本实用新型专利技术的目的在于提供一种机电传动控制测试实验装置，包括机架和测试台，所述机架上转动安装有倾斜柱，所述机架的底部装配用于驱动所述倾斜柱转动的第一电机，所述倾斜柱的顶部具有一倾斜圆面，所述倾斜圆面靠近高端一侧转动安装有支撑柱，所述支撑柱与所述倾斜圆面垂直，所述机架上固定安装有导向竖杆，所述支撑柱的侧壁上固定安装有连接管，所述连接管与所述支撑柱垂直，所述连接管的端部同轴转动安装有U型座，所述导向竖杆穿过所述U型座的开口槽，所述测试台转动安装有所述支撑柱的顶部，所述测试台的转轴与所述支撑柱垂直，所述测试台具有水平位置以及与所述倾斜圆面平行的倾斜位置。
【技术实现步骤摘要】
一种机电传动控制测试实验装置
本技术涉及一种实验装置，具体是一种机电传动控制测试实验装置。
技术介绍
机电控制检测实验台用于检测电机的各项工作数量指标，现有的机电传动控制测试实验装置包括用于安装电机的实验台以及用于检测的电控柜，实验时将电机安装在实验台上，将电控柜上的相关接口与电机连接，启动电机，并通过电控柜上的各类仪器仪表对电机工况数据进行检测，现有的实验台大数为水平固定设备，检测形式较为单一，因此，无法模拟电机在晃动状态下的工况数据。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机电传动控制测试实验装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机电传动控制测试实验装置，包括机架和测试台，所述机架上转动安装有倾斜柱，所述机架的底部装配用于驱动所述倾斜柱转动的第一电机，所述倾斜柱的顶部具有一倾斜圆面，所述倾斜圆面靠近高端一侧转动安装有支撑柱，所述支撑柱与所述倾斜圆面垂直，所述机架上固定安装有导向竖杆，所述支撑柱的侧壁上固定安装有连接管，所述连接管与所述支撑柱垂直，所述连接管的端部同轴转动安装有U型座，所述导向竖杆穿过所述U型座的开口槽，所述测试台转动安装有所述支撑柱的顶部，所述测试台的转轴与所述支撑柱垂直，所述测试台具有水平位置以及与所述倾斜圆面平行的倾斜位置，所述支撑柱上设置有用于驱动所述测试台转动的第一驱动装置，所述测试台的顶部对向滑移设置有两个弧形夹板，所述测试台上设置有能够用于驱动所述弧形夹板对向滑移的第二驱动装置。作为本技术进一步的方案：所述第一驱动装置为气缸，所述支撑柱的侧壁上固定安装有拐臂，所述气缸的底部与所述拐臂铰接，所述气缸的顶部与所述测试台铰接。作为本技术进一步的方案：所述测试台的顶部具有两个相对布置的滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述弧形夹块通过折形连杆固定安装在滑块上。作为本技术进一步的方案：所述第二驱动装置包括第二电机和双向螺杆，所述双向螺杆转动穿设于两个滑槽内，所述第二电机与所述双向螺杆传动连接，所述双向螺杆的外表面具有双向外螺纹，两个所述滑块上开设有与两个双向外螺纹匹配的螺纹孔。作为本技术进一步的方案：所述支撑柱的侧壁上分别固定安装有水平限位板和倾斜限位板，所述倾斜限位板与所述倾斜圆面平行，所述测试台的底部固定安装有两个挡柱，两个所述挡柱可分别抵至于所述倾斜限位板、所述水平限位板上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本实用结构简单，使用方便，通过在倾斜柱的上转动安装有支撑柱，所述支撑柱与所述倾斜圆面垂直，倾斜柱转动时带动支撑柱做绕桩转动，通过U型座和导向竖杆的配合使用，使得支撑柱在做绕柱转动的同时带动位于倾斜位置的测试台上下左右的晃动，从而对测试电机进行晃动状态下的工况参数检测，以达到多元化检测的目的。附图说明图1为机电传动控制测试实验装置的结构示意图；图2为机电传动控制测试实验装置中测试台倾斜状态的示意图；图中：第一电机1、机架2、倾斜柱3、导向竖杆4、倾斜限位板5、水平限位板6、支撑柱7、拐臂8、气缸9、U型座10、连接管11、挡柱12、第二电机13、双向螺杆14、弧形夹板15、折形连杆16、滑块17、滑槽18、测试台19、测试电机20。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种机电传动控制测试实验装置，包括机架2和测试台19，所述机架2上转动安装有倾斜柱3，所述机架2的底部装配用于驱动所述倾斜柱3转动的第一电机1，所述倾斜柱3的顶部具有一倾斜圆面，所述倾斜圆面靠近高端一侧转动安装有支撑柱7，所述支撑柱7与所述倾斜圆面垂直，所述机架2上固定安装有导向竖杆4，所述支撑柱7的侧壁上固定安装有连接管11，所述连接管11与所述支撑柱7垂直，所述连接管11的端部同轴转动安装有U型座10，所述导向竖杆4穿过所述U型座10的开口槽，所述测试台19转动安装有所述支撑柱7的顶部，所述测试台19的转轴与所述支撑柱7垂直，所述测试台19具有水平位置以及与所述倾斜圆面平行的倾斜位置，所述支撑柱7上设置有用于驱动所述测试台19转动的第一驱动装置，所述测试台19的顶部对向滑移设置有两个弧形夹板15，所述测试台19上设置有能够用于驱动所述弧形夹板15对向滑移的第二驱动装置。本实施例中，具体的，所述第一驱动装置为气缸9，所述支撑柱7的侧壁上固定安装有拐臂8，所述气缸9的底部与所述拐臂8铰接，所述气缸9的顶部与所述测试台19铰接。本实施例中，具体的，所述测试台19的顶部具有两个相对布置的滑槽18，所述滑槽18内滑动安装有滑块17，所述弧形夹块通过折形连杆16固定安装在滑块17上。本实施例中，具体的，所述第二驱动装置包括第二电机13和双向螺杆14，所述双向螺杆14转动穿设于两个滑槽18内，所述第二电机13与所述双向螺杆14传动连接，所述双向螺杆14的外表面具有双向外螺纹，两个所述滑块17上开设有与两个双向外螺纹匹配的螺纹孔。本实施例中，具体的，所述支撑柱7的侧壁上分别固定安装有水平限位板6和倾斜限位板5，所述倾斜限位板5与所述倾斜圆面平行，所述测试台19的底部固定安装有两个挡柱12，两个所述挡柱12可分别抵至于所述倾斜限位板5、所述水平限位板6上。本技术的工作原理是：测试台19的初始位置为水平位置，将测试电机20安装在测试台19上，第二电机13驱动双向螺杆14转动，进而带动双向螺杆14转动，进而使两个弧形夹板15对向滑移，以实现测试电机20的夹紧，启动气缸9并推动测试台19，从而使测试台19处于倾斜位置上，挡柱12能够实现测试台19分别在水平位置、倾斜位置上的阻挡限位，第一电机1驱动倾斜柱3转动，从而带动支撑柱7在倾斜柱3的表面转动，并在U型座10和导向竖杆4的限位作用下，使支撑柱7带动位于倾斜位置的测试台19上下左右的晃动，从而对测试电机20进行晃动状态下的工况参数检测，以达到多元化检测的目的。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种机电传动控制测试实验装置，包括机架和测试台，其特征在于：所述机架上转动安装有倾斜柱，所述机架的底部装配用于驱动所述倾斜柱转动的第一电机，所述倾斜柱的顶部具有一倾斜圆面，所述倾斜圆面靠近高端一侧转动安装有支撑柱，所述支撑柱与所述倾斜圆面垂直，所述机架上固定安装有导向竖杆，所述支撑柱的侧壁上固定安装有连接管，所述连接管与所述支撑柱垂直，所述连接管的端部同轴转动安装有U型座，所述导向竖杆穿过所述U型座的开口槽，所述测试台转动安装有所述支撑柱的顶部，所述测试台的转轴与所述支撑柱垂直，所述测试台具有水平位置以及与所述倾斜圆面平行的倾斜位置，所述支撑柱上设置有用于驱动所述测试台转动的第一驱动装置，所述测试台的顶部对向滑移设置有两个弧形夹板，所述测试台上设置有能够用于驱动所述弧形夹板对向滑移的第二驱动装置。/n
【技术特征摘要】
1.一种机电传动控制测试实验装置，包括机架和测试台，其特征在于：所述机架上转动安装有倾斜柱，所述机架的底部装配用于驱动所述倾斜柱转动的第一电机，所述倾斜柱的顶部具有一倾斜圆面，所述倾斜圆面靠近高端一侧转动安装有支撑柱，所述支撑柱与所述倾斜圆面垂直，所述机架上固定安装有导向竖杆，所述支撑柱的侧壁上固定安装有连接管，所述连接管与所述支撑柱垂直，所述连接管的端部同轴转动安装有U型座，所述导向竖杆穿过所述U型座的开口槽，所述测试台转动安装有所述支撑柱的顶部，所述测试台的转轴与所述支撑柱垂直，所述测试台具有水平位置以及与所述倾斜圆面平行的倾斜位置，所述支撑柱上设置有用于驱动所述测试台转动的第一驱动装置，所述测试台的顶部对向滑移设置有两个弧形夹板，所述测试台上设置有能够用于驱动所述弧形夹板对向滑移的第二驱动装置。
2.根据权利要求1所述的机电传动控制测试实验装置，其特征在于：所述第一驱动装置为气缸，所述支撑柱...
【专利技术属性】
技术研发人员：庞党锋，王春光，宋亚杰，崔健，
申请(专利权)人：天津中德应用技术大学，
类型：新型
国别省市：天津;12
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