【技术实现步骤摘要】
一种保温门生产用板材定位装置
本技术涉及门窗生产
,具体而言,涉及一种保温门生产用板材定位装置。
技术介绍
在门窗生产
中,保温门的制造生产多为板材进行加工而成,板材在加工过程中需要进行多种工序,例如切割、钻孔、打磨喷漆等,为了提高切割及其他工序的效率需要使用到板材固定装置,传统的板材固定装置在使用时不能对板材进行充分固定,且固定位置不易调节,只能对单一尺寸的板材进行固定,不能适用于不同形状或不同尺寸的板材,且一般为刚性固定,容易在板材上产生压痕,影响板材质存在结构规格固定,并且传统的板材固定装置采用多个驱动源,操作是需要一次开启各个驱动机构,增加了操作步骤,降低了固定效率,因此,需要专利技术一种保温门生产用板材定位装置能够对各种尺寸的板材进行压紧固定,以及对表面不平整的板材也能实现充分压紧,能够实现调节固定位置的同时减少驱动源,减少操作步骤,提升固定效率。
技术实现思路
为了弥补以上不足,本技术提供了一种保温门生产用板材定位装置,旨在改善板材固定不充分,固定位置不易调节,操作步骤繁琐,固定效率低下的问题。本技术是这样实现的:一种保温门生产用板材定位装置,包括支架、定位机构与支撑机构。所述定位机构包括电机、第一内齿轮、安装架、气缸、定位板、传动杆与第二内齿轮,所述电机固定安装于所述支架,所述第一内齿轮与所述安装架均安装于所述电机的输出轴,所述气缸固定安装于所述安装架,所述定位板固定安装于所述气缸的伸缩杆,所述传动杆转动贯穿于所述支架,所述第二内齿轮通过所述传动杆与所 ...
【技术保护点】
1.一种保温门生产用板材定位装置,其特征在于,包括/n支架(100);/n定位机构(200),所述定位机构(200)包括电机(210)、第一内齿轮(220)、安装架(230)、气缸(240)、定位板(250)、传动杆(260)与第二内齿轮(270),所述电机(210)固定安装于所述支架(100),所述第一内齿轮(220)与所述安装架(230)均安装于所述电机(210)的输出轴,所述气缸(240)固定安装于所述安装架(230),所述定位板(250)固定安装于所述气缸(240)的伸缩杆,所述传动杆(260)转动贯穿于所述支架(100),所述第二内齿轮(270)通过所述传动杆(260)与所述第一内齿轮(220)传动连接,所述安装架(230)设置数目为两个,两个所述安装架(230)分别与所述第一内齿轮(220)及所述第二内齿轮(270)固定连接;/n支撑机构(300),所述支撑机构(300)包括液压缸(310)与支撑板(320),所述液压缸(310)固定安装于所述支架(100),所述支撑板(320)与所述支架(100)滑动连接,所述支撑板(320)固定安装于所述液压缸(310)的伸缩杆。/n
【技术特征摘要】
1.一种保温门生产用板材定位装置,其特征在于,包括
支架(100);
定位机构(200),所述定位机构(200)包括电机(210)、第一内齿轮(220)、安装架(230)、气缸(240)、定位板(250)、传动杆(260)与第二内齿轮(270),所述电机(210)固定安装于所述支架(100),所述第一内齿轮(220)与所述安装架(230)均安装于所述电机(210)的输出轴,所述气缸(240)固定安装于所述安装架(230),所述定位板(250)固定安装于所述气缸(240)的伸缩杆,所述传动杆(260)转动贯穿于所述支架(100),所述第二内齿轮(270)通过所述传动杆(260)与所述第一内齿轮(220)传动连接,所述安装架(230)设置数目为两个,两个所述安装架(230)分别与所述第一内齿轮(220)及所述第二内齿轮(270)固定连接;
支撑机构(300),所述支撑机构(300)包括液压缸(310)与支撑板(320),所述液压缸(310)固定安装于所述支架(100),所述支撑板(320)与所述支架(100)滑动连接,所述支撑板(320)固定安装于所述液压缸(310)的伸缩杆。
2.根据权利要求1所述的保温门生产用板材定位装置,其特征在于,所述支架(100)设置有支撑座(110),所述支撑座(110)固定安装于所述支架(100),所述传动杆(260)转动贯穿于所述支撑座(110)。
3.根据权利要求1所述的保温门生产用板材定位装置,其特征在于,所述定位板(250)设置有橡胶齿(251),所述橡胶齿(251)固定安装于所述定位板(250)。
4.根据权利要求1所述的保温门生产用板材定位装置,其特征在于,定位机构(200)还包括传动齿轮(221)与外齿轮(222),所述传动齿轮(221)与所述外齿轮(22...
【专利技术属性】
技术研发人员:曹明亮,陈铸人,
申请(专利权)人:天津市京安金属制品有限公司,
类型:新型
国别省市:天津;12
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