笼式储料仓制造技术

本实用新型专利技术涉及一种笼式储料仓，包括框架，所述框架的一侧上部设有进料辊，框架的后侧中上部设置有一设备安装箱，所述设备安装箱的前表面上设有若干行若干列的旋转轴，横向两个旋转轴之间设有横向导向件，靠近框架两端设置的旋转轴外侧设有纵向导向件，所述设备安装箱内安装有驱动所述旋转轴转动的伺服电机，框架的另一侧中段设置有出料口，框架前侧下部设有支撑板，所述支撑板上开设有进风口。本实用新型专利技术通过设置若干横向导向件和纵向导向件，使得钢带在框架内成“S”型传输，增加传输时间，保证钢带在传输过程中不受损伤；框架下部设置进风口，能使得钢带在传输过程中有效去除水汽，保证后期焊管的成型质量。

【技术实现步骤摘要】
笼式储料仓
本技术涉及焊管
，尤其是一种笼式储料仓。
技术介绍
焊接钢管在生产时，一般先将钢带成型并弯折成弧形，然后再对其缺口处进行焊接，最后制成一根完整的钢管。为了提高效率，钢管的生产往往是连续进行的，需要将钢带接连不断的送入整个加工装置中对其进行加工。然而钢带都是成卷包装并运输的，当一卷钢带使用完后，需要将该卷钢带的末端与下一卷钢带的始端焊接在一起，才能向后续成型组件输送一条完整且连续的钢带。焊接是需要一定时间的，在焊接过程中，无法向成型组件供给钢带，整个装置需要停机并等待焊接完成，影响钢管的加工效率。现有的笼式储料仓内部钢带是杂乱无章的堆积在一起的，容易造成钢带局部变形，影响后续钢管加工成型质量。另外，对于潮湿的天气，钢带表面会有一些水汽，如果不将水汽去除，对于后期成型的焊管容易出现残次品。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种笼式储料仓。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种笼式储料仓，包括框架，所述框架的一侧上部设有进料辊，框架的后侧中上部设置有一设备安装箱，所述设备安装箱的前表面上设有若干行若干列的旋转轴，横向两个旋转轴之间设有横向导向件，靠近框架两端设置的旋转轴外侧设有纵向导向件，所述设备安装箱内安装有驱动所述旋转轴转动的伺服电机，框架的另一侧中段设置有出料口，框架前侧下部设有支撑板，所述支撑板上开设有进风口。通过设置横向导向件和纵向导向件，使得钢带在框架内成“S”型传输，增加传输时间，保证钢带在传输过程中不受损伤；框架下部设置进风口，能使得钢带在传输过程中有效去除水汽，保证后期焊管的成型质量。进一步地限定，所述横向导向件为中间带通孔的板状结构，横向导向件的一端固定在设备安装箱上，且与旋转轴平行设置，所述通孔的长度大于或等于旋转轴的长度。这样的横向导向件结构简单，便于拆装，且能保证钢带横向传动的引导。进一步地限定，所述纵向导向件为L型支撑板，所述L型支撑板由固定在设备安装箱上的横向段和平行于旋转轴的纵向段组成，所述纵向段的长度大于旋转轴的长度。这样的纵向导向件结构简单，便于拆装，且能保证钢带纵向传动的引导。为了钢带更好地在各旋转轴上传输，进一步地限定，所述旋转轴的下方设有导向支撑板。进一步地限定，所述框架顶部设有盖板，所述盖板上设有驱动进料辊转动的减速电机。进一步地限定，所述进风口上连接有与风机连接的风管。进一步地限定，所述框架的底部设有底板，所述底板下方设有固定在地面的连接板。本技术的有益效果是：本技术通过设置若干横向导向件和纵向导向件，使得钢带在框架内成“S”型传输，增加传输时间，保证钢带在传输过程中不受损伤；框架下部设置进风口，能使得钢带在传输过程中有效去除水汽，保证后期焊管的成型质量。附图说明下面结合附图和实施方式对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图。图2是本技术中横向导向件的结构示意图。图3是本技术中纵向导向件的结构示意图。图中：1.框架，2.进料辊，3.设备安装箱，4.旋转轴，5.横向导向件，6.纵向导向件，7.导向支撑板，8.减速电机，11.出料口，12.支撑板，13.进风口，14.盖板，15.连接板，51.通孔，61.横向段，62.纵向段。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1所示，一种笼式储料仓，包括框架1，框架1的一侧上部设有进料辊2，框架1顶部设有盖板14，盖板14上设有驱动进料辊2转动的减速电机8，框架1的后侧中上部设置有一设备安装箱3，设备安装箱3的前表面上设有三行四列的旋转轴4，第一、第二行分别有三根均匀分布的旋转轴4，第三行有四根均匀分布的旋转轴4，横向两个旋转轴4之间设有横向导向件5，横向导向件5为中间带通孔51的板状结构，横向导向件5的一端固定在设备安装箱3上，且与旋转轴4平行设置，通孔51的长度大于或等于旋转轴4的长度（如图2所示），靠近框架1两端设置的旋转轴4外侧设有纵向导向件6，纵向导向件6为L型支撑板，L型支撑板由固定在设备安装箱3上的横向段61和平行于旋转轴4的纵向段62组成，纵向段62的长度大于旋转轴4的长度（如图3所示），设备安装箱3内安装有驱动旋转轴4转动的伺服电机（图中未示出），框架1的另一侧中段设置有出料口11，框架1前侧下部设有支撑板12，支撑板12上开设有进风口13，进风口13上连接有与风机连接的风管。在本实施例中，旋转轴4的下方设有导向支撑板7。框架1的底部设有底板，底板下方设有固定在地面的连接板15。工作原理：减速电机8启动，带动进料辊2转动，钢带受到进料辊2的作用进入到框架1内部，各伺服电机带动各旋转轴4开始转动，靠近进料辊2的第一行最右端旋转轴4将钢带由右向左依次穿过横向导向件5、旋转轴4、横向导向件和旋转轴4，经纵向导向件6传输至第二行最左端的旋转轴4，再由左向右依次经过横向导向件、旋转轴4、横向导向件5和旋转轴4，经纵向导向件6传输至第三行最右端的旋转轴4，再由右向左依次经过横向导向件、旋转轴4、横向导向件5、旋转轴4、横向导向件5和旋转轴4，最后由出料口11传输出来。整个传输路线呈“S”型，整个传输过程的时间（控制减速电机8和各伺服电机的速度，现有技术可实现）足够将在传输过程中钢带的末端和准备传输的钢带始端进行焊接连接，达到连续送料的目的。另外，对于比较潮湿的天气，通过风机将机将风吹入进风口13，风由下向上运动带走传输中钢带的水汽，保证焊管的焊接质量。上述实施方式只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并加以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种笼式储料仓，包括框架，其特征在于：所述框架的一侧上部设有进料辊，框架的后侧中上部设置有一设备安装箱，所述设备安装箱的前表面上设有若干行若干列的旋转轴，横向两个旋转轴之间设有横向导向件，靠近框架两端设置的旋转轴外侧设有纵向导向件，所述设备安装箱内安装有驱动所述旋转轴转动的伺服电机，框架的另一侧中段设置有出料口，框架前侧下部设有支撑板，所述支撑板上开设有进风口。/n

【技术特征摘要】
1.一种笼式储料仓，包括框架，其特征在于：所述框架的一侧上部设有进料辊，框架的后侧中上部设置有一设备安装箱，所述设备安装箱的前表面上设有若干行若干列的旋转轴，横向两个旋转轴之间设有横向导向件，靠近框架两端设置的旋转轴外侧设有纵向导向件，所述设备安装箱内安装有驱动所述旋转轴转动的伺服电机，框架的另一侧中段设置有出料口，框架前侧下部设有支撑板，所述支撑板上开设有进风口。


2.根据权利要求1所述的笼式储料仓，其特征在于：所述横向导向件为中间带通孔的板状结构，横向导向件的一端固定在设备安装箱上，且与旋转轴平行设置，所述通孔的长度大于或等于旋转轴的长度。


3.根据权利要求1所述的笼式储...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋正贵，蒋正松，
申请(专利权)人：扬州中孚机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32