一种CT条盒推烟结构制造技术

一种CT条盒推烟结构，包括：连接架，该连接架包括主壳体、固定臂、以摆动臂；固定推板，安装于该固定臂；活动推板，设于该摆动臂；挡烟板，固定于该主壳体的左侧；该摆动臂具有与该固定臂平行的顶推位置和朝向该固定臂倾斜的避让位置；当该摆动臂处于该顶推位置时，该活动推板的前端面与该固定推板的前端面平齐，该活动推板的左边缘与该固定推板的右边缘之间的距离大于四个堆叠在一起的烟包在左右方向上的尺寸且小于五个堆叠在一起的烟包在左右方向上的尺寸，该活动推板的左边缘与该挡烟板的左端面之间的左右间隔为20‑30mm。如此，与现有技术相比，将该挡烟板向右偏移20‑30mm，从而避免烟包直接与挡烟板接触，防止烟包被该挡烟板刮伤，确保烟包质量良好。

【技术实现步骤摘要】
一种CT条盒推烟结构
本技术涉卷烟生产设备
，具体涉及一种CT条盒推烟结构。
技术介绍
GD包装机是卷烟包装机的一种，是国内烟草行业的主流机型。GD包装机中的CT条盒推烟结构机构的作用是将由CH补包器转盘推入的横向堆叠好10包小盒烟包(10包小盒烟包通常是以2层五列的方式进行堆叠)一起向前推向下游通道，以供后续机构进行条盒包装，最终完成条烟的成型。参见图1和图2，现有技术中，为了避免CT条盒推烟结构向后回退时，推烟板撞击到位于CT条盒推烟结构左侧的烟包通道内的烟包，通常将CT条盒推烟结构前端的推板设计分为活动推板3’和固定推板2’，CT条盒推烟结构回退的过程中靠近烟包100通道侧的活动推板3’可向右旋转以避开烟包100。同时，CT条盒推烟结构的左侧面设置一个侧挡板4’，在CT条盒推烟结构回退的初期，依靠该侧挡板4’阻挡烟包100，为活动推板3’的转动到位争取时间。目前的问题在于，CT条盒推烟结构回退过程侧挡板4’与烟包100侧面直接接触(参见图2)，而CT条盒推烟结构回退行程较长，导致CT条盒推烟结构回退过程中，侧挡板4’与烟包100侧面之间在一段较长的时间内形成相互摩擦，很容易导致烟包侧面划伤，造成烟包质量缺陷。这种缺陷对于中支烟生产更为致命，因为，在中支烟生产中，包装方向与正常烟包不同，中支烟是烟包正面接触侧挡板，因此这种划伤的问题更加明显。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种可以避免烟包被划伤、确保烟包质量的CT条盒推烟结构。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是提供一种CT条盒推烟结构，所述CT条盒推烟结构包括：连接架，所述连接架包括主壳体、与所述主壳体固定连接的沿前后方向延伸的固定臂、以及与所述主壳体转动连接的位于所述固定臂的左侧的摆动臂；固定推板，安装于所述固定臂，所述固定推板的前端面沿左右方向延展；活动推板，设于所述摆动臂；挡烟板，固定于所述主壳体的左侧，所述挡烟板的左端面沿前后方向延展且与所述固定臂平行；其中，所述摆动臂具有与所述固定臂平行的顶推位置和朝向所述固定臂倾斜的避让位置；当所述摆动臂处于所述顶推位置时，所述活动推板的前端面与所述固定推板的前端面平齐，所述活动推板的左边缘与所述固定推板的右边缘之间的距离大于四个堆叠在一起的烟包在左右方向上的尺寸且小于五个堆叠在一起的烟包在左右方向上的尺寸，所述活动推板的左边缘与所述挡烟板的左端面之间的左右间隔为20-30mm。如此，与现有技术相比，将所述挡烟板向右偏移20-30mm，从而避免烟包直接与挡烟板接触，防止烟包被所述挡烟板刮伤，确保烟包质量良好。本技术提供的CT条盒推烟结构中，当所述摆动臂处于所述顶推位置时，所述活动推板的左边缘与所述挡烟板的左端面之间的左右间隔为30mm。本技术提供的CT条盒推烟结构中，所述CT条盒推烟结构还包括箱体、安装固定板和推板外杆；所述箱体的前侧具有开口；所述安装固定板盖设于所述箱体的开口处，所述安装固定板上设有圆孔和避让缺口，所述圆孔位于所述避让缺口的右侧；所述推板外杆的前端连接至所述连接架的主壳体、后端穿过所述圆孔伸入至所述箱体内；所述挡烟板的后端穿过所述避让缺口伸入到所述箱体内；其中，所述安装固定板的右边缘与所述圆孔的圆心之间的左右间距为58-68mm，所述安装固定板的右边缘与所述避让缺口的右边缘之间的左右间距为70-80mm。本技术提供的CT条盒推烟结构中，所述CT条盒推烟结构还包括滑座，所述滑座安装于所述箱体内；所述滑座上设有第一安装孔和位于所述第一安装孔左侧的第二安装孔；所述推板外杆的后端自所述第一安装孔穿出滑座；所述第一安装孔的中轴线与所述第二安装孔的中轴线之间的左右间距为30mm。本技术提供的CT条盒推烟结构中，所述CT条盒推烟结构还包摆动块和内传动轴，所述内传动轴穿设于所述推板外杆内，所述内传动轴的前端与所述活动推板连接以带动所述活动推板在所述顶推位置和所述避让位置之间摆动；所述摆动块具有第三安装孔，所述内传动轴后端插固于所述第三安装孔与所述摆动块锁死连接；所述摆动块的左端设有轴承，所述第三安装孔的中轴线与所述轴承的左边缘之间的左右间隔为73mm，所述第三安装孔的中轴线与所述轴承的右边缘之间的左右间隔为63mm。本技术提供的CT条盒推烟结构中，所述CT条盒推烟结构还包弹簧底座，所述弹簧底座设于所述滑座的后侧，所述弹簧底座设有第四安装孔和第五安装孔，所述第四安装孔与所述第二安装孔对准，所述内传动轴自所述第五安装孔穿出；所述第四安装孔的中轴线与所述第五安装孔的中轴线之间的左右间距为30mm。实施本技术提供的CT条盒推烟结构，至少可以达到以下有益效果：当所述摆动臂处于所述顶推位置时，所述活动推板的前端面与所述固定推板的前端面平齐，所述活动推板的左边缘与所述固定推板的右边缘之间的距离大于四个堆叠在一起的烟包在左右方向上的尺寸且小于五个堆叠在一起的烟包在左右方向上的尺寸，所述活动推板的左边缘与所述挡烟板的左端面之间的左右间隔为20-30mm。如此，与现有技术相比，将所述挡烟板向右偏移20-30mm，从而避免烟包直接与挡烟板接触，防止烟包被所述挡烟板刮伤，确保烟包质量良好。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图：图1为现有技术的使用状态参考图(一)；图2为现有技术的使用状态参考图(二)；图3为本技术提供的CT条盒推烟结构的立体分解图，图中未示出箱体；图4为本技术提供的CT条盒推烟结构的立体组合图，图中未示出箱体；图5为本技术提供的CT条盒推烟结构中安装固定板的示意图；图6为本技术提供的CT条盒推烟结构中滑座的示意图；图7为本技术提供的CT条盒推烟结构中摆动块的示意图；图8为本技术提供的CT条盒推烟结构中弹簧底座的示意图；图9为本技术提供的CT条盒推烟结构的使用状态参考图。具体实施方式中的附图标号说明：连接架1主壳体11固定臂12摆动臂13固定推板2活动推板3挡烟板4箱体71安装固定板72推板外杆5圆孔721避让缺口722滑座73摆动块74内传动轴6弹簧底座75第一安装孔731第二安装孔732第三安装孔741轴承742本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种CT条盒推烟结构，其特征在于，所述CT条盒推烟结构包括：/n连接架(1)，所述连接架(1)包括主壳体(11)、与所述主壳体(11)固定连接的沿前后方向延伸的固定臂(12)、以及与所述主壳体(11)转动连接的位于所述固定臂(12)的左侧的摆动臂(13)；/n固定推板(2)，安装于所述固定臂(12)，所述固定推板(2)的前端面沿左右方向延展；/n活动推板(3)，设于所述摆动臂(13)；/n挡烟板(4)，固定于所述主壳体(11)的左侧，所述挡烟板(4)的左端面沿前后方向延展且与所述固定臂(12)平行；其中，/n所述摆动臂(13)具有与所述固定臂(12)平行的顶推位置和朝向所述固定臂(12)倾斜的避让位置；当所述摆动臂(13)处于所述顶推位置时，所述活动推板(3)的前端面与所述固定推板(2)的前端面平齐，所述活动推板(3)的左边缘与所述固定推板(2)的右边缘之间的距离大于四个堆叠在一起的烟包在左右方向上的尺寸且小于五个堆叠在一起的烟包在左右方向上的尺寸，所述活动推板(3)的左边缘与所述挡烟板(4)的左端面之间的左右间隔为20-30mm。/n

【技术特征摘要】
1.一种CT条盒推烟结构，其特征在于，所述CT条盒推烟结构包括：
连接架(1)，所述连接架(1)包括主壳体(11)、与所述主壳体(11)固定连接的沿前后方向延伸的固定臂(12)、以及与所述主壳体(11)转动连接的位于所述固定臂(12)的左侧的摆动臂(13)；
固定推板(2)，安装于所述固定臂(12)，所述固定推板(2)的前端面沿左右方向延展；
活动推板(3)，设于所述摆动臂(13)；
挡烟板(4)，固定于所述主壳体(11)的左侧，所述挡烟板(4)的左端面沿前后方向延展且与所述固定臂(12)平行；其中，
所述摆动臂(13)具有与所述固定臂(12)平行的顶推位置和朝向所述固定臂(12)倾斜的避让位置；当所述摆动臂(13)处于所述顶推位置时，所述活动推板(3)的前端面与所述固定推板(2)的前端面平齐，所述活动推板(3)的左边缘与所述固定推板(2)的右边缘之间的距离大于四个堆叠在一起的烟包在左右方向上的尺寸且小于五个堆叠在一起的烟包在左右方向上的尺寸，所述活动推板(3)的左边缘与所述挡烟板(4)的左端面之间的左右间隔为20-30mm。


2.根据权利要求1所述的CT条盒推烟结构，其特征在于，当所述摆动臂(13)处于所述顶推位置时，所述活动推板(3)的左边缘与所述挡烟板(4)的左端面之间的左右间隔为30mm。


3.根据权利要求1所述的CT条盒推烟结构，其特征在于，所述CT条盒推烟结构还包括箱体(71)、安装固定板(72)和推板外杆(5)；所述箱体(71)的前侧具有开口；所述安装固定板(72)盖设于所述箱体(71)的开口处，所述安装固定板(72)上设有圆孔(721)和避让缺口(722)，所述圆孔(721)位于所述避让缺口(722)的右侧；所述推板外杆(5)的前端连接至所述连接架(1)的主壳体(11)、后端穿过所述圆孔(721)伸入至所述箱体(71)内；所述挡烟板(4)的后端穿过所述避让缺口(722)伸入到...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁赟，任鹏，郭晓明，陈雁，
申请(专利权)人：深圳烟草工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：广东;44