一种超大容量无堆积死角多出口高架散货筒仓制造技术

本申请公开了一种超大容量无堆积死角多出口高架散货筒仓，涉及仓储领域，其包括筒身，筒身设有用于将筒身架高的支撑部，筒身的下端面连通有至少四个放料管，各个放料管均匀分布于筒身的下端面；筒身的下端内壁还设有导料部，导料部的位置与放料管的内部通道错开设置，导料部为锥体且从下至上呈渐缩设置。通过设置导料部，减少了物料在筒身内底处堆积的情况，使得筒仓的排料更加彻底，从而提高了筒仓内物料的库容出库率。

【技术实现步骤摘要】
一种超大容量无堆积死角多出口高架散货筒仓
本申请涉及仓储领域，更具体地说，它涉及一种超大容量无堆积死角多出口高架散货筒仓。
技术介绍
筒仓是用于贮存散装物料的仓库。筒仓一般分农业筒仓和工业筒仓两大类。农业筒仓用来贮存粮食、饲料等粒状和粉状物料；工业筒仓用以贮存焦炭、水泥、矿粉等散装物料。在实际使用时，筒仓里贮存的物料需要排出筒仓，但是，专利技术人发现筒仓的内底处容易形成物料堆积，影响筒仓内物料的库容出库率，有待改进。
技术实现思路
为了提高筒仓内物料的库容出库率，本申请提供一种超大容量无堆积死角多出口高架散货筒仓。本申请提供的一种超大容量无堆积死角多出口高架散货筒仓,采用如下的技术方案：一种超大容量无堆积死角多出口高架散货筒仓，包括包括筒身，所述筒身设有用于将筒身架高的支撑部，所述筒身的下端面连通有至少四个放料管，各个所述放料管均匀分布于筒身的下端面；所述筒身的下端内壁还设有导料部，所述导料部的位置与所述放料管的内部通道错开设置，所述导料部为锥体且从下至上呈渐缩设置。通过上述技术方案，在筒身内底的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超大容量无堆积死角多出口高架散货筒仓，包括筒身(1)，其特征在于：所述筒身(1)设有用于将筒身(1)架高的支撑部(2)，所述筒身(1)的下端面连通有至少四个放料管(3)，各个所述放料管(3)均匀分布于筒身(1)的下端面；所述筒身(1)的下端内壁还设有导料部(6)，所述导料部(6)的位置与所述放料管(3)的内部通道错开设置，所述导料部(6)为锥体且从下至上呈渐缩设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种超大容量无堆积死角多出口高架散货筒仓，包括筒身(1)，其特征在于：所述筒身(1)设有用于将筒身(1)架高的支撑部(2)，所述筒身(1)的下端面连通有至少四个放料管(3)，各个所述放料管(3)均匀分布于筒身(1)的下端面；所述筒身(1)的下端内壁还设有导料部(6)，所述导料部(6)的位置与所述放料管(3)的内部通道错开设置，所述导料部(6)为锥体且从下至上呈渐缩设置。


2.根据权利要求1所述的一种超大容量无堆积死角多出口高架散货筒仓，其特征在于：所述筒身(1)呈圆筒状且轴线呈竖直设置，所述放料管(3)设置有七个，七个所述放料管(3)包括一个放料A管(31)以及六个放料B管(32)，所述放料A管(31)与所述筒身(1)同轴设置，六个所述放料B管(32)沿着所述放料A管(31)的轴线呈周向均匀分布；
所述导料部(6)包括第一倒锥体(61)和第二倒锥体(62)；所述第一倒锥体(61)位于相邻的放料B管(32)以及放料A管(31)之间，所述第二倒锥体(62)位于相邻的放料B管(32)以及筒身(1)内壁之间，所述第二倒锥体(62)的上方顶点位于筒身(1)内壁处。


3.根据权利要求2所述的一种超大容量无堆积死角多出口高架散货筒仓，其特征在于：所述放料管(3)的内部通道呈圆台状且其小端位于下方，所述放料管(3)的内壁与该放料管(3)相邻的导料部(6)的外部倾斜面平齐。


4.根据权利要求3所述的一种超大容量无堆积死...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵新宇，奚迪洋，
申请(专利权)人：台州恒投工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33