一种水泥生产用下料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水泥生产用下料机，包括边架和出料件，出料件底端两侧均设有边架，内纹环和内反纹环与螺纹轴相匹配，螺纹轴另一端活动连接限位套内部，转动转盖，促使左压块和右压块相互靠近，方便将水泥袋套在合块侧端，反向转动转盖，左压块和右压块相互分离，合块与合槽相匹配，对水泥袋进行夹紧，方便装料，条体外表面设有若干组破碎锥，生产好的水泥落入运料槽内部，破碎锥对水泥进行破碎，条体内部设有生石灰，透气孔贯穿条体本体内部，透气膜设置在透气孔内部，生石灰的设置方便对设备内部的水分进行吸收，避免水泥结块。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥生产用下料机
本技术涉及下料机
，具体为一种水泥生产用下料机。
技术介绍
水泥以石灰石和粘土为主要原料，经破碎、配料、磨细制成生料，然后喂入水泥窑中煅烧成熟料，再将熟料加适量石膏（有时还掺加混合材料或外加剂）磨细而成。现有的水泥生产用下料机侧端无侧压件，水泥袋需人为手动撑起，水泥不能完全进入水泥袋内部，不方便使用，设备内部含有水分，容易使水泥结块。针对上述问题，本技术提供了一种水泥生产用下料机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水泥生产用下料机，具备了方便装料，避免浪费资源，对设备内部进行去除水分的优点，从而解决了
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水泥生产用下料机，包括边架和出料件，出料件底端两侧均设有边架，所述边架包括限位槽、压缩弹簧、侧压件、转动器和挡板，边架一侧内部设有限位槽，两组限位槽内部一侧均设有压缩弹簧，侧压件设置在限位槽内部另一侧，转动器一端贯穿边架一侧和侧压件一端，挡板设置在出料件底端，且压缩弹簧一端连接挡板一端；所述出料件包括运料槽和打散条，运料槽贯穿出料件顶底两端，打散条设有若干组，且打散条设置在运料槽内部。优选的，所述侧压件包括合框、出料槽、合槽、左压块、右压块和合块，出料槽贯穿合框顶底两端，合槽内部中端均设有合槽，左压块和右压块设置在出料槽内部，左压块和右压块一侧均设有合块，合块与合槽相匹配。优选的，所述左压块一侧设有内纹环。优选的，所述右压块一侧设有内反纹环，内反纹环内部的螺纹与内纹环内部的螺纹相反。优选的，所述转动器包括转盖、螺纹轴和限位套，螺纹轴一端设有转盖，内纹环和内反纹环与螺纹轴相匹配，螺纹轴另一端活动连接限位套内部。优选的，所述打散条包括条体、生石灰、透气孔、透气膜和破碎锥，条体内部设有生石灰，破碎锥设有若干组，且破碎锥设置在条体外表面，透气孔设有若干组，且透气孔贯穿条体本体内部，透气膜设置在透气孔内部。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术提出的一种水泥生产用下料机，内纹环和内反纹环与螺纹轴相匹配，螺纹轴另一端活动连接限位套内部，转动转盖，促使左压块和右压块相互靠近，方便将水泥袋套在合块侧端，反向转动转盖，左压块和右压块相互分离，合块与合槽相匹配，对水泥袋进行夹紧，方便装料。2、本技术提出的一种水泥生产用下料机，推动侧压件，侧压件将挡板挤离出料件底端，压缩弹簧进行收缩，当水泥袋装满时，移动侧压件，压缩弹簧进行伸张，其伸张力将挡板推回原位，避免水泥掉落。3、本技术提出的一种水泥生产用下料机，条体外表面设有若干组破碎锥，生产好的水泥落入运料槽内部，破碎锥对水泥进行破碎，条体内部设有生石灰，透气孔贯穿条体本体内部，透气膜设置在透气孔内部，生石灰的设置方便对设备内部的水分进行吸收，避免水泥结块。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术图1中A处放大图；图3为本技术的转动器结构示意图；图4为本技术的打散条结构示意图。图中：1、边架；11、限位槽；12、压缩弹簧；13、侧压件；131、合框；132、出料槽；133、合槽；134、左压块；1341、内纹环；135、右压块；1351、内反纹环；136、合块；14、转动器；141、转盖；142、螺纹轴；143、限位套；15、挡板；2、出料件；21、运料槽；22、打散条；221、条体；222、生石灰；223、透气孔；224、透气膜；225、破碎锥。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，一种水泥生产用下料机，包括边架1和出料件2，出料件2底端两侧均设有边架1，边架1包括限位槽11、压缩弹簧12、侧压件13、转动器14和挡板15，边架1一侧内部设有限位槽11，两组限位槽11内部一侧均设有压缩弹簧12，侧压件13设置在限位槽11内部另一侧，转动器14一端贯穿边架1一侧和侧压件13一端，挡板15设置在出料件2底端，且压缩弹簧12一端连接挡板15一端，出料件2包括运料槽21和打散条22，运料槽21贯穿出料件2顶底两端，打散条22设有若干组，且打散条22设置在运料槽21内部，推动侧压件13，侧压件13将挡板15挤离出料件2底端，压缩弹簧12进行收缩，当水泥袋装满时，移动侧压件13，压缩弹簧12进行伸张，其伸张力将挡板15推回原位，避免水泥掉落。请参阅图2，侧压件13包括合框131、出料槽132、合槽133、左压块134、右压块135和合块136，出料槽132贯穿合框131顶底两端，合槽133内部中端均设有合槽133，左压块134和右压块135设置在出料槽132内部，左压块134和右压块135一侧均设有合块136，合块136与合槽133相匹配。请参阅图3，左压块134一侧设有内纹环1341，右压块135一侧设有内反纹环1351，内反纹环1351内部的螺纹与内纹环1341内部的螺纹相反，转动器14包括转盖141、螺纹轴142和限位套143，螺纹轴142一端设有转盖141，内纹环1341和内反纹环1351与螺纹轴142相匹配，螺纹轴142另一端活动连接限位套143内部，内纹环1341和内反纹环1351与螺纹轴142相匹配，螺纹轴142另一端活动连接限位套143内部，转动转盖141，促使左压块134和右压块135相互靠近，方便将水泥袋套在合块136侧端，反向转动转盖141，左压块134和右压块135相互分离，合块136与合槽133相匹配，对水泥袋进行夹紧，方便装料。请参阅图4，打散条22包括条体221、生石灰222、透气孔223、透气膜224和破碎锥225，条体221内部设有生石灰222，破碎锥225设有若干组，且破碎锥225设置在条体221外表面，透气孔223设有若干组，且透气孔223贯穿条体221本体内部，透气膜224设置在透气孔223内部，条体221外表面设有若干组破碎锥225，生产好的水泥落入运料槽21内部，破碎锥225对水泥进行破碎，条体221内部设有生石灰222，透气孔223贯穿条体221本体内部，透气膜224设置在透气孔223内部，生石灰222的设置方便对设备内部的水分进行吸收，避免水泥结块。综上所述：本技术提供了一种水泥生产用下料机，内纹环1341和内反纹环1351与螺纹轴142相匹配，螺纹轴142另一端活动连接限位套143内部，转动转盖141，促使左压块134和右压块135相互靠近，方便将水泥袋套在合块136侧端，反向转动转盖141，左压块134和右压块135相互分离，合块136与合槽133相匹配，对水泥袋进行夹紧，方便装料，推动侧压件13，侧压件13将挡板15本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥生产用下料机，包括边架（1）和出料件（2），出料件（2）底端两侧均设有边架（1），其特征在于：所述边架（1）包括限位槽（11）、压缩弹簧（12）、侧压件（13）、转动器（14）和挡板（15），边架（1）一侧内部设有限位槽（11），两组限位槽（11）内部一侧均设有压缩弹簧（12），侧压件（13）设置在限位槽（11）内部另一侧，转动器（14）一端贯穿边架（1）一侧和侧压件（13）一端，挡板（15）设置在出料件（2）底端，且压缩弹簧（12）一端连接挡板（15）一端；/n所述出料件（2）包括运料槽（21）和打散条（22），运料槽（21）贯穿出料件（2）顶底两端，打散条（22）设有若干组，且打散条（22）设置在运料槽（21）内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种水泥生产用下料机，包括边架（1）和出料件（2），出料件（2）底端两侧均设有边架（1），其特征在于：所述边架（1）包括限位槽（11）、压缩弹簧（12）、侧压件（13）、转动器（14）和挡板（15），边架（1）一侧内部设有限位槽（11），两组限位槽（11）内部一侧均设有压缩弹簧（12），侧压件（13）设置在限位槽（11）内部另一侧，转动器（14）一端贯穿边架（1）一侧和侧压件（13）一端，挡板（15）设置在出料件（2）底端，且压缩弹簧（12）一端连接挡板（15）一端；
所述出料件（2）包括运料槽（21）和打散条（22），运料槽（21）贯穿出料件（2）顶底两端，打散条（22）设有若干组，且打散条（22）设置在运料槽（21）内部。


2.根据权利要求1所述的一种水泥生产用下料机，其特征在于：所述侧压件（13）包括合框（131）、出料槽（132）、合槽（133）、左压块（134）、右压块（135）和合块（136），出料槽（132）贯穿合框（131）顶底两端，合槽（133）内部中端均设有合槽（133），左压块（134）和右压块（135）设置在出料槽（132）内部，左压块（134）和右压块（135）一侧均设有合块（136），合块（136）与合槽（...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨圣国，
申请(专利权)人：辰溪县丹山建材有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43