一种可食用多口味米粉餐具及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种可食用多口味米粉餐具。本发明专利技术公开了上述可食用多口味米粉餐具的制备方法，包括如下步骤：将米粉加入磷酸氢二钠‑柠檬酸缓冲液中，50‑60℃搅拌20‑40min，降温至40‑45℃，加入复合酶继续搅拌5‑10h，离心去除上清液，洗涤，40‑50℃干燥，加入石灰水搅拌，加热至呈沸腾状态，搅拌得到预处理米粉；将高粱粉、荞麦粉、玉米粉、低筋粉、矫味剂常温搅拌均匀，搅拌状态下滴加水，继续搅拌1‑2h，加入预处理米粉搅拌得到预混料；将预混料送入至预涂有脱模剂的热模压成型设备中，瞬间加热至200‑240℃，20‑40s一次热压成型得到可食用多口味米粉餐具。

【技术实现步骤摘要】
一种可食用多口味米粉餐具及其制备方法
本专利技术涉及可降解餐具
，尤其涉及一种可食用多口味米粉餐具及其制备方法。
技术介绍
市场上普遍使用的餐具大多采用瓷器、塑料及木质材料等，但各有缺点。瓷器材质餐具存在磕碰易碎、重量大的缺点；若以塑料为材料，容易致癌致病，严重危害人体健康；经过消毒后的木质餐具保质期最长为四个月，一旦过了保质期很可能带上黄色葡萄菌、大肠杆菌及肝炎病等肠道类疾病。目前餐具的制作大量的消耗自然资源和大量的能源，不同程度地破坏了生态平衡和大气污染。如陶瓷碗，需要消耗大量的土石矿产资源，通过一系列复杂的成型加工工艺和高温烧制以及上釉等工艺；塑料和木质餐具更是破坏环境。环保可食用餐具是利用淀粉、蛋白质、纤维素等固有的特性，把它们和其它可食性助剂按一定的比例组合，经搅拌和捏合后，采用一定技术使其精制而成。其优点是确保经快餐、速食等容纳后，既可食用，又可回收做高档饲料，遇冷水后能在一定时间内膨胀至降解，对土壤不但无害而且有益，基本上能达到无垃圾、无污染的目的。但环保可食用餐既要作为餐具使用，又要食用，目前按照常规的食用配方，抗压强度差，而且高温耐渗透性能满足不了要求，无法满足作为餐具的使用要求。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可食用多口味米粉餐具及其制备方法。一种可食用多口味米粉餐具的制备方法，包括如下步骤：S1、将米粉加入磷酸氢二钠-柠檬酸缓冲液中，50-60℃搅拌20-40min，降温至40-45℃，加入复合酶继续搅拌5-10h，离心去除上清液，洗涤，40-50℃干燥，加入石灰水搅拌，加热至呈沸腾状态，搅拌1-2h得到预处理米粉；S2、将高粱粉、荞麦粉、玉米粉、低筋粉、矫味剂常温搅拌均匀，搅拌状态下滴加水，继续搅拌1-2h，加入预处理米粉搅拌得到预混料；S3、将预混料送入至预涂有脱模剂的热模压成型设备中，瞬间加热至200-240℃，20-40s一次热压成型得到可食用多口味米粉餐具。优选地，S1中，磷酸氢二钠-柠檬酸缓冲液的pH值为5.5-6，磷酸氢二钠的浓度0.1-0.2mol/L，柠檬酸浓度为0.02-0.1mol/L柠檬酸。优选地，S1中，石灰水的质量分数为2-6％，米粉、磷酸氢二钠-柠檬酸缓冲液、复合酶、石灰水的质量比为10-20：30-50：0.1-0.2：20-30。优选地，S1中，复合酶由α-淀粉酶、糖化酶按质量比为1：1-2组成。优选地，S2中，矫味剂为水蜜桃香精、橙汁香精、黑莓香精、草莓香精、菠萝香精、苹果香精、荔枝香精、芒果香精、柠檬香精中至少一种。优选地，S2中，高粱粉、荞麦粉、玉米粉、低筋粉、矫味剂、预处理米粉的质量比为1-5：1-5：1-5：1-2：0.1-1：15-25。优选地，S3中，脱模剂为食用植物油。优选地，S3中，脱模剂为棕榈油、玉米油、大豆油、菜籽油、芝麻油中至少一种。一种可食用多口味米粉餐具，采用上述可食用多口味米粉餐具的制备方法制得。本专利技术的技术效果如下所示：本专利技术将米粉在磷酸氢二钠-柠檬酸缓冲液中预处理，再采用复合酶酶解，其整体结构被破坏，形成多孔结构的米粉，但粘度降低明显，加入至石灰水中，可有效增强米粉的成型性；将预处理米粉与高粱粉、荞麦粉、玉米粉、低筋粉复配经过混杂揉搓后成型，可代替现在市场上一次性餐具，可食用性能是其最大的技术特点，既营养又卫生，这种可食用性餐具不会造成对人体的伤害，维护生态平衡，节约能源，本专利技术保质期可以长达12个月，使用简便，携带方便，无重复使用存在的污染，而加入的矫味剂可有效丰富米粉餐具的口味，口感佳。本专利技术整个工艺流程各环节简单易行、且衔接紧凑、易于实现流水化作业和大批量生产，整个制作过程没有废液、有害气体和废渣的污染。最终结果证明本专利技术所得餐具可耐90℃的油和水，置于温度为60℃的环境中30min，无变形、渗漏，而且本专利技术以米粉为原材料，可安全食用，丢弃后在3-5天内自行无毒无害分解。本专利技术所得餐具遇水膨胀系数大，粘接力强，多种口味，可食用口感佳，而干后强度高，拒水性好，其内部结构疏松，多孔性好，其强度和抗水性能均满足一次性餐具的要求，并可减轻餐具壳体的重量，并且强度远远高于塑制餐具，抗水性优于纸制餐具。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步解说。实施例1一种可食用多口味米粉餐具的制备方法，包括如下步骤：S1、将10kg米粉加入50kgpH值为5.5-6的磷酸氢二钠-柠檬酸缓冲液中，50℃搅拌40min，降温至40℃，加入0.2kg复合酶继续搅拌5h，离心去除上清液，清水洗涤4次，40℃干燥，加入30kg质量分数为2％的石灰水高速搅拌15min，搅拌速度为1000r/min，加热至呈沸腾状态，以200r/min的速度搅拌1h，得到预处理米粉；其中，复合酶由α-淀粉酶、糖化酶按质量比为1：2组成；S2、将1kg高粱粉、5kg荞麦粉、1kg玉米粉、2kg低筋粉、0.1kg水蜜桃香精常温搅拌均匀，搅拌状态下滴加15kg水，继续搅拌1h，加入25kg预处理米粉搅拌10min，搅拌速度为500r/min，得到预混料；S3、将预混料送入至预涂有芝麻油的热模压成型设备中，瞬间加热至200℃，40s一次热压成型，成型厚度为1.5mm，去除模具，修边，送入清洗机中喷淋清洗，得到可食用多口味米粉餐具。实施例2一种可食用多口味米粉餐具的制备方法，包括如下步骤：S1、将20kg米粉加入30kgpH值为5.5-6的磷酸氢二钠-柠檬酸缓冲液中，60℃搅拌20min，降温至45℃，加入0.1kg复合酶继续搅拌10h，离心去除上清液，清水洗涤2次，50℃干燥，加入20kg质量分数为6％的石灰水高速搅拌5min，搅拌速度为2000r/min，加热至呈沸腾状态，以100r/min的速度搅拌2h，得到预处理米粉；其中，复合酶由α-淀粉酶、糖化酶按质量比为1：1组成；S2、将5kg高粱粉、1kg荞麦粉、5kg玉米粉、1kg低筋粉、1kg黑莓香精常温搅拌均匀，搅拌状态下滴加5kg水，继续搅拌2h，加入15kg预处理米粉搅拌20min，搅拌速度为200r/min，得到预混料；S3、将预混料送入至预涂有菜籽油的热模压成型设备中，瞬间加热至240℃，20s一次热压成型，成型厚度为3mm，去除模具，修边，送入清洗机中喷淋清洗，得到可食用多口味米粉餐具。实施例3一种可食用多口味米粉餐具的制备方法，包括如下步骤：S1、将12kg米粉加入45kgpH值为5.5-6的磷酸氢二钠-柠檬酸缓冲液中，53℃搅拌35min，降温至42℃，加入0.17kg复合酶继续搅拌6h，离心去除上清液，清水洗涤3次，46℃干燥，加入22kg质量分数为5％的石灰水高速搅拌8min，搅拌速度为1700r/min，加热至呈沸腾状态，以120r/min的速度搅拌1.7h，得到预处理米粉；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可食用多口味米粉餐具的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：/nS1、将米粉加入磷酸氢二钠-柠檬酸缓冲液中，50-60℃搅拌20-40min，降温至40-45℃，加入复合酶继续搅拌5-10h，离心去除上清液，洗涤，40-50℃干燥，加入石灰水搅拌，加热至呈沸腾状态，搅拌1-2h得到预处理米粉；/nS2、将高粱粉、荞麦粉、玉米粉、低筋粉、矫味剂常温搅拌均匀，搅拌状态下滴加水，继续搅拌1-2h，加入预处理米粉搅拌得到预混料；/nS3、将预混料送入至预涂有脱模剂的热模压成型设备中，瞬间加热至200-240℃，20-40s一次热压成型得到可食用多口味米粉餐具。/n

【技术特征摘要】
1.一种可食用多口味米粉餐具的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、将米粉加入磷酸氢二钠-柠檬酸缓冲液中，50-60℃搅拌20-40min，降温至40-45℃，加入复合酶继续搅拌5-10h，离心去除上清液，洗涤，40-50℃干燥，加入石灰水搅拌，加热至呈沸腾状态，搅拌1-2h得到预处理米粉；
S2、将高粱粉、荞麦粉、玉米粉、低筋粉、矫味剂常温搅拌均匀，搅拌状态下滴加水，继续搅拌1-2h，加入预处理米粉搅拌得到预混料；
S3、将预混料送入至预涂有脱模剂的热模压成型设备中，瞬间加热至200-240℃，20-40s一次热压成型得到可食用多口味米粉餐具。


2.根据权利要求1所述可食用多口味米粉餐具的制备方法，其特征在于，S1中，磷酸氢二钠-柠檬酸缓冲液的pH值为5.5-6，磷酸氢二钠的浓度0.1-0.2mol/L，柠檬酸浓度为0.02-0.1mol/L。


3.根据权利要求2所述可食用多口味米粉餐具的制备方法，其特征在于，S1中，石灰水的质量分数为2-6％，米粉、磷酸氢二钠-柠檬酸缓冲液、复合酶、石灰水的质量比为10-20：30-50：...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢大兵，谢明，段元洋，
申请(专利权)人：安徽壳氏环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34