一种链条真空注油设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种链条真空注油设备，包括油箱、机架、浸油槽、工作台面、顶盖、搅拌电机、搅拌桨，顶盖后侧与浸油槽后侧铰接，顶盖设有真空压力表，顶盖设有进气管，进气管设有进气阀，浸油槽底部设有伸入油箱底部的循环油管，循环油管上设有控制循环油管通断的循环阀，浸油槽内设有顶部开口的浸油腔，顶盖底部边缘设有密封圈，浸油腔内设有载物杆，载物杆前后延伸且左右排列分布，顶盖上设有观察窗，油箱内设有加热管，浸油槽前侧设有与顶盖前侧连接的锁扣，顶盖上设有抽真空管。本实用新型专利技术通过带加热管的油箱降低润滑脂的粘度，通过顶盖上设置抽真空管便于保证浸油槽内负压，提高润滑脂进入链条缝隙的速度，提高润滑脂的浸润程度，操作便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种链条真空注油设备
本技术涉及链条生产设备
，特别涉及一种链条真空注油设备。
技术介绍
链条为常用的传动部件，其主要由链片、转轴组成，由于链片和转轴之间为滑动摩擦，因此为了降低摩擦阻尼，通常需要将链片和转轴连接处充分润滑，为了保证较长时间的润滑效果，通常需要通过润滑脂润滑，由于润滑脂粘度较大，难以浸入到转轴与链片连接处的狭小缝隙处。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种链条真空注油设备。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种链条真空注油设备，包括油箱、机架、设置于所述机架左侧顶端的浸油槽、设置于所述机架右侧顶端的工作台面、设置于所述浸油槽顶部的顶盖、设置于所述油箱上的搅拌电机、与所述搅拌电机的主轴连接且伸入所述油箱的搅拌桨，所述顶盖后侧与所述浸油槽后侧铰接，所述顶盖上设有用于检测所述浸油槽内真空度的真空压力表，所述顶盖上设有进气管，所述进气管上设有控制所述进气管的进气阀，所述浸油槽底部设有伸入所述油箱底部的循环油管，所述循环油管上设有控制所述循环油管通断的循环阀，所述浸油槽内设有顶部开口的浸油腔，所述顶盖底部边缘设有密封圈，所述浸油腔内设有载物杆，所述载物杆前后延伸且左右排列分布，所述顶盖上设有观察窗，所述油箱内设有加热管，所述浸油槽前侧设有与所述顶盖前侧连接的锁扣，所述顶盖上设有抽真空管。上述设计中通过带加热管的油箱降低润滑脂的粘度，通过顶盖上设置抽真空管便于保证浸油槽内负压，提高润滑脂进入链条缝隙的速度，提高润滑脂的浸润程度，操作便捷。作为本设计的进一步改进，所述浸油槽左右两侧铰接有气弹簧，所述气弹簧的伸缩杆与所述顶盖铰接。气弹簧便于降低打开顶盖的工作强度。作为本设计的进一步改进，所述浸油槽内设有网板，所述网板位于所述载物杆下方，网板防止链条掉落。作为本设计的进一步改进，所述顶盖前侧底部设有把手，便于开合顶盖。作为本设计的进一步改进，所述油箱顶部一端设有投料口，所述油箱顶部设有封闭所述投料口的盖板。防止异物进入油箱，便于投料。作为本设计的进一步改进，所述顶盖上设有金属波纹管，所述金属波纹管末端设有照明灯头，便于为浸油槽内提供良好照明，便于观察浸油槽内工作状况。本技术的有益效果是：本技术通过带加热管的油箱降低润滑脂的粘度，通过顶盖上设置抽真空管便于保证浸油槽内负压，提高润滑脂进入链条缝隙的速度，提高润滑脂的浸润程度，操作便捷。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的正面结构示意图。图2是本技术的整体剖面示意图。在图中1.机架，2.工作台面，3.加热管，4.搅拌桨，5.循环阀，6.载物杆，7.浸油槽，8.气弹簧，9.浸油腔，10.顶盖，11.观察窗，12.真空压力表，13.进气阀，14.密封圈，15.网板，16.油箱，17.搅拌电机，18.盖板，19.进气管，20.循环油管，21.把手，22.投料口，23.锁扣，24.金属波纹管，25.照明灯头，26.抽真空管。具体实施方式下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本技术，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。实施例：一种链条真空注油设备，包括油箱16、机架1、设置于所述机架1左侧顶端的浸油槽7、设置于所述机架1右侧顶端的工作台面2、设置于所述浸油槽7顶部的顶盖10、设置于所述油箱16上的搅拌电机17、与所述搅拌电机17的主轴连接且伸入所述油箱16的搅拌桨4，所述顶盖10后侧与所述浸油槽7后侧铰接，所述顶盖10上设有用于检测所述浸油槽7内真空度的真空压力表12，所述顶盖10上设有进气管19，所述进气管19上设有控制所述进气管19的进气阀13，所述浸油槽7底部设有伸入所述油箱16底部的循环油管20，所述循环油管20上设有控制所述循环油管20通断的循环阀5，所述浸油槽7内设有顶部开口的浸油腔9，所述顶盖10底部边缘设有密封圈14，所述浸油腔9内设有载物杆6，所述载物杆6前后延伸且左右排列分布，所述顶盖10上设有观察窗11，所述油箱16内设有加热管3，所述浸油槽7前侧设有与所述顶盖10前侧连接的锁扣23，所述顶盖10上设有抽真空管26。上述设计中通过带加热管3的油箱16降低润滑脂的粘度，通过顶盖10上设置抽真空管26便于保证浸油槽内负压，提高润滑脂进入链条缝隙的速度，提高润滑脂的浸润程度，操作便捷。作为本设计的进一步改进，所述浸油槽7左右两侧铰接有气弹簧8，所述气弹簧8的伸缩杆与所述顶盖10铰接。气弹簧8便于降低打开顶盖10的工作强度。作为本设计的进一步改进，所述浸油槽7内设有网板15，所述网板15位于所述载物杆6下方，网板15防止链条掉落。作为本设计的进一步改进，所述顶盖10前侧底部设有把手21，便于开合顶盖10。作为本设计的进一步改进，所述油箱16顶部一端设有投料口22，所述油箱16顶部设有封闭所述投料口22的盖板18。防止异物进入油箱16，便于投料。作为本设计的进一步改进，所述顶盖10上设有金属波纹管24，所述金属波纹管24末端设有照明灯头25，便于为浸油槽内提供良好照明，便于观察浸油槽内工作状况。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种链条真空注油设备，其特征在于，包括油箱、机架、设置于所述机架左侧顶端的浸油槽、设置于所述机架右侧顶端的工作台面、设置于所述浸油槽顶部的顶盖、设置于所述油箱上的搅拌电机、与所述搅拌电机的主轴连接且伸入所述油箱的搅拌桨，所述顶盖后侧与所述浸油槽后侧铰接，所述顶盖上设有用于检测所述浸油槽内真空度的真空压力表，所述顶盖上设有进气管，所述进气管上设有控制所述进气管的进气阀，所述浸油槽底部设有伸入所述油箱底部的循环油管，所述循环油管上设有控制所述循环油管通断的循环阀，所述浸油槽内设有顶部开口的浸油腔，所述顶盖底部边缘设有密封圈，所述浸油腔内设有载物杆，所述载物杆前后延伸且左右排列分布，所述顶盖上设有观察窗，所述油箱内设有加热管，所述浸油槽前侧设有与所述顶盖前侧连接的锁扣，所述顶盖上设有抽真空管。/n

【技术特征摘要】
1.一种链条真空注油设备，其特征在于，包括油箱、机架、设置于所述机架左侧顶端的浸油槽、设置于所述机架右侧顶端的工作台面、设置于所述浸油槽顶部的顶盖、设置于所述油箱上的搅拌电机、与所述搅拌电机的主轴连接且伸入所述油箱的搅拌桨，所述顶盖后侧与所述浸油槽后侧铰接，所述顶盖上设有用于检测所述浸油槽内真空度的真空压力表，所述顶盖上设有进气管，所述进气管上设有控制所述进气管的进气阀，所述浸油槽底部设有伸入所述油箱底部的循环油管，所述循环油管上设有控制所述循环油管通断的循环阀，所述浸油槽内设有顶部开口的浸油腔，所述顶盖底部边缘设有密封圈，所述浸油腔内设有载物杆，所述载物杆前后延伸且左右排列分布，所述顶盖上设有观察窗，所述油箱内设有加热管，所述浸油槽前侧设有与所述顶盖前侧连接的锁扣，所述顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵德山，
申请(专利权)人：桂盟链条太仓有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32