一种秸秆有机肥料成品粉剂自动包装秤制造技术

技术编号:29578003 阅读:21 留言:0更新日期:2021-08-06 19:34
本实用新型专利技术公开了一种秸秆有机肥料成品粉剂自动包装秤,包括万向轮和传送带,所述万向轮的上方固定连接有支撑板,所述传送带固定连接在减震装置的上方。该秸秆有机肥料成品粉剂自动包装秤设置有U型架、通孔、连杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、螺纹杆、内螺纹套、垫板、滑块、滑轨和支撑柱,通过通孔旋转连杆,连杆带动第一锥齿轮转动,第一锥齿轮带动螺纹杆转动,由于滑块和滑轨的存在,内螺纹套不会跟随螺纹杆的转动而转动,从而使垫板能够在U型架内上下移动,从而调节传送带与出料器之间的高度,使传送带与出料器之间的高度在大于包装袋长度的同时掉落时不会产生较大的冲击力,从而防止包装袋内的物料洒出,提高该装置的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种秸秆有机肥料成品粉剂自动包装秤
本技术涉及肥料成品
,具体为一种秸秆有机肥料成品粉剂自动包装秤。
技术介绍
自动定量包装秤是将散状的物料,按照规定之重量分装的设备,它必须具有必要的计量精度和相应的包装速度,自动定量包装秤系列产品属于包装类和衡器行业,中国最早的自动定量包装秤是20世纪70年代末从德国和美国进口而来,随着国内由于称重行业的发展,到80年代中期国内已有成功生产自动定量包装秤的企业。而目前在制造有机肥料成品粉剂中所使用的自动包装秤,由于传送带与下料器之间的距离不可调剂,导致在将灌装完成的未封口的包装袋掉落至传送带上时,包装袋可能倾倒,导致内部物料可能会撒漏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种秸秆有机肥料成品粉剂自动包装秤,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上在制造有机肥料成品粉剂中所使用的自动包装秤,由于传送带与下料器之间的距离不可调剂,导致在将灌装完成的未封口的包装袋掉落至传送带上时,包装袋可能倾倒,导致内部物料可能会撒漏的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种秸秆有机肥料成品粉剂自动包装秤,包括万向轮和传送带,所述万向轮的上方固定连接有支撑板,所述支撑板的上方固定连接有支撑架,所述支撑架上固定连接有料仓,所述料仓的上方固定连接有漏斗,所述漏斗的一侧固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的一端固定连接有横杆,所述横杆固定连接在夹持架内,其中,所述夹持架的内侧固定连接有套筒,所述套筒内固定连接有轴承,所述轴承内固定连接有转轴,所述转轴固定连接在出料器的一侧,所述出料器固定连接在料仓的下方,所述支撑板上固定连接有封边机,所述支撑板的一侧固定连接有U型架,所述U型架内开设有通孔,所述通孔内活动连接有连杆,所述连杆上固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮上啮合连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮上固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆上螺纹连接有内螺纹套,所述内螺纹套嵌设在垫板内,所述垫板的一侧固定连接有滑块,所述滑块卡合连接在滑轨内,所述滑轨开设在U型架内侧,所述垫板上固定连接有支撑柱,所述支撑柱上固定连接有减震装置,所述传送带固定连接在减震装置的上方。优选的,所述套筒、轴承和转轴在夹持架与出料器之间对称设置有两组,且伸缩杆、横杆和夹持架在出料器上对称设置有两组,且伸缩杆、横杆和夹持架、套筒、轴承和转轴构成夹持结构。优选的,所述U型架、通孔、连杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、螺纹杆和内螺纹套构成调节结构,且U型架、通孔、连杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、螺纹杆和内螺纹套在传送带的下方四角处各设置有一组。优选的,所述滑块和滑轨在垫板与U型架之间对称设置有两组,且两组滑块和滑轨与垫板一起构成限位结构,而且滑轨的长度小于U型架的高度。优选的,所述减震装置,包括支撑筒、弹簧、挤压板、限位柱,所述支撑柱的上方固定连接有支撑筒,所述支撑筒内部底面上固定连接有弹簧,所述弹簧的顶端固定连接有挤压板,所述挤压板的上方固定连接有传送带。优选的,所述挤压板和限位柱的材料均为橡胶,且挤压板的长度大于弹簧的直径小于支撑筒的直径,并且限位柱的高度低于弹簧的高度。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该秸秆有机肥料成品粉剂自动包装秤:1.设置有U型架、通孔、连杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、螺纹杆、内螺纹套、垫板、滑块、滑轨和支撑柱,在包装之前,根据包装袋的长度,通过通孔旋转连杆,连杆带动第一锥齿轮转动,第一锥齿轮通过第二锥齿轮带动螺纹杆转动,由于滑块和滑轨的存在,所以内螺纹套不会跟随螺纹杆的转动而转动,从而使垫板能够在U型架内上下移动,从而调节传送带与出料器之间的高度,使传送带与出料器之间的高度在大于包装袋长度的同时掉落时不会产生较大的冲击力,从而防止未封口的包装袋掉落到传送带上时向一边倾斜,导致包装袋内的物料洒出,提高该装置的安全性;2.设置有减震装置,且减震装置,包括支撑筒、弹簧、挤压板、限位柱,而且挤压板和限位柱的材料均为橡胶,在包装袋掉落到传送带上时,传送带会通过挤压板向下挤压弹簧,从而减缓包装袋掉落时产生的冲击力,由于挤压板的长度大于弹簧的直径小于支撑筒的直径,并且限位柱的高度低于弹簧的高度,所以,当弹簧被挤压到一定程度时,挤压板底面会与限位柱顶端接触,从而对弹簧进行限制,防止弹簧压缩和回弹的幅度过大,导致传送带受到弹簧的回弹力较大,导致包装袋传送不稳定的情况;3.设置有伸缩杆、横杆、夹持架、套筒、轴承和转轴,且套筒、轴承和转轴在夹持架与出料器之间对称设置有两组,且伸缩杆、横杆和夹持架在出料器上对称设置有两组,在包装之前,启动两组伸缩杆,两组伸缩杆缩短,通过套筒、轴承和转轴的作用向外拉动两组夹持架向外翻转,然后将包装袋放置在出料器的下方,再次启动伸缩杆,伸缩杆伸长通过套筒、轴承和转轴的作用向内转动,使两组夹持架固定在包装袋的两侧,从而将包装袋固定在出料器的下方,在不影响进料的情况下,提高了工作效率。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术A部结构放大图;图3为本技术减震装置结构示意图。图中:1、万向轮;2、支撑板;3、支撑架;4、料仓;5、漏斗;6、伸缩杆;7、横杆;8、夹持架;9、套筒;10、轴承;11、转轴;12、出料器;13、封边机;14、U型架;15、通孔;16、连杆;17、第一锥齿轮;18、第二锥齿轮;19、螺纹杆;20、内螺纹套;21、垫板;22、滑块;23、滑轨;24、支撑柱;25、减震装置;2501、支撑筒;2502、弹簧;2503、挤压板;2504、限位柱;26、传送带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种秸秆有机肥料成品粉剂自动包装秤,包括万向轮1、支撑板2、支撑架3、料仓4、漏斗5、伸缩杆6、横杆7、夹持架8、套筒9、轴承10、转轴11、出料器12、封边机13、U型架14、通孔15、连杆16、第一锥齿轮17、第二锥齿轮18、螺纹杆19、内螺纹套20、垫板21、滑块22、滑轨23、支撑柱24、减震装置25和传送带26,所述万向轮1的上方固定连接有支撑板2,所述支撑板2的上方固定连接有支撑架3,所述支撑架3上固定连接有料仓4,所述料仓4的上方固定连接有漏斗5,所述漏斗5的一侧固定连接有伸缩杆6,所述伸缩杆6的一端固定连接有横杆7,所述横杆7固定连接在夹持架8内,其中,所述夹持架8的内侧固定连接有套筒9,所述套筒9内固定连接有轴承10,所述轴承10内固定连接有转轴11,所述套筒9、轴承10和转轴11在夹持架8与出料器12之间对称设置有两组,且伸缩杆6、横杆7和夹持架8在出料器12上对称设置有两组,且伸缩杆6、横杆7和夹持架8本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种秸秆有机肥料成品粉剂自动包装秤,包括万向轮(1)和传送带(26),其特征在于:所述万向轮(1)的上方固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)的上方固定连接有支撑架(3),所述支撑架(3)上固定连接有料仓(4),所述料仓(4)的上方固定连接有漏斗(5),所述漏斗(5)的一侧固定连接有伸缩杆(6),所述伸缩杆(6)的一端固定连接有横杆(7),所述横杆(7)固定连接在夹持架(8)内,其中,/n所述夹持架(8)的内侧固定连接有套筒(9),所述套筒(9)内固定连接有轴承(10),所述轴承(10)内固定连接有转轴(11),所述转轴(11)固定连接在出料器(12)的一侧,所述出料器(12)固定连接在料仓(4)的下方,所述支撑板(2)上固定连接有封边机(13),所述支撑板(2)的一侧固定连接有U型架(14),所述U型架(14)内开设有通孔(15),所述通孔(15)内活动连接有连杆(16),所述连杆(16)上固定连接有第一锥齿轮(17),所述第一锥齿轮(17)上啮合连接有第二锥齿轮(18),所述第二锥齿轮(18)上固定连接有螺纹杆(19),所述螺纹杆(19)上螺纹连接有内螺纹套(20),所述内螺纹套(20)嵌设在垫板(21)内,所述垫板(21)的一侧固定连接有滑块(22),所述滑块(22)卡合连接在滑轨(23)内,所述滑轨(23)开设在U型架(14)内侧,所述垫板(21)上固定连接有支撑柱(24),所述支撑柱(24)上固定连接有减震装置(25),所述传送带(26)固定连接在减震装置(25)的上方。/n...

【技术特征摘要】
1.一种秸秆有机肥料成品粉剂自动包装秤,包括万向轮(1)和传送带(26),其特征在于:所述万向轮(1)的上方固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)的上方固定连接有支撑架(3),所述支撑架(3)上固定连接有料仓(4),所述料仓(4)的上方固定连接有漏斗(5),所述漏斗(5)的一侧固定连接有伸缩杆(6),所述伸缩杆(6)的一端固定连接有横杆(7),所述横杆(7)固定连接在夹持架(8)内,其中,
所述夹持架(8)的内侧固定连接有套筒(9),所述套筒(9)内固定连接有轴承(10),所述轴承(10)内固定连接有转轴(11),所述转轴(11)固定连接在出料器(12)的一侧,所述出料器(12)固定连接在料仓(4)的下方,所述支撑板(2)上固定连接有封边机(13),所述支撑板(2)的一侧固定连接有U型架(14),所述U型架(14)内开设有通孔(15),所述通孔(15)内活动连接有连杆(16),所述连杆(16)上固定连接有第一锥齿轮(17),所述第一锥齿轮(17)上啮合连接有第二锥齿轮(18),所述第二锥齿轮(18)上固定连接有螺纹杆(19),所述螺纹杆(19)上螺纹连接有内螺纹套(20),所述内螺纹套(20)嵌设在垫板(21)内,所述垫板(21)的一侧固定连接有滑块(22),所述滑块(22)卡合连接在滑轨(23)内,所述滑轨(23)开设在U型架(14)内侧,所述垫板(21)上固定连接有支撑柱(24),所述支撑柱(24)上固定连接有减震装置(25),所述传送带(26)固定连接在减震装置(25)的上方。


2.根据权利要求1所述的一种秸秆有机肥料成品粉剂自动包装秤,其特征在于:所述套筒(9)、轴承(10)和转轴(11)在夹持架(8)与出料器(12)之间对称设置有两组,且伸缩杆(6)、横杆(7)和夹...

【专利技术属性】
技术研发人员:张建国孙明泉孙培全张明杨立风
申请(专利权)人:寿光市皓阳农业科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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