一种能自清理的推棉箱直线导轨结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种能自清理的推棉箱直线导轨结构，涉及打包机结构技术领域，主要用于解决如何避免废棉对导向机构的影响的问题。其主要结构为：包括滑座连接杆，所述滑座连接杆的两端皆延伸至箱体外，所述滑座连接杆的两端皆通过直线导轨滑座与直线导轨滑动连接，所述直线导轨滑座上设有直线导轨吹扫管。本实用新型专利技术提供的一种能自清理的推棉箱直线导轨结构，通过对导向结构进行改进，实现推料板的精确运动导向和自清理功能。

【技术实现步骤摘要】
一种能自清理的推棉箱直线导轨结构
本技术涉及打包机结构
，尤其涉及一种能自清理的推棉箱直线导轨结构。
技术介绍
打包机是用于化纤短纤维生产线的后处理设备，作用是将切断后的短纤维通过风道、工艺计量，多次压实，最后压实捆成一定重量的纤维包，以便储存运输。推料箱是打包机的重要组成部分，用于将短纤维送入打包机。以常规气缸驱动的推料箱典型结构为例，推料箱内有推料板，在推料箱底板上固定有底部导轨，推料板通过底部滚轮由气缸带动沿着底部导轨前进或后退。此外，推料板前部两侧固定有与推料箱侧壁相接触的侧向导轮，在推料板后部则安装有沿箱体上的导向槽滑动的导向滑块，对推料板起辅助导向作用。由于导轮导轨定位的局限以及推料箱本身加工精度较低，导致推料板在运动中容易偏摆，一方面限制了推料板前进或后退速度，降低了推料效率；另外一方面导致推料板边缘的导向结构与箱体内壁之间易产生挤棉、卡滞现象。这些挤在缝隙中的纤维和箱壁反复摩擦，会形成废棉，使推料板不能顺畅的运行。并且，废棉纤维容易缠绕到推料板上的导向轮上，需要经常清理。但是，在机器正常运转时进行清理非常危险，停车清理又影响生产。随着工业发展对短纤维需求不断提高，迫切需要一种能自清理的推棉箱直线导轨结构，在实现推料板运动的精确导向的同时，保证推料箱导向机构的清洁。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能自清理的推棉箱直线导轨结构，通过对导向结构进行改进，实现推料板的精确运动导向和自清理功能。本技术解决上述技术问题的技术方案是：一种能自清理的推棉箱直线导轨结构，包括水平设置在推料板上的滑座连接杆，所述滑座连接杆的两端的延伸方向与推料板的移动方向垂直且两端皆延伸至箱体外，所述滑座连接杆的两端皆通过直线导轨滑座与一沿推料板的移动方向设置在箱体外壁上的直线导轨滑动连接，所述直线导轨滑座上设有直线导轨吹扫管。作为本技术的更进一步改进，所述箱体上设有供滑座连接杆穿过且沿推料板的移动方向设置的长孔，所述长孔的上部和下部皆设有与滑座连接杆滑动密封配合的密封组件。作为本技术的更进一步改进，所述密封组件包括两条分别沿长孔上边缘、长孔下边缘设置的安装管，所述安装管靠近直线导轨一侧依次设有尼龙防擦条、挡棉板以及挡棉压板。作为本技术的更进一步改进，所述尼龙防擦条为L型。作为本技术的更进一步改进，所述安装管为方钢管。作为本技术的更进一步改进，所述挡棉板为弹性板，位于上部的挡棉板与滑座连接杆上表面滑动接触，位于下部的挡棉板与上部的尼龙防擦条下表面、滑座连接杆下表面滑动接触。作为本技术的更进一步改进，所述直线导轨包括横截面为圆柱形的导轨主体，所述直线导轨滑座的下表面上设有与导轨主体滑动配合的圆形滑槽。作为本技术的更进一步改进，所述直线导轨吹扫管设置在圆形滑槽的一端，所述直线导轨吹扫管包括横跨导轨主体设置的吹气管，所述吹气管上部连接有进气管。作为本技术的更进一步改进，所述吹气管为两端朝下设置的半圆形结构，所述吹气管的两端皆设有吹气口。作为本技术的更进一步改进，所述导轨主体的下方连接有安装板，所述安装板通过一方钢管安装在箱体外壁上。有益效果与现有技术相比，本技术的一种能自清理的推棉箱直线导轨结构的优点为：1、本技术中，包括水平设置在推料板上的滑座连接杆，滑座连接杆的两端的延伸方向与推料板的移动方向垂直且两端皆延伸至箱体外，滑座连接杆的两端皆通过直线导轨滑座与一沿推料板的移动方向设置在箱体外壁上的直线导轨滑动连接。在箱体外面两侧设置了并列平行的直线导轨。推料板依靠滑座连接杆和直线导轨滑座安装在直线导轨上，保证推料板可在气缸带动下沿直线导轨作前后精确运动，不会发生偏摆。由于推料板的精确导向运动，推料板与箱体之间的间隙可以适当减小，有利于箱体的全密封。同时，由于直线导轨安装在箱体外部，避免了与棉直接接触，也就从很大程度上避免了废棉的产生以及卡棉造成的直线导轨卡滞。2、直线导轨滑座上设有直线导轨吹扫管，能在直线导轨滑座移动过程中不断对直线导轨进行动态清理，实现精确导向结构的自清理功能。由于持续对直线导轨进行动态清理，推料板移动速度、移动流畅度皆可以获得一定程度的提升，进而提高了打包机效率。3、箱体上设有供滑座连接杆穿过且沿推料板的移动方向设置的长孔，所述长孔的上部和下部皆设有与滑座连接杆滑动密封配合的密封组件。两套密封组件构成了推料板动态运动下箱体的全密封结构，保证了周围空间不会被飞花污染。4、密封组件包括两条分别沿长孔上边缘、长孔下边缘设置的安装管，安装管靠近直线导轨一侧依次设有尼龙防擦条、挡棉板以及挡棉压板。尼龙防擦条为L型。安装管为方钢管。挡棉板为弹性板，位于上部的挡棉板与滑座连接杆上表面滑动接触，位于下部的挡棉板与上部的尼龙防擦条下表面、滑座连接杆下表面滑动接触。挡棉压板和尼龙防擦条为挡棉板提供定位和固定，两套密封组件分别设置于滑座连接杆上下两侧，其中位于下侧的密封组件的挡棉板与位于上侧的密封组件的尼龙防擦条相接触，由此形成了箱体内外的隔离，再加上两个挡棉板与滑座连接杆之间的干涉变形形成密封，基本构成了箱体的全密封结构，保证了周围空间不会被飞花污染。通过以下的描述并结合附图，本技术将变得更加清晰，这些附图用于解释本技术的实施例。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为推料箱的正向结构图；图2为推料箱的侧向结构图；图3为直线导轨吹扫管与直线导轨连接处的结构示意图。其中：1-箱体；2-推料板；3-直线导轨；4-直线导轨吹扫管；41-进气管；42-吹气管；5-滑座连接杆；6-直线导轨滑座；7-挡棉压板；8-挡棉板；9-尼龙防擦条；10-安装管。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本技术进一步详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此其不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种能自清理的推棉箱直线导轨结构，其特征在于，包括水平设置在推料板(2)上的滑座连接杆(5)，所述滑座连接杆(5)的两端的延伸方向与推料板(2)的移动方向垂直且两端皆延伸至箱体(1)外，所述滑座连接杆(5)的两端皆通过直线导轨滑座(6)与一沿推料板(2)的移动方向设置在箱体(1)外壁上的直线导轨(3)滑动连接，所述直线导轨滑座(6)上设有直线导轨吹扫管(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种能自清理的推棉箱直线导轨结构，其特征在于，包括水平设置在推料板(2)上的滑座连接杆(5)，所述滑座连接杆(5)的两端的延伸方向与推料板(2)的移动方向垂直且两端皆延伸至箱体(1)外，所述滑座连接杆(5)的两端皆通过直线导轨滑座(6)与一沿推料板(2)的移动方向设置在箱体(1)外壁上的直线导轨(3)滑动连接，所述直线导轨滑座(6)上设有直线导轨吹扫管(4)。


2.根据权利要求1所述的一种能自清理的推棉箱直线导轨结构，其特征在于，所述箱体(1)上设有供滑座连接杆(5)穿过且沿推料板(2)的移动方向设置的长孔，所述长孔的上部和下部皆设有与滑座连接杆(5)滑动密封配合的密封组件。


3.根据权利要求2所述的一种能自清理的推棉箱直线导轨结构，其特征在于，所述密封组件包括两条分别沿长孔上边缘、长孔下边缘设置的安装管(10)，所述安装管(10)靠近直线导轨(3)一侧依次设有尼龙防擦条(9)、挡棉板(8)以及挡棉压板(7)。


4.根据权利要求3所述的一种能自清理的推棉箱直线导轨结构，其特征在于，所述尼龙防擦条(9)为L型。


5.根据权利要求3所述的一种能自清理的推棉箱直线导轨结构，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨勇，梁堂，兰祥利，殷贵林，陈仕奎，杜文良，
申请(专利权)人：泸州水源液压机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51