一种曲轴用平行度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种曲轴用平行度检测装置，包括底座和龙门架，所述底座上固定安装有两个用于对曲轴的主轴颈进行支撑的V型支撑块，两个V型支撑块正对且间隔设置，所述底座上还安装有用于对曲轴的连杆轴颈进行定位的横向定位机构，所述龙门架上安装有用于对曲轴的主轴颈进行定位的纵向定位机构，所述龙门架上固定安装有丝杠箱，所述丝杠箱内通过轴承转动安装有丝杠，所述丝杠箱的外侧固定安装有第一电机，所述丝杠箱的下端沿丝杠长度方向设置有长条孔，所述丝杠上旋接配合有螺母，所述螺母通过滑块向下固定安装有竖向设置的检测气缸，所述检测气缸的活塞杆向下通过安装座固定安装有千分表。本实用新型专利技术具有结构简单，使用方便，成本低的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种曲轴用平行度检测装置
本技术涉及曲轴的生产加工
，特别是涉及一种曲轴用平行度检测装置。
技术介绍
曲轴是发动机中最重要的部件。它承受连杆传来的力，并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作。曲轴受到旋转质量的离心力、周期变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用，使曲轴承受弯曲扭转载荷的作用。因此要求曲轴有足够的强度和刚度，轴颈表面需耐磨、工作均匀、平衡性好。在曲轴的生产加工过程中，需要将主轴颈与连杆轴颈进行连接，需要保证主轴颈与连杆轴颈的平行度，因此在装配完成后，需要对主轴颈和连杆轴颈的轴线的平行度进行检测，目前并没有专用的检测机构。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本专利申请所要解决的技术问题是如何提供一种结构简单，使用方便，成本低的曲轴用平行度检测装置。为了解决上述技术问题，本技术采用了如下的技术方案：一种曲轴用平行度检测装置，包括底座和龙门架，所述底座上固定安装有两个用于对曲轴的主轴颈进行支撑的V型支撑块，两个V型支撑块正对且间隔设置，所述龙门架向下固定安装有两个压紧气缸，所述压紧气缸的活塞杆向下正对V型支撑块设置且固定安装有压块，所述底座上还安装有用于对曲轴的连杆轴颈进行定位的横向定位机构，所述龙门架上安装有用于对曲轴的主轴颈进行定位的纵向定位机构，所述龙门架上固定安装有丝杠箱，所述丝杠箱内通过轴承转动安装有丝杠，所述丝杠箱的外侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴穿过丝杠箱与丝杠的一端固定连接，所述丝杠箱的下端沿丝杠长度方向设置有长条孔，所述丝杠上旋接配合有螺母，所述螺母向下固定安装有滑动配合在长条孔内的滑块，所述滑块向下固定安装有竖向设置的检测气缸，所述检测气缸的活塞杆向下通过安装座固定安装有千分表，所述千分表的指针向下设置。其中，所述横向定位机构包括两个对向设置的定位板，所述定位板通过支架固定安装在滑座上，所述底座上安装有用于带动滑座同步运动的动力机构。其中，所述动力机构包括设置在底座内的凹槽，所述凹槽的上端开口设置，所述凹槽内通过轴承转动安装有正反丝杠，所述正反丝杠沿中间向两端的旋向相反，所述正反丝杠上旋接配合有螺母块，所述螺母块的上端与所述滑座固定连接，所述底座上安装有第二电机，所述第二电机的输出轴穿过所述底座与所述正反丝杠的一端固定连接。其中，所述纵向定位机构包括固定安装在龙门架上的定位气缸，所述定位气缸的活塞杆正对设置且固定安装有竖板。其中，所述压块的下端具有V形缺口。本技术具有结构简单，使用方便，成本低的优点。附图说明图1为本技术所述的一种曲轴用平行度检测装置的结构示意图。图2为图1的主视图。图3为横向定位机构的剖视图。图4为丝杠箱的剖视图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的详细说明。在本技术的描述中，需要理解的是，方位词如“上、下”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。如图1-4所示，一种曲轴用平行度检测装置，包括底座1和龙门架2，所述底座上固定安装有两个用于对曲轴的主轴颈进行支撑的V型支撑块3，两个V型支撑块正对且间隔设置，所述龙门架向下固定安装有两个压紧气缸4，所述压紧气缸的活塞杆向下正对V型支撑块设置且固定安装有压块5，所述底座上还安装有用于对曲轴的连杆轴颈进行定位的横向定位机构，所述龙门架上安装有用于对曲轴的主轴颈进行定位的纵向定位机构，所述龙门架上固定安装有丝杠箱6，所述丝杠箱内通过轴承转动安装有丝杠7，所述丝杠箱的外侧固定安装有第一电机8，所述第一电机的输出轴穿过丝杠箱与丝杠的一端固定连接，所述丝杠箱的下端沿丝杠长度方向设置有长条孔，所述丝杠上旋接配合有螺母9，所述螺母向下固定安装有滑动配合在长条孔内的滑块，所述滑块向下固定安装有竖向设置的检测气缸10，所述检测气缸的活塞杆向下通过安装座固定安装有千分表11，所述千分表的指针向下设置。这样，将曲轴的主轴颈放置在V型支撑块上，同时调整曲轴的方向，使得曲轴的连杆轴颈向下设置，利用纵向定位机构调整曲轴的位置，利用横向定位机构调整曲轴的连杆轴颈的方位，使得曲轴的连杆轴颈位于千分表的指针下方，压紧气缸的活塞杆向下伸出带动压块对曲轴的主轴颈进行压紧，之后检测气缸的活塞杆伸出带动千分表向下运动，使得指针与曲轴的连杆轴颈接触，之后第一电机启动，带动丝杠转动，通过螺母和滑块带动检测气缸和千分表移动，对曲轴的主轴颈进行检测，观察千分表的示数范围是否在合格的范围内。通过V型支撑块和压块对曲轴的主轴颈进行压紧定位，保证曲轴的主轴颈同轴且水平设置，只需要检测连杆轴颈的水平度，即可以得到曲轴的主轴颈和连杆轴颈的平行度。其中，所述横向定位机构包括两个对向设置的定位板12，所述定位板通过支架固定安装在滑座13上，所述底座上安装有用于带动滑座同步运动的动力机构。动力机构带动滑座运动，带动定位板运动，利用夹持力使得曲轴的连杆轴颈位于最下端。其中，所述动力机构包括设置在底座内的凹槽，所述凹槽的上端开口设置，所述凹槽内通过轴承转动安装有正反丝杠14，所述正反丝杠沿中间向两端的旋向相反，所述正反丝杠上旋接配合有螺母块15，所述螺母块的上端与所述滑座固定连接，所述底座上安装有第二电机16，所述第二电机的输出轴穿过所述底座与所述正反丝杠的一端固定连接。第二电机带动正反丝杠转动，通过螺母块带动滑座同步相互靠近或远离，更好的对曲轴的连杆轴颈进行定位。其中，所述纵向定位机构包括固定安装在龙门架上的定位气缸17，所述定位气缸的活塞杆正对设置且固定安装有竖板18。定位气缸带动竖板运动，使得曲轴的连杆轴颈位于检测范围内，避免指针与主轴颈碰撞。其中，所述压块的下端具有V形缺口。提高夹紧力和夹持精度。原理：将曲轴的主轴颈放置在V型支撑块上，同时调整曲轴的方向，使得曲轴的连杆轴颈向下设置，利用纵向定位机构调整曲轴的位置，利用横向定位机构调整曲轴的连杆轴颈的方位，使得曲轴的连杆轴颈位于千分表的指针下方，压紧气缸的活塞杆向下伸出带动压块对曲轴的主轴颈进行压紧，之后检测气缸的活塞杆伸出带动千分表向下运动，使得指针与曲轴的连杆轴颈接触，之后第一电机启动，带动丝杠转动，通过螺母和滑块带动检测气缸和千分表移动，对曲轴的主轴颈进行检测，观察千分表的示数范围是否在合格的范围内。通过V型支撑块和压块对曲轴的主轴颈进行压紧定位，保证曲轴的主轴颈同轴且水平设置，只需要检测连杆轴颈的水平度，即可以得到曲轴的主轴颈和连杆轴颈的平行度。最后应说明的是：本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等统计本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种曲轴用平行度检测装置，其特征在于，包括底座和龙门架，所述底座上固定安装有两个用于对曲轴的主轴颈进行支撑的V型支撑块，两个V型支撑块正对且间隔设置，所述龙门架向下固定安装有两个压紧气缸，所述压紧气缸的活塞杆向下正对V型支撑块设置且固定安装有压块，所述底座上还安装有用于对曲轴的连杆轴颈进行定位的横向定位机构，所述龙门架上安装有用于对曲轴的主轴颈进行定位的纵向定位机构，所述龙门架上固定安装有丝杠箱，所述丝杠箱内通过轴承转动安装有丝杠，所述丝杠箱的外侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴穿过丝杠箱与丝杠的一端固定连接，所述丝杠箱的下端沿丝杠长度方向设置有长条孔，所述丝杠上旋接配合有螺母，所述螺母向下固定安装有滑动配合在长条孔内的滑块，所述滑块向下固定安装有竖向设置的检测气缸，所述检测气缸的活塞杆向下通过安装座固定安装有千分表，所述千分表的指针向下设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种曲轴用平行度检测装置，其特征在于，包括底座和龙门架，所述底座上固定安装有两个用于对曲轴的主轴颈进行支撑的V型支撑块，两个V型支撑块正对且间隔设置，所述龙门架向下固定安装有两个压紧气缸，所述压紧气缸的活塞杆向下正对V型支撑块设置且固定安装有压块，所述底座上还安装有用于对曲轴的连杆轴颈进行定位的横向定位机构，所述龙门架上安装有用于对曲轴的主轴颈进行定位的纵向定位机构，所述龙门架上固定安装有丝杠箱，所述丝杠箱内通过轴承转动安装有丝杠，所述丝杠箱的外侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴穿过丝杠箱与丝杠的一端固定连接，所述丝杠箱的下端沿丝杠长度方向设置有长条孔，所述丝杠上旋接配合有螺母，所述螺母向下固定安装有滑动配合在长条孔内的滑块，所述滑块向下固定安装有竖向设置的检测气缸，所述检测气缸的活塞杆向下通过安装座固定安装有千分表，所述千分表的指针向下设置。


2.根据权利要求1所述的一种曲轴用...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺永明，赵吴博，
申请(专利权)人：重庆达望曲轴机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50