本实用新型专利技术涉及不锈钢丝加工领域，具体为一种不锈钢丝拔丝用加热装置，包括壳体，所述壳体内部的中间位置处开设有加热腔，且加热腔内部顶端和底端等间距安装有压紧辊，所述压紧辊之间的壳体内部安装有加热管，所述壳体一侧的上端安装有清理箱，且清理箱顶端和底端的中间位置处竖向设置有螺纹杆，所述螺纹杆一端延伸至清理箱内部并通过轴承安装有安装板，且安装板的一端设置有固定板，所述固定板的一端安装有清理棉。该不锈钢丝拔丝用加热装置，通过转动螺纹杆，使得清理棉相互靠近，并贴紧不锈钢丝表面，在后续输送加热过程中，利用二者相对运动，将不锈钢丝表面的脏污清扫，避免影响后续的拔丝作业，从而解决了不便清理钢丝表面的问题。的问题。的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢丝拔丝用加热装置
[0001]本技术涉及不锈钢丝加工
，具体为一种不锈钢丝拔丝用加热装置。
技术介绍
[0002]不锈钢钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一，在现如今的社会中，其使用需求量十分巨大，而在不锈钢钢丝生产加工过程中，通常需要对其进行拔丝加工，而为了拔丝作业的顺利进行，需要对其进行加热处理。
[0003]在实际加热过程中，不锈钢钢丝表面可能有所脏污，这些杂志会影响加热效果和后续的拔丝作业，因此需要对其进行清理，但通常采用人工清理，其效率较低，且清理效果不佳。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种不锈钢丝拔丝用加热装置，具备便于对不锈钢钢丝表面清理等优点，解决了一般加热装置不便清理钢丝表面的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢丝拔丝用加热装置，包括壳体，所述壳体内部的中间位置处开设有加热腔，且加热腔内部顶端和底端等间距安装有压紧辊，所述压紧辊之间的壳体内部安装有加热管，且加热腔外壁的壳体内部设置有保温结构。
[0006]所述壳体一侧的上端安装有清理箱，且清理箱顶端和底端的中间位置处竖向设置有螺纹杆，所述螺纹杆一端延伸至清理箱内部并通过轴承安装有安装板，且安装板的一端设置有固定板，所述固定板的一端安装有清理棉。
[0007]进一步，所述保温结构包括保温层，所述保温层设置在加热腔外壁的壳体内部，且保温层外壁的壳体内部开设有中空保温腔，所述中空保温腔的内部设置有隔热油，且中空保温腔外壁的壳体内部设置有陶瓷板。
[0008]进一步，所述清理箱内部两端的上端和下端竖向开设有滑槽，且安装板两端安装有与滑槽相配合的滑块，所述安装板通过滑块与滑槽的内部构成滑动结构。
[0009]进一步，所述安装板内部的底端等间距开设有磁吸孔，且固定板顶端等间距安装有与磁吸孔相配合的磁吸块。
[0010]进一步，所述清理棉的形状为倒U形，且清理棉关于清理箱的横向中轴线对称分布。
[0011]进一步，所述压紧辊表面的中间位置处等间距安装有摩擦凸起，且摩擦凸起的形状为弧形。
[0012]进一步，所述加热管呈U形管结构，且加热管一端与加热腔的外壁之间呈焊接一体化结构。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该不锈钢丝拔丝用加热装置，通过设置有螺纹杆、清理箱和清理棉，通过转动螺
纹杆，利用滑块在滑槽内部的滑动，使得安装板在清理箱内部平稳下滑，进而使得清理棉相互靠近，并贴紧不锈钢丝表面，进而在后续输送加热过程中，利用二者的相对运动，将不锈钢丝表面的脏污清扫，避免脏污导致不锈钢丝加热的不均，影响加热效果，从而导致后续拔丝作业工作的不顺利，从而解决了不便清理钢丝表面的问题。
[0015]2、该不锈钢丝拔丝用加热装置，通过设置有保温结构，通过设置保温层，可对加热腔内部的温度进行很好的保温，且设置陶瓷板和中空保温腔，可很好的隔绝壳体内外的温度，避免加热腔内部的热量流失，提高本装置的保温效果，避免热量流失造成的能源浪费，保证对不锈钢丝的加热效果，提高本装置的实用性，从而解决了保温效果较差的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术的侧视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术的清理箱处侧视剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术的正视结构示意图；
[0020]图5为本技术图3的A部放大结构示意图。
[0021]图中：1、壳体；2、保温结构；201、陶瓷板；202、中空保温腔；203、隔热油；204、保温层；3、螺纹杆；4、清理箱；5、安装板；6、清理棉；7、固定板；8、压紧辊；9、加热腔；10、加热管；11、摩擦凸起；12、滑块；13、滑槽；14、磁吸块；15、磁吸孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本实施例中的一种不锈钢丝拔丝用加热装置，包括壳体1，壳体1内部的中间位置处开设有加热腔9，且加热腔9内部顶端和底端等间距安装有压紧辊8，压紧辊8之间的壳体1内部安装有加热管10，该加热管10的型号可为MTL2016，且加热腔9外壁的壳体1内部设置有保温结构2。
[0024]壳体1一侧的上端安装有清理箱4，且清理箱4顶端和底端的中间位置处竖向设置有螺纹杆3，螺纹杆3一端延伸至清理箱4内部并通过轴承安装有安装板5，且安装板5的一端设置有固定板7，固定板7的一端安装有清理棉6。
[0025]请参阅图1和图2，本实施例中的，保温结构2包括保温层204，保温层204设置在加热腔9外壁的壳体1内部，且保温层204外壁的壳体1内部开设有中空保温腔202，中空保温腔202的内部设置有隔热油203，且中空保温腔202外壁的壳体1内部设置有陶瓷板201。
[0026]需要说明的是，通过设置保温层204，可对加热腔9内部的温度进行很好的保温，且设置陶瓷板201和中空保温腔202，可很好的隔绝壳体1内外的温度，避免加热腔9内部的热量流失，提高本装置的保温效果。
[0027]请参阅图3和图5，本实施例中的，清理箱4内部两端的上端和下端竖向开设有滑槽13，且安装板5两端安装有与滑槽13相配合的滑块12，安装板5通过滑块12与滑槽13的内部
构成滑动结构。
[0028]需要说明的是，通过滑块12在滑槽13内部的滑动，避免安装板5随螺纹杆3转动而转动，保证安装板5在清理箱4内部稳定的上下滑动。
[0029]请参阅图3和图5，本实施例中的，安装板5内部的底端等间距开设有磁吸孔15，且固定板7顶端等间距安装有与磁吸孔15相配合的磁吸块14。
[0030]需要说明的是，通过磁吸块14和磁吸孔15的配合，便于对清理棉6的安装拆卸，便于过于脏污的清理棉6拆卸进行清洗，保证清理效果。
[0031]请参阅图1、图3和图5，本实施例中的，清理棉6的形状为倒U形，且清理棉6关于清理箱4的横向中轴线对称分布。
[0032]需要说明的是，通过设置倒U形的清理棉6，提高与钢丝的接触面积，保证清理效果。
[0033]请参阅图2，本实施例中的，压紧辊8表面的中间位置处等间距安装有摩擦凸起11，且摩擦凸起11的形状为弧形。
[0034]需要说明的是，通过设置弧形的摩擦凸起11，提高压紧辊8与钢丝的接触摩擦力，便于钢丝的输送。
[0035]请参阅图2，本实施例中的，加热管10呈U形管结构，且加热管10一端与加热腔9的外壁之间呈焊接一体化结本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢丝拔丝用加热装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内部的中间位置处开设有加热腔(9)，且加热腔(9)内部顶端和底端等间距安装有压紧辊(8)，所述压紧辊(8)之间的壳体(1)内部安装有加热管(10)，且加热腔(9)外壁的壳体(1)内部设置有保温结构(2)；所述壳体(1)一侧的上端安装有清理箱(4)，且清理箱(4)顶端和底端的中间位置处竖向设置有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)一端延伸至清理箱(4)内部并通过轴承安装有安装板(5)，且安装板(5)的一端设置有固定板(7)，所述固定板(7)的一端安装有清理棉(6)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢丝拔丝用加热装置，其特征在于：所述保温结构(2)包括保温层(204)，所述保温层(204)设置在加热腔(9)外壁的壳体(1)内部，且保温层(204)外壁的壳体(1)内部开设有中空保温腔(202)，所述中空保温腔(202)的内部设置有隔热油(203)，且中空保温腔(202)外壁的壳体(1)内部设置有陶瓷板(201)。3.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏权召，
申请(专利权)人：安平县鑫河金属丝网有限公司，
类型：新型
国别省市：
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