一种焦炉煤气脱硫塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焦炉煤气脱硫塔，涉及脱硫塔技术领域，具体为一种焦炉煤气脱硫塔，包括底座，所述底座的上表面固定连接有处理筒，所述处理筒的上端固定连接有连接卡箱，所述连接卡箱的上表面固定连接有出口筒，所述连接卡箱的内部插接有安装板，所述底座的一侧固定连接有固定座，所述支撑柱的上端固定连接有混匀罐。该焦炉煤气脱硫塔，通过混匀罐的设置，使该焦炉煤气脱硫塔具备了更好的混匀石灰石粉和水的效果，通过送料自吸泵设置，在使用的过程中可以将混匀罐内混匀的石灰水送入处理筒内。该焦炉煤气脱硫塔，通过连接卡箱的设置，在使用的过程中可以将丝网除雾器安装在安装板内，需要更换时抽出安装板即可更换。

【技术实现步骤摘要】
一种焦炉煤气脱硫塔
本技术涉及脱硫塔
，具体为一种焦炉煤气脱硫塔。
技术介绍
焦炉煤气又称焦炉气，是指用几种烟煤配制成炼焦用煤，在炼焦炉中经过高温干馏后，在产出焦炭和焦油产品的同时所产生的一种气体，是炼焦工业的副产品，焦炉气是混合物，其产率和组成因炼焦用煤质量和焦化过程条件不同而有所差别。焦炉煤气需要经过脱硫塔处理才能使用，脱硫塔一般包括石灰水和丝网除雾器，现有的脱硫塔一般直接在筒体内加入水和石灰石粉，为了制成副产石膏，用于焦炉煤气的脱硫塔通常需要加入更多的石灰石粉，直接加入的方法可能会导致石灰石粉和水混合不均匀，影响脱硫效果，并且受硫化物腐蚀影响，导致丝网除雾器的寿命较短，需要经常更换，现有的丝网除沫器与脱硫塔通过多个螺钉固定连接，并且需要打开顶部螺栓锁紧的顶盖才能更换，不便于使用。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种焦炉煤气脱硫塔，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种焦炉煤气脱硫塔，包括底座，所述底座的上表面固定连接有处理筒，所述处理筒的上端固定连接有连接卡箱，所述连接卡箱的上表面固定连接有出口筒，所述连接卡箱的内部插接有安装板，所述安装板的上表面开设有安装槽，所述安装槽的内部卡接有丝网除雾器，所述底座的一侧固定连接有固定座，所述固定座的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上端固定连接有混匀罐，所述固定座的上表面固定连接有送料自吸泵。可选的，所述安装板的一侧固定连接有密封盖，所述连接卡箱靠近密封盖的一侧固定连接有锁紧块，所述锁紧块的内部和密封盖的两侧均固定连接有磁铁，所述密封盖的一侧固定连接有密封垫。可选的，所述安装槽的一侧固定连接有挡边，所述连接卡箱的中部开设有通孔。可选的，所述混匀罐的内底壁转动连接有转轴，所述转轴的侧面固定连接有混匀臂，固定座的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接在转轴的下端，所述混匀罐的一侧固定连接有出料管，所述出料管的一侧固定安装有第一阀门，所述处理筒的一侧固定连接有进料管，所述出料管，出料管的一侧固定安装有阀门，所述出料管通过软管与送料自吸泵的进口固定连接，所述进料管通过软管与送料自吸泵的出口固定连接。可选的，所述处理筒的一侧固定安装有循环自吸泵，所述处理筒的一侧固定连接有上液管，所述处理筒的上部固定连接有分流管，所述分流管的数量有若干个，所述分流管的一端固定连接有进液管，所述循环自吸泵通过软管分别与上液管和进液管固定连接，所述分流管的侧面固定连接有喷头。可选的，所述处理筒的下部固定连接有出液管，所述出液管的一侧固定连接有第二阀门，所述处理筒的中部固定连接有煤气进管，所述处理筒的上部固定连接有煤气出管。(三)有益效果本技术提供了一种焦炉煤气脱硫塔，具备以下有益效果：1、该焦炉煤气脱硫塔，通过混匀罐的设置，使该焦炉煤气脱硫塔具备了更好的混匀石灰石粉和水的效果，通过送料自吸泵设置，在使用的过程中可以将混匀罐内混匀的石灰水送入处理筒内，再经过循环自吸泵喷洒，达到了不影响脱硫效果的目的。2、该焦炉煤气脱硫塔，通过连接卡箱的设置，使该焦炉煤气脱硫塔具备了便于更换丝网除雾器的效果，通过安装板的设置，在使用的过程中可以将丝网除雾器安装在安装板内，需要更换时抽出安装板即可更换，达到了便于使用的目的。附图说明图1为本技术整体的结构示意图；图2为本技术安装板的结构示意图；图3为本技术上部剖视的结构示意图；图4为本技术处理筒剖视的结构示意图。图中：1、底座；2、处理筒；201、出口筒；202、进料管；203、煤气进管；204、煤气出管；205、出液管；206、第二阀门；207、上液管；3、连接卡箱；301、锁紧块；302、磁铁；4、安装板；5、安装槽；6、丝网除雾器；7、固定座；8、支撑柱；9、混匀罐；10、送料自吸泵；11、密封盖；12、转轴；1201、混匀臂；13、电机；14、循环自吸泵；15、进液管；16、分流管；17、喷头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种焦炉煤气脱硫塔，包括底座1，底座1的上表面固定连接有处理筒2，处理筒2的上端固定连接有连接卡箱3，连接卡箱3的上表面固定连接有出口筒201，连接卡箱3的内部插接有安装板4，安装板4的上表面开设有安装槽5，安装槽5的内部卡接有丝网除雾器6，安装板4的一侧固定连接有密封盖11，连接卡箱3靠近密封盖11的一侧固定连接有锁紧块301，锁紧块301的内部和密封盖11的两侧均固定连接有磁铁302，密封盖11的一侧固定连接有密封垫，安装槽5的一侧固定连接有挡边501，连接卡箱3的中部开设有通孔，底座1的一侧固定连接有固定座7，固定座7的上表面固定连接有支撑柱8，支撑柱8的上端固定连接有混匀罐9，混匀罐9的内底壁转动连接有转轴12，转轴12的侧面固定连接有混匀臂1201，固定座7的上表面固定连接有电机13，电机13的输出端固定连接在转轴12的下端，混匀罐9的一侧固定连接有出料管901，出料管901的一侧固定安装有第一阀门902，处理筒2的一侧固定连接有进料管202，出料管901，出料管901的一侧固定安装有阀门902，出料管901通过软管与送料自吸泵10的进口固定连接，进料管202通过软管与送料自吸泵10的出口固定连接，固定座7的上表面固定连接有送料自吸泵10，处理筒2的一侧固定安装有循环自吸泵14，处理筒2的一侧固定连接有上液管207，处理筒2的上部固定连接有分流管16，分流管16的数量有若干个，分流管16的一端固定连接有进液管15，循环自吸泵14通过软管分别与上液管207和进液管15固定连接，分流管16的侧面固定连接有喷头17，处理筒2的下部固定连接有出液管205，出液管205的一侧固定连接有第二阀门206，处理筒2的中部固定连接有煤气进管203，处理筒2的上部固定连接有煤气出管204。使用时，将石灰石粉和水加入混匀罐9内，启动电机13进行混匀，混匀后，打开第一阀门902，启动送料自吸泵10，从而使混匀的石灰水进入处理筒2，焦炉煤气从煤气进管203进入处理筒2，启动循环自吸泵14，处理筒2内的石灰水被循环自吸泵14吸入分流管16，然后从分流管16的喷头17喷洒出来，焦炉煤气与喷洒的石灰水接触并脱硫，焦炉煤气上升经过丝网除雾器6，脱去焦炉煤气携带的雾滴然后从煤气出管204排出，当丝网除雾器6需要更换时，拉动密封盖11，将安装板4从连接卡箱3拉出，取出损坏的丝网除雾器6，装上新的丝网除雾器6，重新将安装板4推入连接卡箱3，锁紧块301内部安装的磁铁302和密封盖11安装的磁铁302相互吸引紧贴，并通过固定连接在密封盖11上的密封垫进行密封。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焦炉煤气脱硫塔，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有处理筒(2)，所述处理筒(2)的上端固定连接有连接卡箱(3)，所述连接卡箱(3)的上表面固定连接有出口筒(201)，所述连接卡箱(3)的内部插接有安装板(4)，所述安装板(4)的上表面开设有安装槽(5)，所述安装槽(5)的内部卡接有丝网除雾器(6)，所述底座(1)的一侧固定连接有固定座(7)，所述固定座(7)的上表面固定连接有支撑柱(8)，所述支撑柱(8)的上端固定连接有混匀罐(9)，所述固定座(7)的上表面固定连接有送料自吸泵(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种焦炉煤气脱硫塔，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有处理筒(2)，所述处理筒(2)的上端固定连接有连接卡箱(3)，所述连接卡箱(3)的上表面固定连接有出口筒(201)，所述连接卡箱(3)的内部插接有安装板(4)，所述安装板(4)的上表面开设有安装槽(5)，所述安装槽(5)的内部卡接有丝网除雾器(6)，所述底座(1)的一侧固定连接有固定座(7)，所述固定座(7)的上表面固定连接有支撑柱(8)，所述支撑柱(8)的上端固定连接有混匀罐(9)，所述固定座(7)的上表面固定连接有送料自吸泵(10)。


2.根据权利要求1所述的一种焦炉煤气脱硫塔，其特征在于：所述安装板(4)的一侧固定连接有密封盖(11)，所述连接卡箱(3)靠近密封盖(11)的一侧固定连接有锁紧块(301)，所述锁紧块(301)的内部和密封盖(11)的两侧均固定连接有磁铁(302)，所述密封盖(11)的一侧固定连接有密封垫。


3.根据权利要求1所述的一种焦炉煤气脱硫塔，其特征在于：所述安装槽(5)的一侧固定连接有挡边(501)，所述连接卡箱(3)的中部开设有通孔。


4.根据权利要求1所述的一种焦炉煤气脱硫塔，其特征在于：所述混匀罐(9)的内底壁转动连接有转轴(12)，所述转轴(12)的侧面固定连接有混匀臂(1201)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张俊凯，李秋鹏，曹小宝，
申请(专利权)人：河南京宝新奥新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41