一种斜锯床用曲轴切断工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种斜锯床用曲轴切断工装，包括底座，所述底座上设置有第一切割工位和第二切割工位，所述第一切割工位包括两个用于对曲轴的主轴颈进行支撑的第一V型支撑块，所述第二切割工位包括两个用于对曲轴的主轴颈进行支撑的第二V型支撑块，所述第二V型支撑块的高度高于第一V型支撑块，所述第一V型支撑块和第二V型支撑块均固定安装在所述底座上，所述底座上还安装用于对曲轴的主轴颈进行下压的压紧机构；所述底座上分别正对第一V型支撑块和第二V型支撑块安装有定位机构，两个定位机构正对设置。本实用新型专利技术具有结构简单，使用方便，自动化程度高的优点。自动化程度高的优点。自动化程度高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种斜锯床用曲轴切断工装


[0001]本技术涉及曲轴的生产加工
，特别是涉及一种斜锯床用曲轴切断工装。

技术介绍

[0002]曲轴是发动机中最重要的部件。它承受连杆传来的力，并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作。曲轴受到旋转质量的离心力、周期变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用，使曲轴承受弯曲扭转载荷的作用。因此要求曲轴有足够的强度和刚度，轴颈表面需耐磨、工作均匀、平衡性好。
[0003]在曲轴的生产加工过程中，拿到曲轴的毛坯件，需要对曲轴的毛坯件的两端进行切，切割时使用斜锯床，目前的斜锯床并没有专门用于对曲轴的毛坯件进行夹持的机构，其使用一般的工装夹持曲轴，需要人工不断的拆装工装，效率低，劳动强度大。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术的不足，本专利申请所要解决的技术问题是如何提供一种结构简单，使用方便，自动化程度高的斜锯床用曲轴切断工装。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用了如下的技术方案：
[0006]一种斜锯床用曲轴切断工装，包括底座，所述底座上设置有第一切割工位和第二切割工位，所述第一切割工位包括两个用于对曲轴的主轴颈进行支撑的第一V型支撑块，所述第二切割工位包括两个用于对曲轴的主轴颈进行支撑的第二V型支撑块，所述第二V型支撑块的高度高于第一V型支撑块，所述第一V型支撑块和第二V型支撑块均固定安装在所述底座上，所述底座上还安装用于对曲轴的主轴颈进行下压的压紧机构；所述底座上分别正对第一V型支撑块和第二V型支撑块安装有定位机构，两个定位机构正对设置。
[0007]其中，所述压紧机构包括固定安装在底座上的U型架，所述U型架上固定安装有竖向设置的气缸，所述气缸的活塞杆穿过所述U型架向下设置，所述U型架内滑动配合有连板，所述气缸的活塞杆与所述连板固定连接，所述连板的下端分别正对第一V型支撑块和第二V型支撑块固定安装有第一压块和第二压块，所述第一压块与第一V型支撑块之间的距离和第二压块与第二V型支撑块之间的距离相同，所述第二压块在竖直方向上的高度高于第一压块。
[0008]其中，所述第一压块和第二压块的下端均设置有相同的V型缺口。
[0009]其中，所述定位机构包括固定安装在底座上的定位柱，所述定位柱上固定安装有螺帽，所述定位柱正对螺帽设置有穿孔，所述定位机构还包括定位板，所述定位板的一侧固定安装有螺杆，所述螺杆穿过穿孔与螺帽螺纹连接。
[0010]其中，所述第一V型支撑块、第二V型支撑块和定位柱均与底座通过螺栓固定连接。
[0011]本技术具有结构简单，使用方便，自动化程度高的优点。
附图说明
[0012]图1为本技术所述的一种斜锯床用曲轴切断工装的结构示意图。
[0013]图2为图1的主视图。
[0014]图3为图1的侧视图。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术作进一步的详细说明。在本技术的描述中，需要理解的是，方位词如“上、下”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
[0016]如图1
‑
3所示，一种斜锯床用曲轴切断工装，包括底座1，所述底座上设置有第一切割工位和第二切割工位，所述第一切割工位包括两个用于对曲轴的主轴颈进行支撑的第一V型支撑块2，所述第二切割工位包括两个用于对曲轴的主轴颈进行支撑的第二V型支撑块3，所述第二V型支撑块的高度高于第一V型支撑块，所述第一V型支撑块和第二V型支撑块均固定安装在所述底座上，所述底座上还安装用于对曲轴的主轴颈进行下压的压紧机构；所述底座上分别正对第一V型支撑块和第二V型支撑块安装有定位机构，两个定位机构正对设置。
[0017]这样，将曲轴分别放置在第一V型支撑块和第二V型支撑块上，使得曲轴的一端与定位机构抵接，利用定位机构定位，调整曲轴的连杆轴颈向下设置，利用压紧机构对曲轴进行压紧，完成曲轴的安装。之后利用斜锯床对曲轴进行切割即可，可以斜锯床动作一次，完成2个曲轴的切割，提高切割效率。具体的，第一V型支撑块和第二V型支撑块的高度根据实际加工时斜锯床的锯条的斜度进行安装，调整第一V型支撑块和第二V型支撑块之间的距离，即可调整高度差，实现高效率切割。第一V型支撑块和第二V型支撑块的V形缺口相同，其V形缺口的下端的连线与锯条平行设置。
[0018]其中，所述压紧机构包括固定安装在底座上的U型架4，所述U型架上固定安装有竖向设置的气缸5，所述气缸的活塞杆穿过所述U型架向下设置，所述U型架内滑动配合有连板6，所述气缸的活塞杆与所述连板固定连接，所述连板的下端分别正对第一V型支撑块和第二V型支撑块固定安装有第一压块7和第二压块8，所述第一压块与第一V型支撑块之间的距离和第二压块与第二V型支撑块之间的距离相同，所述第二压块在竖直方向上的高度高于第一压块。气缸的活塞杆向下运动带动连板和压块对曲轴的连杆轴颈进行压紧。提高一次动作实现2个曲轴的压紧，提高装配效率，自动化程度高，压紧过程无需人工干预，降低劳动强度。
[0019]其中，所述第一压块和第二压块的下端均设置有相同的V型缺口。可以更好的对曲轴进行压紧。
[0020]其中，所述定位机构包括固定安装在底座上的定位柱9，所述定位柱上固定安装有螺帽10，所述定位柱正对螺帽设置有穿孔，所述定位机构还包括定位板，所述定位板11的一侧固定安装有螺杆12，所述螺杆穿过穿孔与螺帽螺纹连接。通过旋转螺杆，调整定位板的位
置，提高适用性。
[0021]其中，所述第一V型支撑块、第二V型支撑块和定位柱均与底座通过螺栓固定连接。方便安装连接。
[0022]原理：
[0023]将曲轴分别放置在第一V型支撑块和第二V型支撑块上，使得曲轴的一端与定位机构抵接，利用定位机构定位，调整曲轴的连杆轴颈向下设置，利用压紧机构对曲轴进行压紧，完成曲轴的安装。之后利用斜锯床对曲轴进行切割即可，可以斜锯床动作一次，完成2个曲轴的切割，提高切割效率。具体的，第一V型支撑块和第二V型支撑块的高度根据实际加工时斜锯床的锯条的斜度进行安装，调整第一V型支撑块和第二V型支撑块之间的距离，即可调整高度差，实现高效率切割。第一V型支撑块和第二V型支撑块的V形缺口相同，其V形缺口的下端的连线与锯条平行设置。
[0024]最后应说明的是：本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等统计数的范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种斜锯床用曲轴切断工装，其特征在于，包括底座，所述底座上设置有第一切割工位和第二切割工位，所述第一切割工位包括两个用于对曲轴的主轴颈进行支撑的第一V型支撑块，所述第二切割工位包括两个用于对曲轴的主轴颈进行支撑的第二V型支撑块，所述第二V型支撑块的高度高于第一V型支撑块，所述第一V型支撑块和第二V型支撑块均固定安装在所述底座上，所述底座上还安装用于对曲轴的主轴颈进行下压的压紧机构；所述底座上分别正对第一V型支撑块和第二V型支撑块安装有定位机构，两个定位机构正对设置。2.根据权利要求1所述的一种斜锯床用曲轴切断工装，其特征在于，所述压紧机构包括固定安装在底座上的U型架，所述U型架上固定安装有竖向设置的气缸，所述气缸的活塞杆穿过所述U型架向下设置，所述U型架内滑动配合有连板，所述气缸的活塞杆与所述连板固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺永明，赵吴博，
申请(专利权)人：重庆达望曲轴机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：