一种在线退火生产用定速轮装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种在线退火生产用定速轮装置，包括箱体，箱体的内部设有转动连接的分线轮与定速轮，箱体的底部固定有润滑泵，箱体的中部设置有两个固定座，两个固定座上下错开设置，两个固定座的相对面设有截面为弧形的弧形槽，弧形槽内设有可拆卸连接的海绵，两个固定座的背对面设有油管接头，固定座的内部设有进油孔，润滑泵的输出端设有两根软管，本装置在线材表面涂抹润滑油后，使线材与分线轮和定速轮之间得到润滑，避免线材擦伤，并且通过润滑泵输送润滑油，自动化程度高，效率高且省事，另外在涂抹过程中通过将润滑油输送至海绵上，再由两块海绵对线材表面进行涂抹，既避免了润滑油的溅落造成浪费，也充分的对线材表面进行涂抹。

【技术实现步骤摘要】
一种在线退火生产用定速轮装置
本技术涉及金属拉丝设备
，尤其涉及一种在线退火生产用定速轮装置。
技术介绍
拉丝机又名金属拉丝设备，通过拉丝机的拉拔处理使线材的直径不断从粗到细，连续在线退火拉丝机是在原有拉丝机的挤出上增加了在线退火的工序，使线材通过大电流，使线材软化，拉丝机在拉丝过程中需要用到定速轮，线材缠绕在定速轮上，通过定速轮的转动牵引线材移动，在使用定速轮的过程中，需要对线材与定速轮之间进行润滑，避免线材擦伤，现有的润滑措施主要采用人工涂抹的方式，不仅效率低，同时润滑油的消耗大，浪费量多。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提出一种在线退火生产用定速轮装置，以解决的问题。基于上述目的，本技术提供了一种在线退火生产用定速轮装置，包括箱体，所述箱体的内部设有转动连接的分线轮与定速轮，所述分线轮与定速轮位于同一竖直面上，所述分线轮位于定速轮的正上方，所述分线轮上开设有多条分线槽，所述箱体的底部固定有润滑泵，所述箱体的中部设置有两个固定座，两个固定座上下错开设置，两个固定座的相对面设有截面为弧形的弧形槽，所述弧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种在线退火生产用定速轮装置，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)的内部设有转动连接的分线轮(4)与定速轮(7)，所述分线轮(4)与定速轮(7)位于同一竖直面上，所述分线轮(4)位于定速轮(7)的正上方，所述分线轮(4)上开设有多条分线槽(6)，所述箱体(1)的底部固定有润滑泵(10)，所述箱体(1)的中部设置有两个固定座(17)，两个固定座(17)上下错开设置，两个固定座(17)的相对面设有截面为弧形的弧形槽，所述弧形槽内设有可拆卸连接的海绵(19)，两个固定座(17)的背对面设有油管接头(16)，所述固定座(17)的内部设有进油孔(20)，所述进油孔(20)的两端分别与弧形槽和油...

【技术特征摘要】
1.一种在线退火生产用定速轮装置，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)的内部设有转动连接的分线轮(4)与定速轮(7)，所述分线轮(4)与定速轮(7)位于同一竖直面上，所述分线轮(4)位于定速轮(7)的正上方，所述分线轮(4)上开设有多条分线槽(6)，所述箱体(1)的底部固定有润滑泵(10)，所述箱体(1)的中部设置有两个固定座(17)，两个固定座(17)上下错开设置，两个固定座(17)的相对面设有截面为弧形的弧形槽，所述弧形槽内设有可拆卸连接的海绵(19)，两个固定座(17)的背对面设有油管接头(16)，所述固定座(17)的内部设有进油孔(20)，所述进油孔(20)的两端分别与弧形槽和油管接头(16)连通，所述润滑泵(10)的输出端设有两根软管，两根软管分别与两个油管接头(16)连接。


2.根据权利要求1所述的在线退火生产用定速轮装置，其特征在于，所述箱体(1)内沿竖直方向固定有两个固定板(12)，两个固定板(12)的相对面固定有转动座(13)，两个转动座(13)的轴承内圈竖直设有双向螺杆(14)，所述双向螺杆(14)上对称设有两个螺纹连接的滑板(15)，两个固定板(12)之间还固定有与双向螺杆(14)平行的滑杆(21)，所述滑板(15)与滑杆(21)滑动连接，两个固定座(17)分别固定在两个滑板(15)背对的一端，所述双向螺杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：何良荣，甘昌军，刘念培，狄风雨，周世龙，
申请(专利权)人：芜湖楚江合金铜材有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34