一种加热管的过载检验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种加热管的过载检验装置，包括主体，所述主体中包含有基座，所述基座上端部中靠近侧边的位置固定连接有侧板，所述基座上端开设有移动槽，所述移动槽的内壁上开设有滑槽，所述移动槽内部活动安装有调节组件，其中，所述调节组件中包含有传动丝杠，所述传动丝杠外部螺纹连接有移动负载块，所述移动负载块侧边固定连接有滑块，所述移动槽一端开设有通孔，所述传动丝杠贯穿所述通孔并延伸至所述通孔外部，于所述传动丝杠该端固定连接有转盘，所述移动负载块的另一端与所述移动槽内部活动连接，所述移动负载块上端部固定连接有支撑组件，所述基座上端部靠近边缘的位置同样固定安装有支撑组件。

【技术实现步骤摘要】
一种加热管的过载检验装置
本技术涉及加热管检测领域，特别是涉及一种加热管的过载检验装置。
技术介绍
加热管是在无缝金属管内(碳钢管、钛管、不锈钢管、铜管)装入电热丝，空隙部分填满有良好导热性和绝缘性的氧化镁粉后缩管而成，再加工成用户所需要的各种型状。它具有结构简单，热效率高，机械强度好，对恶劣的环境有良好的适应性。它可用于各种液体和酸碱盐的加热，同时也适应低溶点的金属加热融化(铅、锌、锡、巴氏合金)。加热管在进行过载检验时，将其放入到固定的夹具内部，之后通入电流，调节电流的大小，进而得到零点值的大小；而对于加热管进行固定时，对于不同长度的管体通常需要用到不同的夹具，如果夹具自身的长度达不到要求，可能会使加热管出现倾斜的情况，而且进行导电检测时，出现这样的情况是十分危险的，现有的固定式夹具对于这一点还存在一定的不足，进而整体的安全性仍需要进行提高。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种加热管的过载检验装置，能产生对于管体的固定效果更好，安全性更高的技术效果。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：包括主体，所述主体中包含有基座，所述基座上端部中靠近侧边的位置固定连接有侧板，所述基座上端开设有移动槽，所述移动槽的内壁上开设有滑槽，所述移动槽内部活动安装有调节组件，其中，所述调节组件中包含有传动丝杠，所述传动丝杠外部螺纹连接有移动负载块，所述移动负载块侧边固定连接有滑块，所述移动槽一端开设有通孔，所述传动丝杠贯穿所述通孔并延伸至所述通孔外部，于所述传动丝杠该端固定连接有转盘，所述移动负载块的另一端与所述移动槽内部活动连接，所述移动负载块上端部固定连接有支撑组件，所述基座上端部靠近边缘的位置同样固定安装有支撑组件。作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑组件中包含有调节杆，所述调节杆上端部固定连接有弧形面板，其中，所述调节杆中包含有固定筒，所述固定筒内部活动连接有伸缩杆。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定筒上开设有若干个限位孔，所述伸缩杆上活动连接有弹性卡件，所述弹性卡件固定卡接于所述限位孔。作为本技术的一种优选技术方案，所述滑块与所述滑槽大小相适配，所述滑块固定卡接于所述滑槽内部。作为本技术的一种优选技术方案，所述侧板为梯形结构，其下端部面积大于上端部面积。作为本技术的一种优选技术方案，所述弹性卡件与任一所述的限位孔均相适配。作为本技术的一种优选技术方案，所述弧形面板上表面固定粘接有一层硅胶板。与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：1、该种设置，由操作者手动转动转盘，进而带动传动丝杠进行转动，而传动丝杠的转动于自身与移动负载体之间的螺纹连接作用，使得移动负载体可进行水平方向上的移动，进而位于移动负载体上端的支撑组件即可进行移动，进而两个支撑组件之间的距离可进行调节，在对加热管进行固定时，具有更高的普遍性，加热管自身的较长或者是较短均可使用；2、该种设置，可以对调节杆自身的高度进行调整，弹性卡件卡接于不同位置的限位孔中时，伸缩杆自身的高度会发生变化，使得整个支撑组件的高度都发生变化，加热管主要是放置于支撑组件中的弧形面板内部，支撑组件的高度出现变化，加热管的摆放高度即可发生变化，进而在进行检测时，可以根据操作人员身高的不同，对整个装置的高度进行调节，以增加整个装置的实用性。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术图1局部剖视结构示意图；图3为本技术图2局部结构示意图；图4为本技术调节组件结构示意图；图5为本技术支撑组件结构示意图。其中：1、主体；2、基座；3、侧板；4、支撑组件；5、移动槽；6、调节组件；7、传动丝杠；8、转盘；9、移动负载块；10、滑块；11、滑槽；12、通孔；13、调节杆；14、弧形面板；15、固定筒；16、伸缩杆；17、限位孔；18、弹性卡件；19、硅胶板。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。实施例:如图1-5所示，本技术提供，一种加热管的过载检验装置，包括主体1，主体1中包含有基座2，基座2上端部中靠近侧边的位置固定连接有侧板3，基座2上端开设有移动槽5，移动槽5的内壁上开设有滑槽11，移动槽5内部活动安装有调节组件6，其中，调节组件6中包含有传动丝杠7，传动丝杠7外部螺纹连接有移动负载块9，移动负载块9侧边固定连接有滑块10，移动槽5一端开设有通孔12，传动丝杠7贯穿通孔12并延伸至通孔12外部，于传动丝杠7该端固定连接有转盘8，移动负载块9的另一端与移动槽5内部活动连接，移动负载块9上端部固定连接有支撑组件4，基座2上端部靠近边缘的位置同样固定安装有支撑组件4，滑块10与滑槽11大小相适配，滑块10固定卡接于滑槽11内部。该种设置，由操作者手动转动转盘8，进而带动传动丝杠7进行转动，而传动丝杠7的转动于自身与移动负载块9之间的螺纹连接作用，使得移动负载块9可进行水平方向上的移动，进而位于移动负载块9上端的支撑组件4即可进行移动，进而两个支撑组件4之间的距离可进行调节，在对加热管进行固定时，具有更高的普遍性，加热管自身的较长或者是较短均可使用；设置的滑槽11与滑块10两者相互卡接，可以起到一定的限制作用，避免移动负载块9自身于竖直方向上进行转动，进而使得整个装置具有更好的稳定性。在另外一个实施例中，如图1、图2以及图5所示，本实施例公开了，支撑组件4中包含有调节杆13，调节杆13上端部固定连接有弧形面板14，其中，调节杆13中包含有固定筒15，固定筒15内部活动连接有伸缩杆16，固定筒15上开设有若干个限位孔17，伸缩杆16上活动连接有弹性卡件18，弹性卡件18固定卡接于限位孔17，弹性卡件18与任一的限位孔17均相适配；该种设置，可以对调节杆13自身的高度进行调整，弹性卡件18卡接于不同位置的限位孔17中时，伸缩杆16自身的高度会发生变化，使得整个支撑组件4的高度都发生变化，加热管主要是放置于支撑组件4中的弧形面板14内部，支撑组件4的高度出现变化，加热管的摆放高度即可发生变化，进而在进行检测时，可以根据操作人员身高的不同，对整个装置的高度进行调节，以增加整个装置的实用性。在另外一个实施例中，如图1所示，本实施例公开了，侧板3为梯形结构，其下端部面积大于上端部面积；该种设置，可以增大侧板3上端部的开口面积，如果加热管出现掉落的情况时，很大可能会掉落到装置的内部，不会掉落在地上，对于加热管可以起到一定的保护效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加热管的过载检验装置，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）中包含有基座（2），所述基座（2）上端部中靠近侧边的位置固定连接有侧板（3），所述基座（2）上端开设有移动槽（5），所述移动槽（5）的内壁上开设有滑槽（11），所述移动槽（5）内部活动安装有调节组件（6），其中，所述调节组件（6）中包含有传动丝杠（7），所述传动丝杠（7）外部螺纹连接有移动负载块（9），所述移动负载块（9）侧边固定连接有滑块（10），所述移动槽（5）一端开设有通孔（12），所述传动丝杠（7）贯穿所述通孔（12）并延伸至所述通孔（12）外部，于所述传动丝杠（7）该端固定连接有转盘（8），所述移动负载块（9）的另一端与所述移动槽（5）内部活动连接，所述移动负载块（9）上端部固定连接有支撑组件（4），所述基座（2）上端部靠近边缘的位置同样固定安装有支撑组件（4）。/n

【技术特征摘要】
1.一种加热管的过载检验装置，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）中包含有基座（2），所述基座（2）上端部中靠近侧边的位置固定连接有侧板（3），所述基座（2）上端开设有移动槽（5），所述移动槽（5）的内壁上开设有滑槽（11），所述移动槽（5）内部活动安装有调节组件（6），其中，所述调节组件（6）中包含有传动丝杠（7），所述传动丝杠（7）外部螺纹连接有移动负载块（9），所述移动负载块（9）侧边固定连接有滑块（10），所述移动槽（5）一端开设有通孔（12），所述传动丝杠（7）贯穿所述通孔（12）并延伸至所述通孔（12）外部，于所述传动丝杠（7）该端固定连接有转盘（8），所述移动负载块（9）的另一端与所述移动槽（5）内部活动连接，所述移动负载块（9）上端部固定连接有支撑组件（4），所述基座（2）上端部靠近边缘的位置同样固定安装有支撑组件（4）。


2.根据权利要求1所述的一种加热管的过载检验装置，其特征在于：所述支撑组件（4）中包含有调节杆（13），所述调节杆（13）上端部固定连接有弧形面板（14）...

【专利技术属性】
技术研发人员：许建军，
申请(专利权)人：太仓格瑞斯金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32