一种拔丝用清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种拔丝用清洗装置，包括清洗机构和回水机构，清洗机构包括第一空环板和第二空环板，第一空环板和第二空环板呈镂空半圆环形结构，第一空环板和第二空环板的内侧安装有清洗喷嘴，第一空环板和第二空环板的底部通过销轴转动连接，使第一空环板和第二空环板形成一个闭合圆环结构，第一空环板和第二空环板下方连接处设置空隙；回水机构位于清洗机构的下方，回水机构包括接水斗和水箱，接水斗安装在水箱的上方，水箱内部设置有泵机，泵机通过水管与第一空环板和第二空环板内部连接，本实用新型专利技术适用于清洗装置，该装置采用环形多方位清洗，即多个清洗喷头呈环形等角度分布，使得清洗的效果更好，清洗更全面。

【技术实现步骤摘要】
一种拔丝用清洗装置
本技术属于拔丝机
，具体是一种拔丝用清洗装置。
技术介绍
拔丝机形成了以老式滑轮拔丝机为主，兼有双卷筒式、直进式、活套式、调谐辊直线式、组合式及各种水箱拔丝机；而拔丝机在进行拔丝后，绕卷前需要对钢丝进行清洗，现有的清洗装置结构简单，清洗不彻底，节水效果差。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种拔丝用清洗装置。为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种拔丝用清洗装置，包括用于清洗钢丝用的清洗机构和用于供水的回水机构，所述清洗机构包括第一空环板和第二空环板，所述第一空环板和第二空环板呈镂空半圆环形结构，所述第一空环板和第二空环板的内侧安装有清洗喷嘴，所述第一空环板和第二空环板的底部通过销轴转动连接，使第一空环板和第二空环板形成一个闭合圆环结构，所述第一空环板和第二空环板下方连接处设置空隙；所述回水机构位于所述清洗机构的下方，所述回水机构包括接水斗和水箱，所述接水斗安装在所述水箱的上方，所述水箱内部设置有泵机，所述泵机通过水管与所述第一空环板和第二空环板内部连通。优选的，所述第一空环板和第二空环板的顶部相互卡合，所述第一空环板和第二空环板的顶部通过组合锁销固定。优选的，所述第一空环板和第二空环板的前表面和后表面均设置有半圆形结构的防水板，在所述第一空环板和第二空环板闭合时，所述第一空环板和第二空环板上的防水板对应闭合形成圆形结构，所述防水板的中部开设有穿线孔。优选的，所述水箱的上方设置有加水阀，所述水箱的底部设置有排水阀。优选的，所述水箱的内部还设置有滤板，所述水箱的前表面位于所述滤板同一水平位置设置有排渣门。优选的，所述滤板采用“V”字型结构，所述排渣门位于所述滤板底端处。优选的，所述第一空环板和第二空环板上的清洗喷嘴均设置有多个，多个所述清洗喷嘴等角度分布。本技术中，该装置采用环形多方位清洗，即多个清洗喷头呈环形等角度分布，使得清洗的效果更好，清洗更全面，而该装置中清洗的水会重新回流到水箱中，继续进行后续使用清洗，实现循环水清洗的效果，节水性能好，同时，第一空环板和第二空环板的前部和后部设置防水板，使得该装置在对钢丝进行清洗时，清洗的水不会从第一空环板和第二空环板的前部和后部溅出，使得回水率更高，进一步提升了这种的节水效果；本技术中，水箱的内部设置有滤板，通过滤板的过滤作用可以将清洗下的杂质过滤留在滤板上，防止其对水管造成堵塞，对泵机造成损坏，而水箱的前表面位于滤板同一水平位置设置有排渣门，方便对滤板上进行定期清淤，保证滤板的过滤效果，且滤板采用“V”字型结构，使得滤板的过滤面积更大，过滤速度更快，同时具有方便清淤和不易堵塞的有点，过滤的杂质会向下滑落堆积。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术中水箱内部结构示意图；图3是本技术中第一空环板和第二空环板打开结构示意图。附图标记：1、穿线孔；2、第一空环板；3、防水板；4、第二空环板；5、接水斗；6、水箱；7、排渣门；8、加水阀；9、水管；10、滤板；11、泵机；12、排水阀；13、清洗喷嘴；14、组合锁销。具体实施方式以下结合附图1-3，进一步说明本技术一种拔丝用清洗装置的具体实施方式。本技术一种拔丝用清洗装置不限于以下实施例的描述。实施例1：本实施例给出一种拔丝用清洗装置的具体结构，如图1-3所示，包括用于清洗钢丝用的清洗机构和用于供水的回水机构，清洗机构包括第一空环板2和第二空环板4，第一空环板2和第二空环板4呈镂空半圆环形结构，第一空环板2和第二空环板4的内侧安装有清洗喷嘴13，第一空环板2和第二空环板4的底部通过销轴转动连接，使第一空环板2和第二空环板4形成一个闭合圆环结构，第一空环板2和第二空环板4下方连接处设置空隙；回水机构位于清洗机构的下方，回水机构包括接水斗5和水箱6，接水斗5安装在水箱6的上方，水箱6内部设置有泵机11，泵机11通过水管9与第一空环板2和第二空环板4内部连通。第一空环板2和第二空环板4上的清洗喷嘴13均设置有多个，多个清洗喷嘴13等角度分布。第一空环板2和第二空环板4的顶部相互卡合，第一空环板2和第二空环板4的顶部通过组合锁销14固定。通过采用上述技术方案：该装置在使用时，拔丝的钢丝从第一空环板2和第二空环板4之间穿过，泵机11将水箱6内部的清洁水泵入第一空环板2和第二空环板4内，通过第一空环板2和第二空环板4上的清洗喷嘴13对钢丝进行喷洗，而喷洗的水从第一空环板2和第二空环板4下方的空隙经过接水斗5的引导重新回流至水箱6内部，实现循环水清洗的效果，节水性能好，且这种环形清洗结构使得对钢丝的清洗更加彻底。实施例2：本实施例给出一种拔丝用清洗装置的具体结构，如图1-3所示，第一空环板2和第二空环板4的前表面和后表面均设置有半圆形结构的防水板3，在第一空环板2和第二空环板4闭合时，第一空环板2和第二空环板4上的防水板3对应闭合形成圆形结构，防水板3的中部开设有穿线孔1。水箱6的上方设置有加水阀8，水箱6的底部设置有排水阀12。通过采用上述技术方案：防水板3的设置使得该装置在对钢丝进行清洗时，清洗的水不会从第一空环板2和第二空环板4的前部和后部溅出，使得回水率更高，进一步提升了这种的节水效果。实施例3：本实施例给出一种拔丝用清洗装置的具体结构，如图2所示，水箱6的内部还设置有滤板10，水箱6的前表面位于滤板10同一水平位置设置有排渣门7。滤板10采用“V”字型结构，排渣门7位于滤板10底端处。通过采用上述技术方案：由于水箱6的内部设置有滤板10，通过滤板10的过滤作用可以将清洗下的杂质过滤留在滤板10上，防止其对水管9造成堵塞，对泵机11造成损坏，而水箱6的前表面位于滤板10同一水平位置设置有排渣门7，方便对滤板10上进行定期清淤，保证滤板10的过滤效果，且滤板10采用“V”字型结构，使得滤板10的过滤面积更大，过滤速度更快，同时具有方便清淤和不易堵塞的有点，过滤的杂质会向下滑落堆积。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拔丝用清洗装置，包括用于清洗钢丝用的清洗机构和用于供水的回水机构，其特征在于：所述清洗机构包括第一空环板(2)和第二空环板(4)，所述第一空环板(2)和第二空环板(4)呈镂空半圆环形结构，所述第一空环板(2)和第二空环板(4)的内侧安装有清洗喷嘴(13)，所述第一空环板(2)和第二空环板(4)的底部通过销轴转动连接，使第一空环板(2)和第二空环板(4)形成一个闭合圆环结构，所述第一空环板(2)和第二空环板(4)下方连接处设置空隙；/n所述回水机构位于所述清洗机构的下方，所述回水机构包括接水斗(5)和水箱(6)，所述接水斗(5)安装在所述水箱(6)的上方，所述水箱(6)内部设置有泵机(11)，所述泵机(11)通过水管(9)与所述第一空环板(2)和第二空环板(4)内部连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种拔丝用清洗装置，包括用于清洗钢丝用的清洗机构和用于供水的回水机构，其特征在于：所述清洗机构包括第一空环板(2)和第二空环板(4)，所述第一空环板(2)和第二空环板(4)呈镂空半圆环形结构，所述第一空环板(2)和第二空环板(4)的内侧安装有清洗喷嘴(13)，所述第一空环板(2)和第二空环板(4)的底部通过销轴转动连接，使第一空环板(2)和第二空环板(4)形成一个闭合圆环结构，所述第一空环板(2)和第二空环板(4)下方连接处设置空隙；
所述回水机构位于所述清洗机构的下方，所述回水机构包括接水斗(5)和水箱(6)，所述接水斗(5)安装在所述水箱(6)的上方，所述水箱(6)内部设置有泵机(11)，所述泵机(11)通过水管(9)与所述第一空环板(2)和第二空环板(4)内部连通。


2.如权利要求1所述的一种拔丝用清洗装置，其特征在于：所述第一空环板(2)和第二空环板(4)的顶部相互卡合，所述第一空环板(2)和第二空环板(4)的顶部通过组合锁销(14)固定。


3.如权利要求1所述的一种拔丝用清洗装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏权召，
申请(专利权)人：安平县鑫河金属丝网有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13