一种桥梁孔结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种桥梁孔结构，包括布置在上梁体上的上凹陷部、布置在下梁体上的下凹陷部和设置在所述上梁体和下梁体之间的空腔；还包括布置在所述空腔内的上钢板、下钢板和钢柱，所述上钢板布置在所述上梁体的下端面并盖住所述上凹陷部的开口，所述下钢板布置在所述下梁体的上端面并盖住所述下凹陷部的开口，所述钢柱支撑在所述上钢板和所述下钢板之间，所述下钢板还设置有若干螺纹孔，所述空腔的侧壁上设置有管线孔。该桥梁孔结构不仅外形美观以及具有收纳管线的作用，还具有减振的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种桥梁孔结构
本技术涉及桥梁
，尤其涉及一种桥梁孔结构。
技术介绍
桥梁包括梁体和桥墩，支座设置在桥墩和梁体之间，起到支撑梁体以及减振的作用。梁体受温度气候影响会出现膨胀收缩，梁面受到载荷时会出现微小变形和振动，现有的桥梁结构对梁体变形和振动的适应性不好，梁体的变形经常会导致桥梁支座发生永久性的倾斜变形，或者出现支座移位产生支座和梁体低端脱空，现有的桥梁结构也缺少收纳管线的结构，管线在桥梁上走明线，显得桥梁很杂乱。
技术实现思路
针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种桥梁孔结构，其解决了现有技术中存在的桥梁支座对梁体变形的适应性不好以及缺少收纳管线的结构的问题。根据本技术的实施例，一种桥梁孔结构，包括布置在上梁体上的上凹陷部、布置在下梁体上的下凹陷部和设置在所述上梁体和下梁体之间的空腔；还包括布置在所述空腔内的上钢板、下钢板和钢柱，所述上钢板布置在所述上梁体的下端面并盖住所述上凹陷部的开口，所述下钢板布置在所述下梁体的上端面并盖住所述下凹陷部的开口，所述钢柱支撑在所述上钢板和所述下钢板之间，所述下钢板还设置有若干螺纹孔，所述空腔的侧壁上设置有管线孔。相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：通过在上梁体和下梁体之间设置空腔，能够在空腔内收纳桥梁上的管路和线路，通过在下钢板上设置若干螺纹孔以便于安装支架用于设置电气箱体，通过设置管线孔以使得桥梁上的多个所述空腔相互贯通，便于在多个所述空腔内走线；通过设置空腔以及在空腔内设置上钢板、下钢板和钢柱，上钢板上方还设置有上凹陷部，下钢板下方设置有下凹陷部，上凹陷部和下凹陷部分别将上钢板和下钢板处于部分悬空的状态，使得该空腔成为一个弹性空腔，具有吸振的作用。附图说明图1为本技术实施例的桥梁孔结构的示意图。图2为图1的A向视图。图3为本技术实施例的下支撑块的结构示意图。图4为本技术实施例的中支撑块的结构示意图。图5为本技术实施例的上支撑块的结构示意图。图6为图1的B向视图。图7为图1中C处的放大示意图。上述附图中：1、桥墩；2、底座；3、下支撑块；4、中支撑块；5、上支撑块；6、顶块；7、减振垫；8、第一上钢片；9、第一下钢片；10、第一调整垫；11、第二上钢片；12、第二下钢片；13、第二调整垫；21、立柱；31、滑槽；41、凸台；42、凸弧面；51、凹弧面；14、下梁体；15、上梁体；161、上钢板；162、下钢板；163、钢柱；164、上凹陷部；165、管线孔；166、下凹陷部；167、空腔；168、螺纹孔。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。本技术实施例提出了一种桥梁孔结构，如图1和图6-7所示，上梁体15和下梁体14叠加在一起形成梁体，上梁体15和下梁体14之间布置有若干空腔167，若干空腔167沿着梁体的延伸方向分布，若干空腔167对称布置在梁体两侧。空腔167内有上钢板161、下钢板162和钢柱163，上钢板161布置在上梁体15的下端面并盖住上凹陷部164的开口，下钢板162布置在下梁体14的上端面并盖住下凹陷部166的开口，钢柱163支撑在上钢板161和下钢板162之间，下钢板162上还设置有若干螺纹孔168，空腔167的侧壁上设置有管线孔165。上凹陷部164和下凹陷部166分别将上钢板161和下钢板162的背部的一部分处于无支撑的状态，使得上钢板161和下钢板162在钢柱163的力的作用下能产生一定的变形，从而吸收桥面的部分振动；下钢板162上还设置有若干螺纹孔168，以便于固定电气箱或管路设备的支架。如图1，底座2下端浇注固定在桥墩1上，底座2下端还设置有立柱21，立柱21可以使底座2更牢固地固定在桥墩1上。底座2上端设置有开口，开口下部设置有减振垫7，该减振垫7用于吸收梁体上下的振动，减振垫7一般采用橡胶垫。如图1-2所示，下支撑块3下端插入底座2上端开口内，下支撑块3上端设置有如图3所示的滑槽31，如图4，中支撑块4的下端有凸台41，凸台41可滑动地插入滑槽31内，产生的效果是：中支撑块4的下端的凸台41可滑动地插入滑槽31内，形成一种滑动机构，因此当梁体发生膨胀或收缩时，中支撑块4能够沿着下支撑块3相对滑动，从而避免梁体的变形导致桥梁支座发生永久性的倾斜变形。通过设置下支撑块3和中支撑块4，中支撑块4的下端的凸台可滑动地插入滑槽31内，形成一种滑动机构，因此当梁体发生膨胀或收缩时，中支撑块4能够沿着下支撑块3相对滑动，从而避免梁体的变形导致桥梁支座发生永久性的倾斜变形；另外，通过设置中支撑块4和上支撑块5，中支撑块4和上支撑块5通过凸弧面42和凹弧面51配合，使得当梁体发生膨胀或收缩时，上支撑块5能够相对于中支撑块4发生相对转动，从而避免梁体的变形导致桥梁支座发生永久性的倾斜变形或出现桥梁支座和梁体低端脱空的问题。如图4-5，中支撑块4的上端设置有凸弧面42，上支撑块5的下端设置有与凸弧面42配合的凹弧面51，上支撑块5的上部与顶块6焊接连接。通过设置中支撑块4和上支撑块5，中支撑块4和上支撑块5通过凸弧面42和凹弧面51配合，产生的效果是：使得当梁体发生膨胀或收缩时，上支撑块5能够相对于中支撑块4发生相对转动，从而避免梁体的变形导致桥梁支座发生永久性的倾斜变形或出现桥梁支座和梁体低端脱空的问题。为了吸收梁体的左右振动，在梁体两侧设有左减振钢结构和右减振钢结构，左减振钢结构和右减振钢结构均形成弯曲的支撑板，该支撑板支撑在顶块6和底座2之间，当梁体出现左右晃动时，左减振钢结构和右减振钢结通过弯曲变形吸收梁体的左右晃动。左减振钢结构和右减振钢结采用如下结构：如图1，左减振钢结构包括第一下钢片9、第一上钢片8和第一调整垫10，第一调整垫10设置在第一下钢片9和第一上钢片8之间，第一下钢片9的下端与底座2螺钉连接，第一上钢片8的上端与顶块6螺钉连接。设置第一调整垫10的目的是：通过调整第一调整垫10的厚度，将第一调整垫10楔入第一下钢片9和第一上钢片8之间，使得第一调整垫10、第一下钢片9和第一上钢片8形成一种弯曲的承力件，实现弯曲吸振的功能。右减振钢结构包括第二下钢片12、第二上钢片11和第二调整垫13，第二调整垫13设置在第二下钢片12和第二上钢片11之间，第二下钢片12的下端与底座2连接，第二上钢片11的上端与顶块6连接，第二下钢片12和第二上钢片11形成弯曲的支撑板，第二调整垫13具有与第一调整垫10相似的功能。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种桥梁孔结构，其特征在于，包括布置在上梁体(15)上的上凹陷部(164)、布置在下梁体(14)上的下凹陷部(166)和设置在所述上梁体(15)和下梁体(14)之间的空腔(167)；还包括布置在所述空腔(167)内的上钢板(161)、下钢板(162)和钢柱(163)，所述上钢板(161)布置在所述上梁体(15)的下端面并盖住所述上凹陷部(164)的开口，所述下钢板(162)布置在所述下梁体(14)的上端面并盖住所述下凹陷部(166)的开口，所述钢柱(163)支撑在所述上钢板(161)和所述下钢板(162)之间，所述下钢板(162)还设置有若干螺纹孔(168)，所述空腔(167)的侧壁上设置有管线孔(165)。/n

【技术特征摘要】
1.一种桥梁孔结构，其特征在于，包括布置在上梁体(15)上的上凹陷部(164)、布置在下梁体(14)上的下凹陷部(166)和设置在所述上梁体(15)和下梁体(14)之间的空腔(167)；还包括布置在所述空腔(167)内的上钢板(161)、下钢板(162)和钢柱(163)，所述上钢板(161)布置在所述上梁体(15)的下端面并盖住所述上凹陷部(164)的开口，所述下钢板(162)布置在所述下梁体(14)的上端面并盖住所述下凹陷部(166)的开口，所述钢柱(163)支撑在所述上钢板(161)和所述下钢板(162)之间，所述下钢板(162)还设置有若干螺纹孔(168)，所述空腔(167)的侧壁上设置有管线孔(165)。


2.如权利要求1所述的一种桥梁孔结构，其特征在于，还包括底座(2)、下支撑块(3)、中支撑块(4)、上支撑块(5)和顶块(6)，所述底座(2)下端浇注固定在桥墩(1)上，所述底座(2)上端设置有开口，所述下支撑块(3)下端插入所述开口内，所述下支撑块(3)上端设置有滑槽(31)，所述中支撑块(4)的下端的凸台(41)可滑动地插入所述滑槽(31)内，所述中支撑块(4)的上端设置有凸弧面(42)，所述上支撑块(5)的下端设置有与所述凸弧面(42)配合的凹弧面(51)，所述上支撑块(5)的上部与所述顶块(6)焊接连接，所述底座...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘忠，江红，
申请(专利权)人：重庆建工第九建设有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50