一种用于喷涂工艺的防护夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于喷涂工艺的防护夹具，包括：基座、固定杆、连接杆、弹簧、防护块和固定块；固定杆设置在基座内，连接杆插设在固定杆内；弹簧位于固定杆内，弹簧的一端连接在固定杆上，弹簧的另一端连接在连接杆上；防护块套设在基座上，防护块与轮圈工件相接触；固定块设置在连接杆的自由端，固定块位于基座上。通过上述方式，本实用新型专利技术将轮圈工件固定在基座上，通过防护块将轮圈工件不需要喷涂的地方遮挡住，降低材料损耗，产品取下后不会存在积粉及粘漆，需要遮挡的范围可以得到有效控制，提升了产品良率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于喷涂工艺的防护夹具
本技术涉及轮圈喷涂
，特别是涉及一种用于喷涂工艺的防护夹具。
技术介绍
汽车轮圈作为外观件，对喷涂工艺有着较高的要求。为了满足轮圈的使用需求，有些部位是不需要喷涂的，如轮圈安装面。所以轮圈在喷涂前要将安装面防护起来，防止粘漆。那么传统的做法是通过其他物品把不需要喷涂的地方挡住，喷涂完成并烘干后把产品和该物品分离开。目前，一般情况下是用高温胶纸把不需要喷涂的地方粘贴包裹好，整个产品一起喷涂，喷涂完成并烘烤后，把胶纸撕下来，胶纸挡住的地方即为不需要喷涂的地方。然而，传统贴高温胶纸的方法存在贴胶纸费时且位置贴不准，需要耗材，浪费人力，喷涂后撕开胶纸有毛刺，撕胶纸费时，高温胶纸带走涂料等缺点。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种用于喷涂工艺的防护夹具，能够通过防护块将轮圈工件不需要喷涂的地方遮挡住，降低材料损耗，提升产品良率。为达到上述目的，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于喷涂工艺的防护夹具，包括：基座、固定杆、连接杆、弹簧、防护块和固定块；所述固定杆设置在所述基座内，所述连接杆插设在所述固定杆内；所述弹簧位于所述固定杆内，所述弹簧的一端连接在所述固定杆上，所述弹簧的另一端连接在所述连接杆上；所述防护块套设在所述基座上，所述防护块与轮圈工件相接触；所述固定块设置在所述连接杆的自由端，所述固定块位于所述基座上。优选的，所述固定块设置为锥台状，且固定块靠近所述基座一端的直径大于固定块远离所述基座一端的直径。优选的，所述基座与防护块相接触的一端设置为台阶状，且基座上位于下方的台阶的直径大于基座上位于上方的台阶的直径。优选的，所述防护块包括支撑部和紧固部，所述紧固部设置在所述支撑部的下方，所述紧固部套设在所述基座上，所述支撑部的内径小于所述紧固部的内径，所述支撑部与轮圈工件相接触。优选的，所述防护块的材质设置为铝。优选的，所述防护块与轮圈工件的接触面的平面度为小于等于0.1mm。优选的，还包括保护管，所述保护管套设在所述基座的下端。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列有益效果：提供了一种用于喷涂工艺的防护夹具，将轮圈工件固定在基座上，通过防护块将轮圈工件不需要喷涂的地方遮挡住，降低材料损耗，产品取下后不会存在积粉及粘漆，需要遮挡的范围可以得到有效控制，提升了产品良率。附图说明图1是本技术一种用于喷涂工艺的防护夹具的结构示意图。附图标记说明：基座1、固定杆2、连接杆3、弹簧4、防护块5、固定块6、保护管7、轮圈工件8。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。参阅附图，一种用于喷涂工艺的防护夹具，包括：基座1、固定杆2、连接杆3、弹簧4、防护块5和固定块6。固定杆2设置在基座1内，连接杆3插设在固定杆2内。弹簧4位于固定杆2内，弹簧4的一端连接在固定杆2上，弹簧4的另一端连接在连接杆3上，连接杆3与固定杆2通过弹簧4连接。固定块6与基座1可以设置为一体成型，也可以通过螺纹连接。基座1与防护块5相接触的一端设置为台阶状，且基座1上位于下方的台阶的直径大于基座1上位于上方的台阶的直径。通过台阶状的设置，使得防护块5能够更好地连接在基座1上。防护块5设置为环状，防护块5套设在基座1上，防护块5与轮圈工件8相接触。防护块5与轮圈工件8的接触面的平面度为小于等于0.1mm，使得防护块5与轮圈工件8能够更好地紧密贴合。防护块5的材质设置为铝，表面光滑熔点高，在使用时不容易氧化，可提高其使用寿命。为了增大防护块5与轮圈工件8的接触面积，防护块5包括支撑部和紧固部，紧固部设置在支撑部的下方，紧固部套设在基座1上，支撑部的内径小于紧固部的内径，支撑部与轮圈工件8相接触。也就是防护块5的竖截面为倒置的L型，通过支撑部可以有效将轮圈工件8不需要喷涂的地方遮挡，能够更好地起到防护作用。固定块6设置在连接杆3的自由端，固定块6位于基座1上。固定块6设置为锥台状，且固定块6靠近基座1一端的直径大于固定块6远离基座1一端的直径。也就是固定块6的外表面为斜面，既便于轮圈工件8从固定块6上套入，又使得轮圈工件8能很好地固定在固定块6上。轮圈工件8在自身重力的作用下顺滑至基座1上，由于固定块6越往下直径越大，此时轮圈工件8与固定块6过盈配合，轮圈工件8卡在固定块6上，实现轮圈工件8自动定位，整个定位过程所需时间仅2s～3s，节时省力。该防护夹具还包括保护管7，保护管7套设在基座1的下端。保护管7可以选用塑料材质，保护管7可以通过螺栓与基座1固定连接。通过保护管7的设置既能对基座1起到一定的保护作用，又能对基座1起到支撑作用，便于基座1其他设备的连接。在实际使用过程中，轮圈工件8从固定块6上套入，固定块6在自身重力的作用下下滑，弹簧4受到压力下压带动连接杆3和固定块6下降，直至轮圈工件8与固定块6相接触。由于固定块6呈锥台状，轮圈工件8顺滑至基座1上端，实现自动定位，所需时间短。同时轮圈工件8不需要喷涂的地方与防护块5的上端面相接触，起到了防护作用。安装好轮圈工件8后依次平稳进入喷房，轮圈工件8与该防护夹具装配较为紧密，不会因为喷嘴压力较大造成轮圈倾斜，甚至掉下地面。喷漆完成后可轻轻取下轮圈工件8，同时清理夹具，保持其干净清洁。最后取下防护块5将其放置在待用处，防护块5可循环使用。以上仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于喷涂工艺的防护夹具，其特征在于，包括：基座、固定杆、连接杆、弹簧、防护块和固定块；所述固定杆设置在所述基座内，所述连接杆插设在所述固定杆内；所述弹簧位于所述固定杆内，所述弹簧的一端连接在所述固定杆上，所述弹簧的另一端连接在所述连接杆上；所述防护块套设在所述基座上，所述防护块与轮圈工件相接触；所述固定块设置在所述连接杆的自由端，所述固定块位于所述基座上。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于喷涂工艺的防护夹具，其特征在于，包括：基座、固定杆、连接杆、弹簧、防护块和固定块；所述固定杆设置在所述基座内，所述连接杆插设在所述固定杆内；所述弹簧位于所述固定杆内，所述弹簧的一端连接在所述固定杆上，所述弹簧的另一端连接在所述连接杆上；所述防护块套设在所述基座上，所述防护块与轮圈工件相接触；所述固定块设置在所述连接杆的自由端，所述固定块位于所述基座上。


2.根据权利要求1所述的一种用于喷涂工艺的防护夹具，其特征在于：所述固定块设置为锥台状，且固定块靠近所述基座一端的直径大于固定块远离所述基座一端的直径。


3.根据权利要求1所述的一种用于喷涂工艺的防护夹具，其特征在于：所述基座与防护块相接触的一端设置为台阶状，且基座上位于下...

【专利技术属性】
技术研发人员：高向阳，
申请(专利权)人：盛旺汽车零部件昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32