一种键盘按键注塑模具二次顶出机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种键盘按键注塑模具二次顶出机构，包括模具，模具的上表面上开设有模槽，模具的下表面上开设有一次顶出机构，一次顶出机构的内部设置有二次顶出机构，一次顶出机构包括顶出槽，本实用新型专利技术的有益效果是：通过启动第二电机带动第二转轴转动，第二转轴转动时带动转筒转动，转筒带动转板转动，转板转动时与移动到上方的第二推板的下表面接触，进而推动第二推板上移，第二推板上移时推动两个第二推杆，第二推杆推动顶出杆从顶出筒内部顶出，进而将卡在模槽内部未移出的按键顶出，使得顶出筒移动到最上端时顶出杆会顶出，使得模具内部顶出机构的顶出距离大大延伸，防止按键卡在模槽内部无法取出。

【技术实现步骤摘要】
一种键盘按键注塑模具二次顶出机构
本技术涉及按键注塑
，具体为一种键盘按键注塑模具二次顶出机构。
技术介绍
塑料按键顾名思义就是用塑料为原材料所制成的按键产品俗称“塑料按键”，塑料按键是塑料制品众多产品中的一种，它是合成的高分子材料按键，塑料按键主要是以树脂为原材料，通过添加剂在加工过程中合成为能流动型的材料，再通过吹塑，注塑，压塑等方式形成了我们所使用的塑料按键。塑料案件在进行完成注塑后需要将按键从模具中顶出，由于按键本身的结构特殊，可能导致一次顶出机构无法将按键从模具中顶出，进在对成形的按键进行顶出时一般需要二次顶出机构辅助进行顶出，但是现有的二次顶出机构的顶出距离与一次顶出机构的顶出距离相同，进而还是可能导致按键无法完全顶出模具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种键盘按键注塑模具二次顶出机构，以解决上述
技术介绍
中提出的由于按键本身的结构特殊，可能导致一次顶出机构无法将按键从模具中顶出，进在对成形的按键进行顶出时一般需要二次顶出机构辅助进行顶出，但是现有的二次顶出机构的顶出距离与一次顶出机构的顶出距离相同，进而还是可能导致按键无法完全顶出模具的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种键盘按键注塑模具二次顶出机构，包括模具，所述模具的上表面上开设有模槽，所述模具的下表面上开设有一次顶出机构，所述一次顶出机构的内部设置有二次顶出机构。所述一次顶出机构包括顶出槽，所述顶出槽开设在模具的下表面上，所述顶出槽的上端内壁上对称开设有两个顶出孔，两个顶出孔的另一端开设在模槽的下端内壁上，两个所述顶出孔的内部均插接有顶出筒，两个所述顶出筒的下端固定连接在第一推板的上表面上，所述第一推板的下表面中心处固定连接有第一推杆，所述第一推杆的下端与凸轮的外圆侧壁接触，所述凸轮固定套接在第一转轴的表面上，所述第一转轴转动连接在固定板的表面上，所述固定板固定连接在模具的下表面上，所述第一转轴的一端贯穿固定板与第一电机的输出端固定连接，所述第一电机固定连接在固定板的表面上，所述第一推板的上表面中心处固定连接有弹簧，所述弹簧的上端固定连接在顶出槽的上端内壁上；所述二次顶出机构包括半圆槽，所述半圆槽开设在顶出槽的内壁上，所述半圆槽的内壁上转动连接有第二转轴，所述第二转轴的一端延伸至模具外部与第二电机的输出端固定连接，所述第二电机固定连接在模具的外壁上，所述第二转轴的表面上固定套接有转筒，所述转筒的表面上固定连接有转板，所述顶出槽的内壁上开设有第二推板，所述第二推板的中心处开设有套孔，所述套孔活动套接在第一推杆的表面上，所述第二推板的上表面上对称固定连接有两个第二推杆，两个所述第二推杆的上端分别插接在两个通孔内部，两个所述通孔对称开设在第一推板的表面上，两个所述第二推杆位于第一推板上方的一端均固定连接有顶出杆，两个所述顶出杆分别活动套接在两个顶出筒内部。优选的，所述顶出杆的直径比通孔的内径大。优选的，所述转筒的半径与第二转轴至半圆槽开口的直线距离相同。优选的，所述第二推板靠近半圆槽的一端与顶出槽的内壁接触。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过启动第二电机带动第二转轴转动，第二转轴转动时带动转筒转动，转筒带动转板转动，转板转动时与移动到上方的第二推板的下表面接触，进而推动第二推板上移，第二推板上移时推动两个第二推杆，第二推杆推动顶出杆从顶出筒内部顶出，进而将卡在模槽内部未移出的按键顶出，使得顶出筒移动到最上端时顶出杆会顶出，使得模具内部顶出机构的顶出距离大大延伸，防止按键卡在模槽内部无法取出。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的侧视结构示意图；图3为本技术图1中A部分放大图；图4为本技术图1中B-B向剖视图；图5为本技术的模具结构示意图。图中：1、模具；2、模槽；3、一次顶出机构；31、顶出槽；32、顶出孔；33、顶出筒；34、第一推板；35、第一推杆；36、凸轮；37、第一转轴；38、固定板；39、第一电机；310、弹簧；4、二次顶出机构；41、半圆槽；42、第二转轴；43、第二电机；44、转筒；45、转板；46、第二推板；47、套孔；48、第二推杆；49、通孔；410、顶出杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种键盘按键注塑模具二次顶出机构，包括模具1，模具1的上表面上开设有模槽2，模具1的下表面上开设有一次顶出机构3，一次顶出机构3的内部设置有二次顶出机构4。一次顶出机构3包括顶出槽31，顶出槽31开设在模具1的下表面上，顶出槽31的上端内壁上对称开设有两个顶出孔32，两个顶出孔32的另一端开设在模槽2的下端内壁上，两个顶出孔32的内部均插接有顶出筒33，两个顶出筒33的下端固定连接在第一推板34的上表面上，第一推板34的下表面中心处固定连接有第一推杆35，第一推杆35的下端与凸轮36的外圆侧壁接触，凸轮36固定套接在第一转轴37的表面上，第一转轴37转动连接在固定板38的表面上，固定板38固定连接在模具1的下表面上，第一转轴37的一端贯穿固定板38与第一电机39的输出端固定连接，第一电机39固定连接在固定板38的表面上，第一推板34的上表面中心处固定连接有弹簧310，弹簧310的上端固定连接在顶出槽31的上端内壁上，启动第一电机39，通过第一电机39带动第一转轴37转动，第一转轴37转动时带动凸轮36转动，凸轮36转动时较长的一端外圆侧壁推动第一推杆35上移，第一推杆35推动第一推板34上移，使顶出筒33从顶出孔32内部推出。二次顶出机构4包括半圆槽41，半圆槽41开设在顶出槽31的内壁上，半圆槽41的内壁上转动连接有第二转轴42，第二转轴42的一端延伸至模具1外部与第二电机43的输出端固定连接，第二电机43固定连接在模具1的外壁上，第二转轴42的表面上固定套接有转筒44，转筒44的表面上固定连接有转板45，顶出槽31的内壁上开设有第二推板46，第二推板46的中心处开设有套孔47，套孔47活动套接在第一推杆35的表面上，第二推板46的上表面上对称固定连接有两个第二推杆48，两个第二推杆48的上端分别插接在两个通孔49内部，两个通孔49对称开设在第一推板34的表面上，两个第二推杆48位于第一推板34上方的一端均固定连接有顶出杆410，两个顶出杆410分别活动套接在两个顶出筒33内部，当第一推板34上移时是带动卡接在顶出筒33内部的顶出杆410上移，顶出杆410通过第二推杆48带动第二推板46上移，启动第二电机43，第二电机43带动第二转轴42转动，第二转轴42转动时带动转筒44转动，转筒44带动转板45转动，转板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种键盘按键注塑模具二次顶出机构，其特征在于：包括模具(1)，所述模具(1)的上表面上开设有模槽(2)，所述模具(1)的下表面上开设有一次顶出机构(3)，所述一次顶出机构(3)的内部设置有二次顶出机构(4)；/n所述一次顶出机构(3)包括顶出槽(31)，所述顶出槽(31)开设在模具(1)的下表面上，所述顶出槽(31)的上端内壁上对称开设有两个顶出孔(32)，两个顶出孔(32)的另一端开设在模槽(2)的下端内壁上，两个所述顶出孔(32)的内部均插接有顶出筒(33)，两个所述顶出筒(33)的下端固定连接在第一推板(34)的上表面上，所述第一推板(34)的下表面中心处固定连接有第一推杆(35)，所述第一推杆(35)的下端与凸轮(36)的外圆侧壁接触，所述凸轮(36)固定套接在第一转轴(37)的表面上，所述第一转轴(37)转动连接在固定板(38)的表面上，所述固定板(38)固定连接在模具(1)的下表面上，所述第一转轴(37)的一端贯穿固定板(38)与第一电机(39)的输出端固定连接，所述第一电机(39)固定连接在固定板(38)的表面上，所述第一推板(34)的上表面中心处固定连接有弹簧(310)，所述弹簧(310)的上端固定连接在顶出槽(31)的上端内壁上；/n所述二次顶出机构(4)包括半圆槽(41)，所述半圆槽(41)开设在顶出槽(31)的内壁上，所述半圆槽(41)的内壁上转动连接有第二转轴(42)，所述第二转轴(42)的一端延伸至模具(1)外部与第二电机(43)的输出端固定连接，所述第二电机(43)固定连接在模具(1)的外壁上，所述第二转轴(42)的表面上固定套接有转筒(44)，所述转筒(44)的表面上固定连接有转板(45)，所述顶出槽(31)的内壁上开设有第二推板(46)，所述第二推板(46)的中心处开设有套孔(47)，所述套孔(47)活动套接在第一推杆(35)的表面上，所述第二推板(46)的上表面上对称固定连接有两个第二推杆(48)，两个所述第二推杆(48)的上端分别插接在两个通孔(49)内部，两个所述通孔(49)对称开设在第一推板(34)的表面上，两个所述第二推杆(48)位于第一推板(34)上方的一端均固定连接有顶出杆(410)，两个所述顶出杆(410)分别活动套接在两个顶出筒(33)内部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种键盘按键注塑模具二次顶出机构，其特征在于：包括模具(1)，所述模具(1)的上表面上开设有模槽(2)，所述模具(1)的下表面上开设有一次顶出机构(3)，所述一次顶出机构(3)的内部设置有二次顶出机构(4)；
所述一次顶出机构(3)包括顶出槽(31)，所述顶出槽(31)开设在模具(1)的下表面上，所述顶出槽(31)的上端内壁上对称开设有两个顶出孔(32)，两个顶出孔(32)的另一端开设在模槽(2)的下端内壁上，两个所述顶出孔(32)的内部均插接有顶出筒(33)，两个所述顶出筒(33)的下端固定连接在第一推板(34)的上表面上，所述第一推板(34)的下表面中心处固定连接有第一推杆(35)，所述第一推杆(35)的下端与凸轮(36)的外圆侧壁接触，所述凸轮(36)固定套接在第一转轴(37)的表面上，所述第一转轴(37)转动连接在固定板(38)的表面上，所述固定板(38)固定连接在模具(1)的下表面上，所述第一转轴(37)的一端贯穿固定板(38)与第一电机(39)的输出端固定连接，所述第一电机(39)固定连接在固定板(38)的表面上，所述第一推板(34)的上表面中心处固定连接有弹簧(310)，所述弹簧(310)的上端固定连接在顶出槽(31)的上端内壁上；
所述二次顶出机构(4)包括半圆槽(41)，所述半圆槽(41)开设在顶出槽(31)的内壁上，所述半圆槽(41)的内壁上转动连接有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：王凯，
申请(专利权)人：昆山鸿鹄志精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32