一种便于维修的不锈钢丸磨圆机制造技术

本申请涉及一种便于维修的不锈钢丸磨圆机，属于抛丸设备的领域，其包括固定连接于处理腔侧壁的支撑机构，在竖直方向上支撑机构位于淌板上方，支撑机构上表面水平滑动连接有护板，在水平方向上护板位于两个抛丸器之间，护板两侧面分别朝向一个抛丸器，护板滑移方向与抛丸器转动轴线平行，护板抵接于处理腔侧壁，抛丸机本体上表面竖直滑动连接有定位杆，定位杆穿过抛丸机本体进入护板内。将护板滑至支撑机构上，护板与处理腔侧壁抵接，定位杆下降滑入护板内，从而将护板固定在当前位置，需要更换护板时只需要将定位杆从护板内滑出即可将护板从处理腔内取出，本申请具有方便更换护板的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种便于维修的不锈钢丸磨圆机
本申请涉及抛丸设备的领域，尤其是涉及一种便于维修的不锈钢丸磨圆机。
技术介绍
不锈钢丸也称不锈钢钢丸、不锈抛圆钢丝切丸、不锈钢抛丸、不锈钢丝切丸，主要用于不锈钢件、铝合金压铸件、铜合金件的表面抛丸、喷砂、喷丸处理、喷丸成型、光整、强化、亚光、校正、退漆、去腐蚀。不锈钢丸的生产法可分为两类，当前公认的第一类制作方法是经熔炼雾化冷却得到的铸造不锈钢丸，第二类制作方法是不锈钢钢丝经切割、抛圆得到不锈钢丸、不锈抛圆钢丝切丸、不锈钢抛丸。授权公告号为CN209125635U的中国技术专利公开了一种钢丸磨圆抛丸机，其包括抛丸机本体、提升机；所述抛丸机本体内设有处理腔，处理腔侧壁开设有开口，抛丸机本体上转动连接有用于封闭开口的封板，所述处理腔内部设有护板，固接在抛丸机本体上的抛丸器朝向所述护板，所述护板下方还设有淌板，所述提升机位于所述抛丸机本体一侧，所述提升机顶部设有钢丸储料斗，所述钢丸储料斗为尖嘴型。将不锈钢丸经开口放入处理腔内，提升机将不锈钢丸输送至抛丸器上，不锈钢丸再经抛丸器抛至护板上，不锈钢丸棱角与护板碰撞变钝，不锈钢丸经淌板到达处理腔底部，再经提升机转运至钢丸储料斗内。如果钢丸未磨圆则将钢丸转运至抛丸器上，往复循环从而将钢丸磨圆；如果钢丸已磨圆，则将钢丸从钢丸储料斗内排出。针对上述中的相关技术，专利技术人认为护板与钢丸碰撞受损需要更换，相关技术中通常使用焊接的方式将护板固定在处理腔内壁上，护板需要更换时极为不便。
技术实现思路
为了方便更换护板，降低工作人员劳动强度，本申请提供一种便于维修的不锈钢丸磨圆机。本申请提供的一种便于维修的不锈钢丸磨圆机采用如下的技术方案：一种便于维修的不锈钢丸磨圆机，包括固定连接于处理腔侧壁的支撑机构，在竖直方向上支撑机构位于淌板上方，所述支撑机构上表面水平滑动连接有护板，在水平方向上护板位于两个抛丸器之间，所述护板两侧面分别朝向一个抛丸器，所述护板滑移方向与抛丸器转动轴线平行，所述护板抵接于处理腔侧壁，抛丸机本体上表面竖直滑动连接有定位杆，所述定位杆穿过抛丸机本体进入护板内。通过采用上述技术方案，将护板滑至支撑机构上，护板与处理腔侧壁抵接，定位杆下降滑入护板内，从而将护板固定在当前位置，需要更换护板时只需要将定位杆从护板内滑出即可将护板从处理腔内取出，操作简单方便，降低工作人员劳动强度。可选的，所述护板竖直设置，在竖直方向上处理腔最上方侧壁为顶壁，顶壁沿护板滑移方向开设有第一滑槽，所述护板朝向顶壁一端滑动连接于第一滑槽内。通过采用上述技术方案，护板朝向顶壁一端滑动连接于第一滑槽内，从而增加护板在处理腔内的稳定性。可选的，所述护板上端面开设有定位槽，抛丸机本体上表面竖直固定连接有第二导向杆，所述定位杆竖直滑动连接于第二导向杆内，所述定位杆穿过抛丸机本体滑动连接于定位槽内。通过采用上述技术方案，第二导向杆对定位杆起支撑作用，当定位杆从定位槽内滑出后，第二导向杆增加定位杆滑移稳定性。可选的，封板一端固定连接有第一铰接耳，抛丸机本体侧壁固定连接有两个第二铰接耳，所述第一铰接耳和两个第二铰接耳在竖直方向上间隔且同轴设置，所述第一铰接耳和第二铰接耳轴线竖直设置，所述第一铰接耳内同轴固定连接有转动轴，所述转动轴两端穿过两个第二铰接耳。通过采用上述技术方案，封板转动从而带动第一铰接耳转动，第一铰接耳带动转动轴转动，转动轴在第二铰接耳内转动从而实现封板转动。可选的，所述抛丸机本体上表面设置有驱动定位杆竖直滑移的驱动机构，所述驱动机构包括连动组件，所述连动组件带动定位杆竖直滑移，所述连动组件包括水平固定连接于抛丸机本体上表面的第三导向杆，所述第三导向杆一端与第一导向杆固定连接，所述第三导向杆另一端朝向转动轴，所述第三导向杆内沿第三导向杆长度方向滑动连接有驱动杆，所述驱动杆上表面铰接有连杆，所述连杆与驱动杆铰接端转动滑移连接于第三导向杆，所述连杆另一端穿过第二导向杆铰接于定位杆侧壁远离护板一端，所述连杆与定位杆铰接端转动滑移连接于第二导向杆内，当驱动杆向靠近第二导向杆方向靠近时，所述定位杆从定位槽内滑出。通过采用上述技术方案，驱动杆向远离第二导向杆方向滑移，连杆在驱动杆带动下转动滑移，连杆带动定位杆下降滑入定位槽内，驱动杆向靠近第二导向杆方向滑移连杆在驱动杆带动下转动滑移，连杆带动定位杆上升从定位槽内滑出，方便固定或分离护板，从而方便对护板进行更换。可选的，所述第三导向杆内沿第三导向杆长度方向水平开设有第三导向槽，所述驱动杆滑动连接于第三导向槽内，所述复位组件包括固定连接于第三导向槽靠近第二导向杆一端内壁的限位块，所述限位块位于驱动杆朝向第二导向杆一侧，所述第三导向槽内放置有复位弹簧，所述复位弹簧轴线与驱动杆滑移方向平行，所述复位弹簧一端抵接于限位块，所述复位弹簧另一端抵接于驱动杆朝向限位块一侧。通过采用上述技术方案，需要拆卸护板时，推动驱动杆向靠近第二导向杆方向滑移时，复位弹簧被压缩，更换新护板后，取消去驱动杆的推力，复位弹簧复位推动驱动杆向远离第二导向杆方向滑移，从而驱动定位杆滑入定位槽内将护板固定，操作简单方便。可选的，所述第三导向杆内设置有驱动驱动杆滑移的驱动组件，封板通过驱动组件驱动驱动杆滑移，当封板自由端向远离抛丸机本体方向转动时，所述定位杆上升，封板转过180度时，所述定位杆下端从定位槽内滑出。通过采用上述技术方案，转动封板使封板自由端向远离抛丸机本体方向转动，封板转动通过驱动组件驱动驱动杆滑移，从而驱动定位杆滑移，操作简单方便。可选的，所述转动轴上端高于抛丸机本体上端面，所述驱动组件包括固定连接于驱动杆朝向转动轴一端的抵接板，所述抵接板滑动连接于第三导向杆，所述第三导向杆内转动连接有凸轮，所述凸轮轴线竖直设置，所述凸轮侧壁抵接于抵接板，所述凸轮转动过程中始终与抵接板抵接，所述凸轮上同轴固定连接有转动杆，所述转动杆上同轴固定连接有第一齿轮，所述转动轴上同轴固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合，所述凸轮转动将推动抵接板向远离凸轮轴线方向滑移。通过采用上述技术方案，封板转动通过转动轴带动第二齿轮转动，第二齿轮驱动第一齿轮转动，第一齿轮通过转动杆带动凸轮转动，凸轮推动抵接板向远离凸轮轴线方向滑移，从而推动驱动杆向远离凸轮轴线方向滑移，操作简单方便。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.将护板滑至支撑机构上，护板与处理腔侧壁抵接，定位杆下降滑入护板内，从而将护板固定在当前位置，需要更换护板时只需要将定位杆从护板内滑出即可将护板从处理腔内取出，操作简单方便；2.需要拆卸护板时，推动驱动杆向靠近第二导向杆方向滑移时，复位弹簧被压缩，更换新护板后，取消去驱动杆的推力，复位弹簧复位推动驱动杆向远离第二导向杆方向滑移，从而驱动定位杆滑入定位槽内将护板固定，操作简单方便；3.封板转动通过转动轴带动第二齿轮转动，第二齿轮驱动第一齿轮转动，第一齿轮通过转动杆带动凸轮转动，凸轮推动抵接板向远本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于维修的不锈钢丸磨圆机，其特征在于：包括固定连接于处理腔侧壁的支撑机构（2），在竖直方向上支撑机构（2）位于淌板（7）上方，所述支撑机构（2）上表面水平滑动连接有护板（4），在水平方向上护板（4）位于两个抛丸器（3）之间，所述护板（4）两侧面分别朝向一个抛丸器（3），所述护板（4）滑移方向与抛丸器（3）转动轴（62）线平行，所述护板（4）抵接于处理腔侧壁，抛丸机本体（9）上表面竖直滑动连接有定位杆（54），所述定位杆（54）穿过抛丸机本体（9）进入护板（4）内。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于维修的不锈钢丸磨圆机，其特征在于：包括固定连接于处理腔侧壁的支撑机构（2），在竖直方向上支撑机构（2）位于淌板（7）上方，所述支撑机构（2）上表面水平滑动连接有护板（4），在水平方向上护板（4）位于两个抛丸器（3）之间，所述护板（4）两侧面分别朝向一个抛丸器（3），所述护板（4）滑移方向与抛丸器（3）转动轴（62）线平行，所述护板（4）抵接于处理腔侧壁，抛丸机本体（9）上表面竖直滑动连接有定位杆（54），所述定位杆（54）穿过抛丸机本体（9）进入护板（4）内。


2.根据权利要求1所述的一种便于维修的不锈钢丸磨圆机，其特征在于：所述护板（4）竖直设置，在竖直方向上处理腔最上方侧壁为顶壁（15），顶壁（15）沿护板（4）滑移方向开设有第一滑槽（17），所述护板（4）朝向顶壁（15）一端滑动连接于第一滑槽（17）内。


3.根据权利要求2所述的一种便于维修的不锈钢丸磨圆机，其特征在于：所述护板（4）上端面开设有定位槽（42），抛丸机本体（9）上表面竖直固定连接有第二导向杆（51），所述定位杆（54）竖直滑动连接于第二导向杆（51）内，所述定位杆（54）穿过抛丸机本体（9）滑动连接于定位槽（42）内。


4.根据权利要求3所述的一种便于维修的不锈钢丸磨圆机，其特征在于：封板（6）一端固定连接有第一铰接耳（61），抛丸机本体（9）侧壁固定连接有两个第二铰接耳（91），所述第一铰接耳（61）和两个第二铰接耳（91）在竖直方向上间隔且同轴设置，所述第一铰接耳（61）和第二铰接耳（91）轴线竖直设置，所述第一铰接耳（61）内同轴固定连接有转动轴（62），所述转动轴（62）两端穿过两个第二铰接耳（91）。


5.根据权利要求4所述的一种便于维修的不锈钢丸磨圆机，其特征在于：所述抛丸机本体（9）上表面设置有驱动定位杆（54）竖直滑移的驱动机构（8），所述驱动机构（8）包括连动组件（81），所述连动组件（81）带动定位杆（54）竖直滑移，所述连动组件（81）包括水平固定连接于抛丸机本体（9）上表面的第三导向杆（811），所述第三导向杆（811）一端与第一导向杆（22）固定连接，所述第三导向杆（811）另一端朝向转动轴（62），所述第三导向杆（811）内沿第三导向杆（811）长度方向滑动连接有驱动杆（813），所述驱动杆（813）上表面铰接有连杆（814），所述连杆（814）与驱动杆（813）铰接端转...

【专利技术属性】
技术研发人员：张涛，赵志浩，刘书玺，赵思忠，刘务科，
申请(专利权)人：山东龙旷金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37