升温炉鼓风系统技术方案

技术编号:30494153 阅读:56 留言:0更新日期:2021-10-27 22:23
本实用新型专利技术公开了升温炉鼓风系统,涉及鼓风系统技术领域,具体为升温炉鼓风系统,包括第一管道,所述第一管道的内壁固定连接有加热管,所述第一管道的一侧固定连接有第二管道。该升温炉鼓风系统,通过第一管道和第二管道的配合设置,在使用的过程中电机的高速旋转带动扇叶转动,进而产生风力,从第一管道吹入第二管道,根据峡谷效应将风力增强,从而起到了增强鼓风系统工作效率的作用,达到了减少鼓风系统能源损耗的目的,通过过滤网和加热管的配合设置,在使用过程中,通过过滤网对压缩风的过滤和加热管对压缩风的干燥,从而起到了提高了高炉的点火燃烧效率的作用,达到了增强能源利用率的目的。用率的目的。用率的目的。

【技术实现步骤摘要】
升温炉鼓风系统


[0001]本技术涉及鼓风系统
,具体为升温炉鼓风系统。

技术介绍

[0002]所谓鼓风系统,扇、吹管和皮囊,最早用于强制鼓风的器具水排模型,是扇和吹管,古埃及金匠曾使用带陶风嘴的吹管,印加人有时用8~12根铜管同时吹炼,稍后,专利技术了用兽皮制作的鼓风皮囊,囊的两端分设风管和由操作者手控的进风口,这种简陋的鼓风器在近代仍在一些地区使用,埃及第十八王朝勒克米尔墓的壁画中已绘有罐状脚踏鼓风器的图像,进风时,操作者用绳索拽起皮囊,随后踩下,将风鼓入炉内,每炉配备鼓风器四具,两人相向操作。
[0003]但现有的鼓风系统,多以单管道式对生物颗粒燃烧机进行送风,不仅导致鼓风系统的工作效率降低,而且还提高了鼓风系统对资源的损耗,提高鼓风系统的使用成本,有时鼓风机中因停电或内部原因等使其中一台鼓风机突然停机造成高炉停产,并产生高炉内渣铁倒灌风口的重大事故,且处理费时、费力,造成重大损失,同时现有的鼓风机一般都是通过螺钉将其固定到升温炉上,在安装和拆卸时都比较麻烦,而且现在的鼓风系统鼓入的压缩风都未先进行净化处理,使的高炉点火困难,燃烧不充分,能源浪费严重。现有的升温炉鼓风系统存在工作效率低、没有相应的防倒灌结构和不方便拆卸等问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了升温炉鼓风系统,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:升温炉鼓风系统,包括第一管道,所述第一管道的内壁固定连接有加热管,所述第一管道的一侧固定连接有第二管道,所述第二管道的一侧固定连接有单向阀门结构,所述第一管道的内壁固定连接有连接杆,所述连接杆的一端固定连接有固定环,所述固定环的内壁固定连接有电机,所述电机输出轴的外表面固定连接有扇叶,所述扇叶的数量为四个,所述第一管道的一侧固定连接有过滤网,所述第一管道的下表面固定连接有固定座,所述固定座的外表面固定连接有卡扣结构。
[0008]可选的,所述单向阀门结构包括外框,所述外框的内壁固定连接有支撑框,所述支撑框的一侧固定连接有固定柱,所述支撑框的内壁固定连接有第一转轴,所述第一转轴的外表面转动连接有通风板,所述支撑框、通风板的数量为九个。
[0009]可选的,所述连接杆的数量为四个,均匀的分布在固定环的外表面,所述加热管的数量为四个。
[0010]可选的,所述卡扣结构包括外壳,所述外壳的外表面开设有第四通孔,所述第四通
孔的内部插接有卡板,所述卡板的内部转动连接有支撑杆,所述支撑杆的外表面固定连接有弹簧,所述弹簧的一端固定连接在外壳上。
[0011]可选的,所述卡扣结构的内部可拆卸连接有卡球,所述卡球的下表面固定连接有连接板。
[0012]可选的,所述卡扣结构的数量为四个,均匀的分布在固定座的外表面。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了升温炉鼓风系统,具备以下有益效果:
[0015]1、该升温炉鼓风系统,通过第一管道和第二管道的配合设置,在使用的过程中电机的高速旋转带动扇叶转动,进而产生风力,从第一管道吹入第二管道,根据峡谷效应将风力增强,从而起到了增强鼓风系统工作效率的作用,达到了减少鼓风系统能源损耗的目的,通过过滤网和加热管的配合设置,在使用过程中,通过过滤网对压缩风的过滤和加热管对压缩风的干燥,从而起到了提高了高炉的点火燃烧效率的作用,达到了增强能源利用率的目的。
[0016]2、该升温炉鼓风系统,通过单向阀门结构的设置,在使用过程中,在电机运行时,产生的压缩风可以将通风板吹起,进行通风,当电机出现故障时,升温炉中炉渣挤压通风板,使通风板紧贴支撑框,从而起到了防止倒灌的作用,通过卡板、支撑杆、弹簧和卡块的配合设置,在使用的过程中可以推动卡块,挤压弹簧,从而起到了松开和卡紧卡球的作用,达到了方便拆卸的目的。
附图说明
[0017]图1为本技术剖视结构示意图;
[0018]图2为本技术单向阀门结构的结构示意图;
[0019]图3为本技术卡扣结构的结构示意图;
[0020]图4为本技术立体的结构示意图。
[0021]图中:1、第一管道;2、加热管;3、第二管道;4、单向阀门结构;401、外框;402、支撑框;403、固定柱;404、通风板;5、连接杆;6、固定环; 7、电机;8、扇叶;9、过滤网;10、固定座;11、卡扣结构;1101、外壳; 1102、卡板;1103、支撑杆;1104、弹簧;1105、卡块;1106、推杆;12、卡球;13、连接板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0023]请参阅图1至图4,本技术提供技术方案:升温炉鼓风系统,包括第一管道1,第一管道1的内壁固定连接有加热管2,第一管道1的一侧固定连接有第二管道3,通过第一管道1和第二管道3的配合设置,在使用的过程中电机7的高速旋转带动扇叶8转动,进而产生风力,从第一管道1吹入第二管道3,根据峡谷效应将风力增强,从而起到了增强鼓风系统工作效率的作用,达到了减少鼓风系统能源损耗的目的,第二管道3的一侧固定连接有单向阀门结构4,单向阀门结构4包括外框401,外框401的内壁固定连接有支撑框 402,支撑框402
的一侧固定连接有固定柱403,支撑框402的内壁固定连接有第一转轴,第一转轴的外表面转动连接有通风板404,支撑框402、通风板 404的数量为九个,通过单向阀门结构4的设置,在使用过程中,在电机7运行时,产生的压缩风可以将通风板404吹起,进行通风,当电机7出现故障时,升温炉中炉渣挤压通风板404,使通风板404紧贴支撑框402,从而起到了防止倒灌的作用,第一管道1的内壁固定连接有连接杆5,连接杆5的数量为四个,均匀的分布在固定环6的外表面,加热管2的数量为四个,连接杆5 的一端固定连接有固定环6,固定环6的内壁固定连接有电机7,电机7输出轴的外表面固定连接有扇叶8,扇叶8的数量为四个,第一管道1的一侧固定连接有过滤网9,通过过滤网9和加热管2的配合设置,在使用过程中,通过过滤网9对压缩风的过滤和加热管2对压缩风的干燥,从而起到了提高了高炉的点火燃烧效率的作用,达到了增强能源利用率的目的,第一管道1的下表面固定连接有固定座10,固定座10的外表面固定连接有卡扣结构11,卡扣结构包括外壳1101,外壳1101的外表面开设有第四通孔,第四通孔的内部插接有卡板1102,卡板1102的内部转动连接有支撑杆1103,支撑杆1103的外表面固定连接有弹簧1104,弹簧1104的一端固定连接在外壳1101上,通过卡板1102、支撑杆1103、弹簧1104和卡块1105的配合设置,在使用的过程中可以推动卡块1105,挤压弹簧本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.升温炉鼓风系统,包括第一管道(1),其特征在于:所述第一管道(1)的内壁固定连接有加热管(2),所述第一管道(1)的一侧固定连接有第二管道(3),所述第二管道(3)的一侧固定连接有单向阀门结构(4),所述第一管道(1)的内壁固定连接有连接杆(5),所述连接杆(5)的一端固定连接有固定环(6),所述固定环(6)的内壁固定连接有电机(7),所述电机(7)输出轴的外表面固定连接有扇叶(8),所述扇叶(8)的数量为四个,所述第一管道(1)的一侧固定连接有过滤网(9),所述第一管道(1)的下表面固定连接有固定座(10),所述固定座(10)的外表面固定连接有卡扣结构(11)。2.根据权利要求1所述的升温炉鼓风系统,其特征在于:所述单向阀门结构(4)包括外框(401),所述外框(401)的内壁固定连接有支撑框(402),所述支撑框(402)的一侧固定连接有固定柱(403),所述支撑框(402)的内壁固定连接有第一转轴,所述第一转轴的外表面转动连接有通风板(404),所述支撑框(402)、通风板(404)的数量为九个。3.根据权利要求1所述的升温...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹小宝李秋鹏王伟
申请(专利权)人:河南京宝新奥新能源有限公司
类型:新型
国别省市:

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