一种高精度阀体内表面加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种高精度阀体内表面加工装置，其中包括：工作底板、支撑座、顶杆、紧固座1、紧固座2、上端盖子、入口、密封圈、夹紧座、阀体、固定底座、下端盖子、出口、电机。本装置采用顶杆同时穿过紧固座1和紧固座2，通过调节2个顶杆嵌入紧固座2的深度，可以自由的调节夹紧程度，入口一侧通入磨粒流，则磨粒流从出口一侧流出，带传动齿轮的下端盖子在电机的驱动下，带动装置旋转，使得磨粒与阀体内表面充分接触，极大增加阀体内表面和通道抛光效率，且该装置结构紧凑，便于拆装，性能可靠，经济实惠。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度阀体内表面加工装置
本技术涉及磨粒流加工技术，具体为一种磨粒流加工高精度阀体内表面装置。
技术介绍
阀体在控制流体的方向、压力、流量有着非常重要的作用。广泛应用在化工、印染、油化、纺织、机械、冶金等领域。阀体要有良好的使用性能，对热膨胀，冲击载荷，变形弯曲有很高的抵抗性。要承担不同介质的高温，高压，强腐蚀以及高磨损。由于阀体的内表面直接与介质直接相接触，如果阀体内表面粗糙度较大，介质会在部分产生湍流，阀体长时间工作，会严重磨损其内表面。因此内表面的加工质量对设备的安全性，稳定性有着至关重要的作用。阀体的内表面的抛光加工，也就变得尤为重要。磨粒流加工技术是一种新型的机械加工方法，它是以磨料介质(掺有磨粒的一种可流动的混合物)在压力下流过工件所需加工的表面，进行去毛刺、除飞边、磨圆角，以减少工件表面的波纹度和粗糙度，达到精密加工的光洁度。一些复杂的内表面或者曲面难以通过常规加工进行抛光处理，采用磨粒流加工技术可以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高精度阀体内表面加工装置，解决阀体内表面加工困难的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精度阀体内表面加工装置，其特征在于：所述本装置由工作底板、支撑座、顶杆、紧固座1、紧固座2、上端盖子、入口、密封圈、夹紧座、阀体、推力球轴承、轴套、固定底座、下端盖子、出口、电机组成，所述支撑座通过螺栓固定在所述工作底板上，所述轴套的外圆柱面与所述支撑座内表面过盈配合，所述推力球轴承的下圈和所述轴套过盈配合，所述固定底座与所述推力球轴承的上圈过盈配合，所述带有传动齿轮的下端盖子通过螺栓固定在所述固定底座下部；所述阀体固定在所诉固定底座上端；所述密封圈套在阀体的圆柱端底部，所述两个夹紧座带有斜度的端口朝上，与所述阀体的圆柱面配合，夹紧座底部带有环形凹槽，密封圈嵌入凹槽内；所述装置的夹紧...

【技术特征摘要】
1.一种高精度阀体内表面加工装置，其特征在于：所述本装置由工作底板、支撑座、顶杆、紧固座1、紧固座2、上端盖子、入口、密封圈、夹紧座、阀体、推力球轴承、轴套、固定底座、下端盖子、出口、电机组成，所述支撑座通过螺栓固定在所述工作底板上，所述轴套的外圆柱面与所述支撑座内表面过盈配合，所述推力球轴承的下圈和所述轴套过盈配合，所述固定底座与所述推力球轴承的上圈过盈配合，所述带有传动齿轮的下端盖子通过螺栓固定在所述固定底座下部；所述阀体固定在所诉固定底座上端；所述密封圈套在阀体的圆柱端底部，所述两个夹紧座带有斜度的端口朝上，与所述阀体的圆柱面配合，夹紧座底部带有环形凹槽，密封圈嵌入凹槽内；所述装置的夹紧通过带螺纹的顶杆同时穿过紧固座1和紧固座2来实现；所述紧固座1通过螺栓固定在所述固定底座上，所述紧固座2通过螺栓固定在夹紧座上，紧固座1与紧固座2带有螺纹的孔圆心同轴共线，所述密封圈嵌入在带有环槽的上端盖子内，所述上端盖子通过螺栓固定在夹紧座上；所述入口与上端盖子同轴连接，可转动不可轴向移动安装；所述出口固定在固定底座下边的通孔内，可转动不可轴向移动安装。


2.根据权利要求1所述的一种高精度阀体内表面加工装置，其特征在于：所述轴套的外圆柱面与所述支撑座内表面过盈配合，所述推力球轴承下圈与所述轴套内圆面过盈配合，且轴套的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李俊烨，隋拓，丁红昌，石广丰，王新鹏，刘建河，尚春民，周化文，
申请(专利权)人：长春理工大学，长春理工大学重庆研究院，
类型：新型
国别省市：吉林;22