一种增材制造高温合金内流道的抛光装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种增材制造高温合金内流道的抛光装置及方法，抛光装置为：在传统的磨粒流技术中采用了具有可变空间的专用抛光装置。该可变空间的专用抛光装置由4块包括合金板、齿带和连接件的结构组成，通过滑动T字固定装置，可以在X轴和Y轴方向运动，从而调节内部的空间大小，以适应不同需要抛光件的大小，提高抛光效率。抛光方法为：根据部件大小调整抛光装置尺寸，放入高温合金部件；设定程序，对磨粒缸加压，使得磨粒介质充满部件和抛光装置构建的空间，并通过挤压作用使得磨粒介质反复来回挤压抛光；取出部件，去除残余磨粒介质，得到抛光后的高温合金部件。

【技术实现步骤摘要】
一种增材制造高温合金内流道的抛光装置及方法
本专利技术涉及一种增材制造高温合金内流道的抛光装置及方法，属于增材制造

技术介绍
高温合金是指以铁、镍、钴为基，能在650℃以上的高温及一定应力作用下长期工作的一类金属材料，具有优异的高温强度，良好的抗氧化和抗热腐蚀性能等综合性能，又被称为“超合金”，主要应用于航空航天领域和能源领域等工业领域。然而，由于高温合金高硬度的特性会加速加工工具的磨损消耗，因此使用传统的方法加工高温合金十分困难。增材制造技术可以制备高温合金成型复杂结构部件，但以激光选区熔化为代表的金属增材制造技术会因其本身过大的激光能量会导致制备试样的表面较粗糙，使部件难以达到使用要求。采用含有磨料介质的磨粒流技术对增材制造的高温合金部件内流道进行磨粒流抛光，可以更好的消除形状变形，从而控制质量。目前，激光选区熔化技术直接成型的高温合金金属部件的内流道粗糙度还无法完全满足使用要求，对于使用要求较高的部件，例如航空件，需要采用后续的抛光加工。常见的增材制造抛光技术主要有手工抛光、电化学抛光和磨粒流抛光。其中手动抛光效本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种增材制造高温合金内流道的抛光装置，其特征在于：包括四个合金板(1)，所述的合金板(1)围合成矩形的拼接结构(4)，相邻的合金板(1)之间通过连接件(3)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种增材制造高温合金内流道的抛光装置，其特征在于：包括四个合金板(1)，所述的合金板(1)围合成矩形的拼接结构(4)，相邻的合金板(1)之间通过连接件(3)连接。


2.根据权利要求1所述的一种增材制造高温合金内流道的抛光装置，其特征在于：沿着所述的合金板(1)的长边和短边均分别设有齿带(2)。


3.根据权利要求2所述的一种增材制造高温合金内流道的抛光装置，其特征在于：所述的齿带(2)与合金板(1)的长边或短边平行。


4.根据权利要求1所述的一种增材制造高温合金内流道的抛光装置，其特征在于：在所述的通过连接件(3)连接处的合金板(1)上设有配合连接件(3)的固定螺栓口(101)。


5.根据权利要求4所述的一种增材制造高温合金内流道的抛光装置，其特征在于：所述的连接件(3)为T字型，包括相互连接的横端和竖端，所述的竖端为固定螺丝(301)，该固定螺丝(301)插入固定螺栓口(101)完成固定；在所述的合金板(1)上设有轨道(102)，所述的横端为一字型，配合后，横端在所述的轨道(102)移动。


6.根据权利要求1所述的一种增材制造高温合金内流道的抛光装置，其特征在于：所述的合金板(1)为耐磨合金板。


7.采用权利要求1-6中任意一项所述的一种增材制造高温合金内流道的抛光装置的抛光方法，其特征在于：包括如下...

【专利技术属性】
技术研发人员：晏井利，刘宇翔，丁辉，
申请(专利权)人：东南大学，
类型：发明
国别省市：江苏;32