一种电机生产用装配检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电机生产用装配检测装置，包括底板，所述底板的上表面设置有夹持传动机构，所述底板的上表面设置有滑动机构，所述滑动机构位于夹持传动机构的一侧，所述底板的上表面设置有压紧机构，本实用新型专利技术具有以下有益效果：将待检测的电机放置在检测台的上表面，推动检测台带动电机向竖板方向滑动，转动两个螺纹杆上的防滑转盘，带动两个夹持橡胶垫相互靠近，最终，将电机的输出轴夹紧，此时，启动电机带动圆盘转动，随后，启动电动伸缩杆带动压紧橡胶垫左右移动，调整压紧橡胶垫与圆盘之间的摩擦力，本实用新型专利技术可以对装配完成后的电机进行检测，并且方便调整电机的输出轴转动时受到的阻力大小。

【技术实现步骤摘要】
一种电机生产用装配检测装置
本技术涉及电机装配检测
，具体来说，涉及一种电机生产用装配检测装置。
技术介绍
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，装配完成后的电机需要使用装配检测装置检测其功能是否能够正常使用，目前，现有技术中的装配检测装置功能单一，不能够调整电机的输出轴转动时受到阻力的大小，针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电机生产用装配检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电机生产用装配检测装置，包括底板，所述底板的上表面设置有夹持传动机构，所述底板的上表面设置有滑动机构，所述滑动机构位于夹持传动机构的一侧，所述底板的上表面设置有压紧机构，所述压紧机构位于夹持传动机构远离滑动机构的一侧；所述夹持传动机构包括竖板、转杆、圆盘、连接块、一号滑槽、夹块、夹持橡胶垫、圆型旋转块和螺纹杆，所述夹块、夹持橡胶垫、圆型旋转块和螺纹杆均设置有两个，所述竖板固定连接在底板的上表面，所述转杆转动插接在竖板靠近压紧机构的一侧，所述转杆远离压紧机构的一端延伸至竖板靠近滑动机构的一侧，所述圆盘固定连接在转杆靠近压紧机构的一端，所述连接块固定连接在转杆靠近滑动机构的一端，所述一号滑槽开设在连接块远离转杆的一侧，两个所述夹块的一端均滑动连接在一号滑槽中，两个所述夹块对称设置，两个所述夹持橡胶垫分别固定连接在两个夹块相互靠近的一侧，两个所述圆型旋转块分别转动连接在两个夹块的内部，两个所述螺纹杆分别螺纹插接在连接块的上表面与底部，两个所述螺纹杆对称设置，两个所述螺纹杆相互靠近的一端分别延伸至两个夹块的内部，两个所述螺纹杆相互靠近的一端分别与两个圆型旋转块相互远离的一侧固定连接，两个所述螺纹杆分别与两个夹块转动连接。进一步的，两个所述螺纹杆相互远离的一端均设置有防滑转盘，两个所述防滑转盘的外侧壁上均设置有防滑纹。进一步的，两个所述夹持橡胶垫相互靠近的一侧均呈半圆型曲面设置。进一步的，所述滑动机构包括二号滑槽、滑块、检测台和电机，所述二号滑槽开设在底板的上表面，所述二号滑槽位于竖板远离压紧机构的一侧，所述滑块滑动连接在二号滑槽中，所述检测台固定连接在滑块的上表面，所述电机滑动连接在检测台的上表面，所述电机的输出轴和转杆位于同一水平高度。进一步的，所述压紧机构包括三号滑槽、压紧板、电动伸缩杆和压紧橡胶垫，所述三号滑槽开设在底板的上表面，所述三号滑槽位于竖板远离滑动机构的一侧，所述压紧板的底端滑动连接在三号滑槽中，所述电动伸缩杆固定连接在底板的上表面，所述电动伸缩杆位于压紧板远离竖板的一侧，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接在压紧板靠近电动伸缩杆的一侧，所述压紧橡胶垫固定连接在压紧板远离电动伸缩杆的一侧。进一步的，所述压紧橡胶垫呈圆型设置，所述压紧橡胶垫和圆盘位于同一水平高度，所述压紧橡胶垫靠近圆盘的一侧固定连接有多个防滑凸起，多个所述防滑凸起均匀分布。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：将待检测的电机放置在检测台的上表面，推动检测台带动电机向竖板方向滑动，当电机的输出轴移动至两个夹持橡胶垫之间时，转动两个螺纹杆上的防滑转盘，带动两个夹持橡胶垫相互靠近，最终，将电机的输出轴夹紧，此时，启动电机带动圆盘转动，随后，启动电动伸缩杆带动压紧橡胶垫左右移动，调整压紧橡胶垫与圆盘之间的摩擦力，此摩擦力与电机的输出轴转动时受到的阻力相等，本技术可以对装配完成后的电机进行检测，并且方便调整电机的输出轴转动时受到的阻力大小。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的主视结构示意图；图2是图1中A部分的放大示意图；图3是本技术中夹持传动机构的左视结构示意图；图4时本技术中滑动机构的立体结构示意图。附图标记：1、底板；2、夹持传动机构；21、竖板；22、转杆；23、圆盘；24、连接块；25、一号滑槽；26、夹块；27、夹持橡胶垫；28、圆型旋转块；29、螺纹杆；3、滑动机构；31、二号滑槽；32、滑块；33、检测台；34、电机；4、压紧机构；41、三号滑槽；42、压紧板；43、电动伸缩杆；44、压紧橡胶垫。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：实施例：请参阅图1-4，根据本技术实施例的一种电机生产用装配检测装置，包括底板1，底板1的上表面设置有夹持传动机构2，底板1的上表面设置有滑动机构3，滑动机构3位于夹持传动机构2的一侧，底板1的上表面设置有压紧机构4，压紧机构4位于夹持传动机构2远离滑动机构3的一侧；夹持传动机构2包括竖板21、转杆22、圆盘23、连接块24、一号滑槽25、夹块26、夹持橡胶垫27、圆型旋转块28和螺纹杆29，夹块26、夹持橡胶垫27、圆型旋转块28和螺纹杆29均设置有两个，竖板21固定连接在底板1的上表面，转杆22转动插接在竖板21靠近压紧机构4的一侧，转杆22远离压紧机构4的一端延伸至竖板21靠近滑动机构3的一侧，圆盘23固定连接在转杆22靠近压紧机构4的一端，连接块24固定连接在转杆22靠近滑动机构3的一端，一号滑槽25开设在连接块24远离转杆22的一侧，两个夹块26的一端均滑动连接在一号滑槽25中，两个夹块26对称设置，两个夹持橡胶垫27分别固定连接在两个夹块26相互靠近的一侧，两个圆型旋转块28分别转动连接在两个夹块26的内部，两个螺纹杆29分别螺纹插接在连接块24的上表面与底部，两个螺纹杆29对称设置，两个螺纹杆29相互靠近的一端分别延伸至两个夹块26的内部，两个螺纹杆29相互靠近的一端分别与两个圆型旋转块28相互远离的一侧固定连接，两个螺纹杆29分别与两个夹块26转动连接。两个螺纹杆29相互远离的一端均设置有防滑转盘，两个防滑转盘的外侧壁上均设置有防滑纹，防滑转盘的设置使螺纹杆29方便转动。两个夹持橡胶垫27相互靠近的一侧均呈半圆型曲面设置，半圆型曲面的设置使两个夹持橡胶垫27能够更加牢固的夹住电机34的输出轴。滑动机构3包括二号滑槽31、滑块32、检测台33和电机34，二号滑槽31开设在底板1的上表面，二号滑槽31位于竖板21远离压紧机构4的一侧，滑块32滑动连接在二号滑槽31中，检测台33固定连接在滑块32的上表面，电机34滑动连接在检测台33的上表面，电机34的输出轴和转杆22位于同一水平高度，推动检测台33向竖板21方向滑动，可以将电机34的输出端移动至两个夹持橡胶垫27之间。压紧机构4包括三号滑槽41、压紧板42、电动伸缩杆43和压紧橡胶垫44，三号滑槽41开设在底板1的上表面，三号滑槽41位于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机生产用装配检测装置，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)的上表面设置有夹持传动机构(2)，所述底板(1)的上表面设置有滑动机构(3)，所述滑动机构(3)位于夹持传动机构(2)的一侧，所述底板(1)的上表面设置有压紧机构(4)，所述压紧机构(4)位于夹持传动机构(2)远离滑动机构(3)的一侧；/n所述夹持传动机构(2)包括竖板(21)、转杆(22)、圆盘(23)、连接块(24)、一号滑槽(25)、夹块(26)、夹持橡胶垫(27)、圆型旋转块(28)和螺纹杆(29)，所述夹块(26)、夹持橡胶垫(27)、圆型旋转块(28)和螺纹杆(29)均设置有两个，所述竖板(21)固定连接在底板(1)的上表面，所述转杆(22)转动插接在竖板(21)靠近压紧机构(4)的一侧，所述转杆(22)远离压紧机构(4)的一端延伸至竖板(21)靠近滑动机构(3)的一侧，所述圆盘(23)固定连接在转杆(22)靠近压紧机构(4)的一端，所述连接块(24)固定连接在转杆(22)靠近滑动机构(3)的一端，所述一号滑槽(25)开设在连接块(24)远离转杆(22)的一侧，两个所述夹块(26)的一端均滑动连接在一号滑槽(25)中，两个所述夹块(26)对称设置，两个所述夹持橡胶垫(27)分别固定连接在两个夹块(26)相互靠近的一侧，两个所述圆型旋转块(28)分别转动连接在两个夹块(26)的内部，两个所述螺纹杆(29)分别螺纹插接在连接块(24)的上表面与底部，两个所述螺纹杆(29)对称设置，两个所述螺纹杆(29)相互靠近的一端分别延伸至两个夹块(26)的内部，两个所述螺纹杆(29)相互靠近的一端分别与两个圆型旋转块(28)相互远离的一侧固定连接，两个所述螺纹杆(29)分别与两个夹块(26)转动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电机生产用装配检测装置，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)的上表面设置有夹持传动机构(2)，所述底板(1)的上表面设置有滑动机构(3)，所述滑动机构(3)位于夹持传动机构(2)的一侧，所述底板(1)的上表面设置有压紧机构(4)，所述压紧机构(4)位于夹持传动机构(2)远离滑动机构(3)的一侧；
所述夹持传动机构(2)包括竖板(21)、转杆(22)、圆盘(23)、连接块(24)、一号滑槽(25)、夹块(26)、夹持橡胶垫(27)、圆型旋转块(28)和螺纹杆(29)，所述夹块(26)、夹持橡胶垫(27)、圆型旋转块(28)和螺纹杆(29)均设置有两个，所述竖板(21)固定连接在底板(1)的上表面，所述转杆(22)转动插接在竖板(21)靠近压紧机构(4)的一侧，所述转杆(22)远离压紧机构(4)的一端延伸至竖板(21)靠近滑动机构(3)的一侧，所述圆盘(23)固定连接在转杆(22)靠近压紧机构(4)的一端，所述连接块(24)固定连接在转杆(22)靠近滑动机构(3)的一端，所述一号滑槽(25)开设在连接块(24)远离转杆(22)的一侧，两个所述夹块(26)的一端均滑动连接在一号滑槽(25)中，两个所述夹块(26)对称设置，两个所述夹持橡胶垫(27)分别固定连接在两个夹块(26)相互靠近的一侧，两个所述圆型旋转块(28)分别转动连接在两个夹块(26)的内部，两个所述螺纹杆(29)分别螺纹插接在连接块(24)的上表面与底部，两个所述螺纹杆(29)对称设置，两个所述螺纹杆(29)相互靠近的一端分别延伸至两个夹块(26)的内部，两个所述螺纹杆(29)相互靠近的一端分别与两个圆型旋转块(28)相互远离的一侧固定连接，两个所述螺纹杆(29)分别与两个夹块(26)转动连接。


2.根据权利要求1所述的一种电机生产用装配检测装置，其特征在于，两个所述螺纹杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李云美，姚品，
申请(专利权)人：金华安纳达工贸股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33