一种拔丝机收卷装置制造方法及图纸

一种拔丝机收卷装置，包括：支板，其一侧焊接有用于装配螺丝的固定板，且支板的前侧分别装配有连接轮和收卷轮，并在支板的顶端焊接支座；偏转机构，其包含电动气缸和支杆，且支杆用于连接支座和收卷轮，电动气缸配套的活塞杆可带动支座进行偏转；其技术要点为，通过在支板表面设计偏转机构，可改变收卷轮和连接轮的间距，从而实现对线材张紧程度的调控处理，保证线材全面的收卷到收卷轮表面，避免线材在收卷轮表面发生松散的现象；将调节机构和定位轮结合使用，在对线材进行收卷作业时，定位轮可将线材定位到收卷轮表面，同时调节机构可带动定位轮在收卷轮的表面横向往复式移动，解决了线材在收卷轮表面缠绕荣乱的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种拔丝机收卷装置
本技术属于拔丝机
，具体是一种拔丝机收卷装置。
技术介绍
国内的拉丝机形成了以老式滑轮拉丝机为主，兼有双卷筒式、直进式、活套式、调谐辊直线式、组合式及各种水箱拉线机并存的现状；丝机的分类：大型连罐拔丝机，大水箱拔丝机，小水箱拔丝机(俗称双胞胎拔丝机)，在对线材进行拔丝处理时还需要结合收卷装置进行使用。传统的收卷装置大多仅采用一组收卷轮与定位轮结合使用，具体使用时存在如下技术问题：一是，在进行收卷作业时，线材会在收卷轮的表面发生松散或是荣乱现象，从而对同一收卷轮表面线材的缠绕量造成影响；二是，使用时整个收卷轮在进行转动时无法同时进行偏转式调节。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种拔丝机收卷装置。为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种拔丝机收卷装置，包括：支板，其一侧焊接有用于装配螺丝的固定板，且支板的前侧分别装配有连接轮和收卷轮，并在支板的顶端焊接支座；偏转机构，其包含电动气缸和支杆，且支杆用于连接支座和收卷轮，所述电动气缸配套的活塞杆可带动支座进行偏转；调节机构，其设置于支板表面与收卷轮相邻的位置处，所述调节机构用于带动滑块在其表面进行线性位移，所述收卷轮的轮体表面布置有定位轮，且定位轮与滑块之间通过设置弹性件连接；以及微型电机，其安装到支座表面，所述收卷轮的中轴一端连接有转盘，且转盘与微型电机输出轴之间通过设置传动带传动连接。优选的，所述连接轮的中轴位置固定，所述收卷轮一侧的转盘滑动式装配到支板表面预设的滑槽内。优选的，所述电动气缸的一端通过设置转座与支板连接，另一端配套活塞杆的端头处可与支杆的表面转动式连接。优选的，所述调节机构包含与支板固定连接的连接板、安装到连接板表面的步进电机、装配于步进电机输出端的螺纹杆以及焊接有连接板表面的定位杆，所述滑块可装配到螺纹杆和定位杆的表面。优选的，在同一平面上，所述收卷轮、定位轮以及滑块的中心均位于同一延长线上。优选的，与所述支座连接的支杆一端和微型电机在支座的两侧呈对称式分布。与现有技术相比，本技术提供了一种拔丝机收卷装置，具有如下有益效果：一是通过在支板表面设计偏转机构，可改变收卷轮和连接轮的间距，从而实现对线材张紧程度的调控处理，保证线材全面的收卷到收卷轮表面，避免线材在收卷轮表面发生松散的现象；二是将调节机构和定位轮结合使用，在对线材进行收卷作业时，定位轮可将线材定位到收卷轮表面，同时调节机构可带动定位轮在收卷轮的表面横向往复式移动，解决了线材在收卷轮表面缠绕荣乱的现象；三是将微型电机和转盘结合使用，转盘在滑槽内移动的同时，微型电机还能通过传动带带动收卷轮进行转动，实现收紧作业和传动的作用的同步进行，体现了整体装置的实用性。附图说明图1是本技术的整体结构正视图；图2是本技术的整体结构后视图；图3是本技术的调节机构示意图；图4是本技术的局部结构示意图。附图标记：1、支板；2、连接轮；3、收卷轮；31、转盘；4、固定板；5、支座；6、电动气缸；61、转座；7、支杆；8、调节机构；81、步进电机；82、螺纹杆；83、定位杆；84、连接板；9、滑槽；10、弹性件；11、定位轮；12、微型电机；13、传动带；14、滑块。具体实施方式以下结合附图1，进一步说明本技术一种拔丝机收卷装置的具体实施方式。本技术一种拔丝机收卷装置不限于以下实施例的描述。本实施例给出一种拔丝机收卷装置的具体结构，如图1-4所示，一种拔丝机收卷装置，包括：支板1，其一侧焊接有用于装配螺丝的固定板4，且支板1的前侧分别装配有连接轮2和收卷轮3，并在支板1的顶端焊接支座5；偏转机构，其包含电动气缸6和支杆7，且支杆7用于连接支座5和收卷轮3，电动气缸6配套的活塞杆可带动支座5进行偏转；调节机构8，其设置于支板1表面与收卷轮3相邻的位置处，调节机构8用于带动滑块14在其表面进行线性位移，收卷轮3的轮体表面布置有定位轮11，且定位轮11与滑块14之间通过设置弹性件10连接；以及微型电机12，其安装到支座5表面，收卷轮3的中轴一端连接有转盘31，且转盘31与微型电机12输出轴之间通过设置传动带13传动连接。如图1所示，连接轮2的中轴位置固定，收卷轮3一侧的转盘31滑动式装配到支板1表面预设的滑槽9内；具体的，电动气缸6的活塞杆可带动支杆7进行偏转，而后支杆7底端连接的转盘31的盘轴可在滑槽9内进行滑动，从而完成对线材张紧程度的调节作业。如图2所示，电动气缸6的一端通过设置转座61与支板1连接，另一端配套活塞杆的端头处可与支杆7的表面转动式连接。上述通过在支板1表面设计偏转机构，可改变收卷轮3和连接轮2的间距，从而实现对线材张紧程度的调控处理，保证线材全面的收卷到收卷轮3表面，避免线材在收卷轮3表面发生松散的现象。如图1所示，调节机构8包含与支板1固定连接的连接板84、安装到连接板84表面的步进电机81、装配于步进电机81输出端的螺纹杆82以及焊接有连接板84表面的定位杆83，滑块14可装配到螺纹杆82和定位杆83的表面；步进电机81可电动螺纹杆82进行转动，而后滑块14在螺纹杆82表面进行线性移动，该处的定位杆83对滑块14进行限位作用。如图3所示，在同一平面上，收卷轮3、定位轮11以及滑块14的中心均位于同一延长线上；使用时，弹性件10可利用其弹性恢复力，使得定位轮11在收卷轮3的表面进行转动，同时也可对线材进行限位作业，在使用时定位轮11还可通过线材带动定位轮11进行转动；上述将调节机构8和定位轮11结合使用，在对线材进行收卷作业时，定位轮11可将线材定位到收卷轮3表面，同时调节机构8可带动定位轮11在收卷轮3的表面横向往复式移动，解决了线材在收卷轮3表面缠绕荣乱的现象。如图4所示，与支座5连接的支杆7一端和微型电机12在支座5的两侧呈对称式分布；上述将微型电机12和转盘31结合使用，转盘31在滑槽9内移动的同时，微型电机12还能通过传动带13带动收卷轮3进行转动，实现收紧作业和传动的作用的同步进行，体现了整体装置的实用性。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拔丝机收卷装置，其特征在于，包括：/n支板(1)，其一侧焊接有用于装配螺丝的固定板(4)，且支板(1)的前侧分别装配有连接轮(2)和收卷轮(3)，并在支板(1)的顶端焊接支座(5)；/n偏转机构，其包含电动气缸(6)和支杆(7)，且支杆(7)用于连接支座(5)和收卷轮(3)，所述电动气缸(6)配套的活塞杆可带动支座(5)进行偏转；/n调节机构(8)，其设置于支板(1)表面与收卷轮(3)相邻的位置处，所述调节机构(8)用于带动滑块(14)在其表面进行线性位移，所述收卷轮(3)的轮体表面布置有定位轮(11)，且定位轮(11)与滑块(14)之间通过设置弹性件(10)连接；以及/n微型电机(12)，其安装到支座(5)表面，所述收卷轮(3)的中轴一端连接有转盘(31)，且转盘(31)与微型电机(12)输出轴之间通过设置传动带(13)传动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种拔丝机收卷装置，其特征在于，包括：
支板(1)，其一侧焊接有用于装配螺丝的固定板(4)，且支板(1)的前侧分别装配有连接轮(2)和收卷轮(3)，并在支板(1)的顶端焊接支座(5)；
偏转机构，其包含电动气缸(6)和支杆(7)，且支杆(7)用于连接支座(5)和收卷轮(3)，所述电动气缸(6)配套的活塞杆可带动支座(5)进行偏转；
调节机构(8)，其设置于支板(1)表面与收卷轮(3)相邻的位置处，所述调节机构(8)用于带动滑块(14)在其表面进行线性位移，所述收卷轮(3)的轮体表面布置有定位轮(11)，且定位轮(11)与滑块(14)之间通过设置弹性件(10)连接；以及
微型电机(12)，其安装到支座(5)表面，所述收卷轮(3)的中轴一端连接有转盘(31)，且转盘(31)与微型电机(12)输出轴之间通过设置传动带(13)传动连接。


2.如权利要求1所述的一种拔丝机收卷装置，其特征在于：所述连接轮(2)的中轴位置固定，所述收卷轮(3)一侧的转盘(31...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏权召，
申请(专利权)人：安平县鑫河金属丝网有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13