一种小型食用油桶包装机制造技术

本实用新型专利技术属于食用油桶加工领域，具体涉及一种小型食用油桶包装机。包括传送带、油桶出口、包装袋放置平台、包装袋支撑部、推杆以及挡杆；传送带上设置计数装置，将待包装的油桶收纳至传送带的一端，当数量达到预设的数量时，暂停传送带，并且将传送带一端的油桶推入包装袋。通过在传送带上设置计数装置，准确计量包装的油桶数量，通过设置于油桶出口的挡杆和推杆，实现了自动化装袋，活动支撑部与固定支撑部相结合的包装袋支撑结构，使包装袋口的支撑更加稳定可靠。提升了包装的效率和包装的质量，在准确的计量包装数量的同时，保证了每个包装袋内的油桶数量相同。

【技术实现步骤摘要】
一种小型食用油桶包装机
本技术属于食用油桶加工领域，具体涉及一种小型食用油桶包装机。
技术介绍
食用油桶是成品食用油的盛装桶，在油桶生产过程中，需要将已产出的油桶进用包装袋进行包装，现有的包装方式主要是人工将油桶装入包装袋，包装时需要包装人员进行计数，保证装入每个包装袋的油桶数量相同，这种包装方式不仅效率低，而且会导致装入包装袋的油桶数量不准确。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种小型实用油桶包装机，本技术的总体设计思路是传送带上设置计数装置，将待包装的油桶收纳至传送带的一端，当数量达到预设的数量时，暂停传送带，并且将传送带一端的油桶推入包装袋，本技术是通过以下技术方案实现的：一种小型食用油桶包装机，其特征在于，包括传送带、油桶出口、包装袋放置平台、包装袋支撑部、推杆以及挡杆；传送带用于将成品油桶传送收纳；所述传送带一端上设置有挡板，所述油桶出口设置于所述传送带的一侧，所述油桶出口的一个侧面与所述挡板共面；挡板位置为油桶的传送终点，油桶出口用于将传送带上待包装的油桶通过所述推杆推出；所述油桶出口的底面与所述包装袋放置平台共面；推杆推出待收纳的油桶至放置于包装袋放置平台上的包装袋内；所述油桶出口设置有龙门架，所述龙门架设置有挡杆支座，所述挡杆支座上设置有第一气缸的缸体；所述挡杆上设置有第一推拉杆，所述第一推拉杆与所述第一气缸的活塞固定连接；在往传送带一端收纳的过程中，挡杆始终挡住油桶出口，避免收纳过程中油桶滑入包装袋；进而维持标准的包装形状。所述传送带上与所述油桶出口相对的一侧设置有推杆支座，所述推杆支座与所述油桶出口对中设置，所述推杆支座上设置有第二气缸的缸体，所述推杆上设置有第二推拉杆，所述第二推拉杆与所述第二气缸的活塞固定连接；用于将已经收纳好的油桶推向油桶出口，进而推入包装袋。还包括支撑部固定座，所述支撑部固定座设置于所述油桶出口，所述包装袋支撑部设置于所述支撑部固定座上；所述包装袋支撑部包括固定支撑部和活动支撑部，所述固定支撑部设置于所述支撑部固定座上，所述活动支撑部与所述支撑部固定座通过第三气缸活动连接；还包括计数装置，所述计数装置设置所述传送带的一侧并且靠近所述油桶出口；还包括控制器，所述第一气缸、第二气缸、第三气缸、计数装置以及所述传送带的驱动装置均与所述控制器信号连接。当技术装置测得到达预定数值时，控制器向驱动装置发送信号停止传送带传动，并且向第一气缸发送信号升起挡杆，挡杆升起后向第二气缸发送信号推动推杆进而将油桶推入包装袋，当挡杆升起次数达到预定次数时，则包装袋已装满，控制器向第三气缸发送信号收缩，活动支撑部移动，并更换新的包装袋。进一步地，所述传送带两侧设置有遮挡杆。避免在传送过程中油桶掉落。进一步地，所述包装袋放置平台上设置有限位装置。防止装入包装袋的油桶掉落。进一步地，所述推杆上设置有辅助推拉杆，保持推杆始终为水平状态。本技术的有益效果为：通过在传送带上设置计数装置，准确计量包装的油桶数量，通过设置于油桶出口的挡杆和推杆，实现了自动化装袋，活动支撑部与固定支撑部相结合的包装袋支撑结构，使包装袋口的支撑更加稳定可靠。提升了包装的效率和包装的质量，在准确的计量包装数量的同时，保证了每个包装袋内的油桶数量相同。附图说明图1为本技术实施例的主视图，图2为本技术实施例的立体图，图3为本技术实施例的立体图。图中：传送带1、油桶出口2、包装袋放置平台3、包装袋支撑部4、推杆5、挡杆6、挡板7、龙门架8、挡杆支座9、第一气缸10、第一推拉杆11、推杆支座12、第二气缸13、第三气缸14、支撑部固定座15、固定支撑部16、活动支撑部17、计数装置18、控制器19、遮挡杆20、限位装置21、辅助推拉杆22。具体实施方式如图1-图3所示：一种小型食用油桶包装机，包括传送带1、油桶出口2、包装袋放置平台3、包装袋支撑部4、推杆5以及挡杆6；传送带1用于将成品油桶传送收纳包装；传送带一端上设置有挡板7，油桶出口2设置于传送带的一侧，油桶出口2的一个侧面与挡板7共面；挡板7位置为油桶的传送终点，油桶出口2用于将传送带1上待收纳包装的油桶通过推杆5推出；油桶出口2的底面与包装袋放置平台3共面；推杆5推出待收纳的油桶至放置于包装袋放置平台3上的包装袋内；油桶出口2设置有龙门架8，龙门架8设置有挡杆支座9，挡杆支座9上设置有第一气缸10的缸体；挡杆6上设置有第一推拉杆11，第一推拉杆11与第一气缸10的活塞固定连接；在往传送带1一端收纳的过程中，挡杆6始终挡住油桶出口2，避免收纳过程中油桶滑入包装袋；进而维持标准的包装形状。传送带1上与油桶出口2相对的一侧设置有推杆支座12，推杆支座12与油桶出口2对中设置，推杆支座12上设置有第二气缸13的缸体，推杆5上设置有第二推拉杆，第二推拉杆与第二气缸13的活塞固定连接；用于将已经收纳好的油桶推向油桶出口2，进而推入包装袋。还包括支撑部固定座15，支撑部固定座15设置于油桶出口2，包装袋支撑部4设置于支撑部固定座15上；包装袋支撑部4包括固定支撑部16和活动支撑部17，固定支撑部16设置于支撑部固定座15上，活动支撑部17与支撑部固定座15通过第三气缸14活动连接；还包括计数装置18，计数装置18设置传送带1的一侧并且靠近油桶出口2；还包括控制器19，第一气缸10、第二气缸13、第三气缸14、计数装置18以及传送带1的驱动装置均与控制器19信号连接。当技术装置测得到达预定数值时，控制器19向驱动装置发送信号停止传送带1传动，并且向第一气缸10发送信号升起挡杆6，挡杆6升起后向第二气缸13发送信号推动推杆5进而将油桶推入包装袋，当挡杆6升起次数或者推杆5推动次数达到预定数时，则包装袋已装满，控制器19向第三气缸14发送信号收缩，活动支撑部17移动，并更换新的包装袋。传送带1两侧设置有遮挡杆20。避免在传送过程中油桶掉落。包装袋放置平台3上设置有限位装置21。防止装入包装袋的油桶掉落。推杆5上设置有辅助推拉杆22，保持推杆5始终为水平状态。本技术的使用过程为：将传送带1连接至食用油桶的成品出口处，将成品的食用油桶传送至传送带的挡板7处，当技术装置计至预定数值，则传送带停止挡杆6升起，推杆5运行将传送带上的六个油桶通过油桶出口2推入包装袋放置平台上的包装袋，完成后推杆5和挡杆6均复位，传送带1恢复传送，并重复上述操作，当挡杆6升起次数或者推杆5推动次数达到预定数值时，传送带停止传送，第三气缸14收缩，更换包装袋，重新开始包装。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小型食用油桶包装机，其特征在于，包括传送带、油桶出口、包装袋放置平台、包装袋支撑部、推杆以及挡杆；/n所述传送带一端上设置有挡板，所述油桶出口设置于所述传送带的一侧，所述油桶出口的一个侧面与所述挡板共面；/n所述油桶出口的底面与所述包装袋放置平台共面；/n所述油桶出口设置有龙门架，所述龙门架设置有挡杆支座，所述挡杆支座上设置有第一气缸的缸体；/n所述挡杆上设置有第一推拉杆，所述第一推拉杆与所述第一气缸的活塞固定连接；/n所述传送带上与所述油桶出口相对的一侧设置有推杆支座，所述推杆支座与所述油桶出口对中设置，所述推杆支座上设置有第二气缸的缸体，所述推杆上设置有第二推拉杆，所述第二推拉杆与所述第二气缸的活塞固定连接；/n还包括支撑部固定座，所述支撑部固定座设置于所述油桶出口，所述包装袋支撑部设置于所述支撑部固定座上；/n所述包装袋支撑部包括固定支撑部和活动支撑部，所述固定支撑部设置于所述支撑部固定座上，所述活动支撑部与所述支撑部固定座通过第三气缸活动连接；/n还包括计数装置，所述计数装置设置所述传送带的一侧并且靠近所述油桶出口；/n还包括控制器，所述第一气缸、第二气缸、第三气缸、计数装置均与所述控制器信号连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种小型食用油桶包装机，其特征在于，包括传送带、油桶出口、包装袋放置平台、包装袋支撑部、推杆以及挡杆；
所述传送带一端上设置有挡板，所述油桶出口设置于所述传送带的一侧，所述油桶出口的一个侧面与所述挡板共面；
所述油桶出口的底面与所述包装袋放置平台共面；
所述油桶出口设置有龙门架，所述龙门架设置有挡杆支座，所述挡杆支座上设置有第一气缸的缸体；
所述挡杆上设置有第一推拉杆，所述第一推拉杆与所述第一气缸的活塞固定连接；
所述传送带上与所述油桶出口相对的一侧设置有推杆支座，所述推杆支座与所述油桶出口对中设置，所述推杆支座上设置有第二气缸的缸体，所述推杆上设置有第二推拉杆，所述第二推拉杆与所述第二气缸的活塞固定连接；
还包括支撑部固定座，所述支撑部固定座设置于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永兵，
申请(专利权)人：银川天一海腾工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏;64