一种高速运转电器机械用齿轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高速运转电器机械用齿轮，包括齿轮本体，所述齿轮本体的外侧固定连接有轮缘，所述齿轮本体的内部开设有注油空腔，所述注油空腔内腔的顶部开设有排油孔，所述注油空腔的内腔固定连接有海绵，所述齿轮本体表面的顶部开设有注油槽，所述注油槽的表面固定连接有密封盖。通过设计的注油空腔、密封盖、加固螺丝、螺纹孔、注油槽、注油孔、密封胶圈、海绵，可以有效的对工作中的齿轮进行润滑油添加作业，提高了设备的实用性能，有效的解决了设备在进行使用时无法有效的对其进行润滑油添加作业，使得轮缘的磨损情况较高，也使得设备的使用寿命下降的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高速运转电器机械用齿轮
本技术属于齿轮
，具体涉及一种高速运转电器机械用齿轮。
技术介绍
齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了，19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。如市场上现有的电器机械用齿轮在进行长时间的使用时轮缘极易因为缺少润滑油而使得齿轮的摩擦力增加，导致齿轮的轮缘磨损，使得齿轮的实用性能下降，也使得齿轮的使用寿命下降的问题，为此我们提出一种高速运转电器机械用齿轮。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高速运转电器机械用齿轮，以解决上述
技术介绍
中提出市场上现有的电器机械用齿轮在进行长时间的使用时轮缘极易因为缺少润滑油而使得齿轮的摩擦力增加，导致齿轮的轮缘磨损，使得齿轮的实用性能下降，也使得齿轮的使用寿命下降的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高速运转电器机械用齿轮，包括齿轮本体，所述齿轮本体的外侧固定连接有轮缘，所述齿轮本体的内部开设有注油空腔，所述注油空腔内腔的顶部开设有排油孔，所述注油空腔的内腔固定连接有海绵，所述齿轮本体表面的顶部开设有注油槽，所述注油槽的表面固定连接有密封盖，所述密封盖的一侧螺纹连接有加固螺丝，所述注油槽内腔的一侧开设有注油孔，所述注油槽的另一侧固定连接有固定块，所述固定块的中部固定连接有螺纹孔，所述注油槽的外侧固定连接有密封机构，所述齿轮本体的中部开设有通孔优选的，所述轮缘顶部的一侧活动连接有固定弹簧板，所述固定弹簧板下表面的一侧固定连接有第一固定板，所述第一固定板的底部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的底部固定连接有第二固定板。优选的，所述密封机构固定连接在注油槽的外侧，所述密封机构包括有密封胶圈，所述注油孔的外侧固定连接有密封圈。优选的，所述排油孔开设在轮缘底部的一侧，所述排油孔的剖视形状为矩形。优选的，所述密封盖底部的外侧固定连接有密封圈，所述密封盖下表面的一侧固定连接有密封块。优选的，所述第一固定板和所述第二固定板的两侧均开设有锁紧螺孔，所述锁紧螺孔的内腔螺纹连接有锁紧螺丝。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过设计的注油空腔、密封盖、加固螺丝、螺纹孔、注油槽、注油孔、密封胶圈、海绵，可以有效的对工作中的齿轮进行润滑油添加作业，提高了设备的实用性能，有效的解决了设备在进行使用时无法有效的对其进行润滑油添加作业，使得轮缘的磨损情况较高，也使得设备的使用寿命下降的问题。2、通过设计的轮缘、固定弹簧板、第一固定板、第二固定板、复位弹簧，可以有效的使得设备在进行使用时对不同的有齿零部件进行啮合处理，提高了设备的实用性能，有效的解决了设备在使用时因为齿轮的型号单一，而导致需要更换不同的齿轮或者有齿零部件才能使得设备工作，降低了设备的使用效果的问题。附图说明图1为本技术的设备整体表面结构示意图；图2为本技术的设备整体主视结构结构示意图；图3为本技术的注油口表面结构示意图；图4为本技术的图1的A处放大结构示意图。图中：1、齿轮本体；2、轮缘；3、注油空腔；4、密封盖；5、加固螺丝；6、排油孔；7、通孔；8、螺纹孔；9、注油槽；10、注油孔；11、密封胶圈；12、固定弹簧板；13、第一固定板；14、海绵；15、第二固定板；16、复位弹簧；17、固定块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种高速运转电器机械用齿轮，包括齿轮本体1，齿轮本体1的外侧固定连接有轮缘2，齿轮本体1的内部开设有注油空腔3，注油空腔3内腔的顶部开设有排油孔6，注油空腔3的内腔固定连接有海绵14，齿轮本体1表面的顶部开设有注油槽9，注油槽9的表面固定连接有密封盖4，密封盖4的一侧螺纹连接有加固螺丝5，注油槽9内腔的一侧开设有注油孔10，注油槽9的另一侧固定连接有固定块17，固定块17的中部固定连接有螺纹孔8，注油槽9的外侧固定连接有密封机构，齿轮本体1的中部开设有通孔7。本实施方案中，首先将加固螺丝5起出，然后打开密封盖4，在通过注油孔10将润滑油注入注油空腔3的内腔，注入完成后再将密封盖4固定在注油槽9的表面，然后转动加固螺丝5使其进入螺纹孔8的内腔进而对密封盖4进行密封，当设备工作时，高速旋转的齿轮本体1带动注油空腔3内腔的海绵14，海绵14将润滑油在离心力的作用下，经过排油孔6排出对轮缘2进行润滑，增加了设备的实用性能，同时还增加了设备的使用寿命。具体的，轮缘2顶部的一侧活动连接有固定弹簧板12，固定弹簧板12下表面的一侧固定连接有第一固定板13，第一固定板13的底部固定连接有复位弹簧16，复位弹簧16的底部固定连接有第二固定板15。本实施方案中，当设备需要对不同的有齿零部件进行作业时，有齿零部件压动固定弹簧板12，通过固定弹簧板12带动第一固定板13使得复位弹簧16向下挤压，使得两个固定弹簧板12的齿间距和有齿零件的齿缘距离相等，使得设备可以有效的对不同的有齿零部件进行作业，提高了设备的实用性能。具体的，密封机构固定连接在注油槽9的外侧，密封机构包括有密封胶圈11，注油孔10的外侧固定连接有密封圈。本实施方案中，通过密封胶圈11和注油孔10外侧的密封圈可以有效对注油槽9进行密封处理，增加设备的密封效果。具体的，排油孔6开设在轮缘2底部的一侧，排油孔6的剖视形状为矩形。本实施方案中，通过排油孔6可以将润滑油排出至轮缘2和固定弹簧板12的表面，进而达到对其进行润滑的作用，提高了设备的润滑效果。具体的，密封盖4底部的外侧固定连接有密封圈，密封盖4下表面的一侧固定连接有密封块。本实施方案中，通过密封盖4底部的密封圈对注油槽9进行密封处理，在利用密封块对注油孔10进行密封处理，增加了设备的密封效果。具体的，第一固定板13和第二固定板15的两侧均开设有锁紧螺孔，锁紧螺孔的内腔螺纹连接有锁紧螺丝。本实施方案中，通过将锁紧螺丝固定在第一固定板13和第二固定板15两侧开设的锁紧螺孔内进而达到对第一固定板13和第二固定板15的固定，提高了设备的固定效果。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高速运转电器机械用齿轮，包括齿轮本体(1)，其特征在于：所述齿轮本体(1)的外侧固定连接有轮缘(2)，所述齿轮本体(1)的内部开设有注油空腔(3)，所述注油空腔(3)内腔的顶部开设有排油孔(6)，所述注油空腔(3)的内腔固定连接有海绵(14)，所述齿轮本体(1)表面的顶部开设有注油槽(9)，所述注油槽(9)的表面固定连接有密封盖(4)，所述密封盖(4)的一侧螺纹连接有加固螺丝(5)，所述注油槽(9)内腔的一侧开设有注油孔(10)，所述注油槽(9)的另一侧固定连接有固定块(17)，所述固定块(17)的中部固定连接有螺纹孔(8)，所述注油槽(9)的外侧固定连接有密封机构，所述齿轮本体(1)的中部开设有通孔(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高速运转电器机械用齿轮，包括齿轮本体(1)，其特征在于：所述齿轮本体(1)的外侧固定连接有轮缘(2)，所述齿轮本体(1)的内部开设有注油空腔(3)，所述注油空腔(3)内腔的顶部开设有排油孔(6)，所述注油空腔(3)的内腔固定连接有海绵(14)，所述齿轮本体(1)表面的顶部开设有注油槽(9)，所述注油槽(9)的表面固定连接有密封盖(4)，所述密封盖(4)的一侧螺纹连接有加固螺丝(5)，所述注油槽(9)内腔的一侧开设有注油孔(10)，所述注油槽(9)的另一侧固定连接有固定块(17)，所述固定块(17)的中部固定连接有螺纹孔(8)，所述注油槽(9)的外侧固定连接有密封机构，所述齿轮本体(1)的中部开设有通孔(7)。


2.根据权利要求1所述的一种高速运转电器机械用齿轮，其特征在于：所述轮缘(2)顶部的一侧活动连接有固定弹簧板(12)，所述固定弹簧板(12)下表面的一侧固定连接有第一固定板(13)，所述第一固定板...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶忠，
申请(专利权)人：晋本自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33