【技术实现步骤摘要】
一种清理机输送装置
本技术涉及清理机的
,特别是涉及一种清理机输送装置。
技术介绍
铸件清理将铸件从铸型中取出,清除掉本体以外的多余部分,并打磨精整铸造设备内外表面的过程。主要工作有清除型芯和芯铁。所以简单的讲清理机就是铸件清理的机械。但是现有的清理机由于结构比较简单,导致清理机缺少相应的排料装置,一般通过人工对清理内的物料进行排料,费时费力,并且影响物料的后续加工,导致设备的实用性较差,因此需要一种清理机输送装置。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种打开第一电机,经两组传动轴传动,使履带运行,通过多组挡板拨动打磨砂料和物料,使打磨砂料对物料进行打磨,之后通过第一电机反转,经两组第一电机传动,使履带反向运行,通过抛丸清理机的进料口将物料及部分打磨砂料排出,从而降低工作人员的劳动量,提高设备的实用性的一种清理机输送装置。本技术的一种清理机输送装置,包括:排料输送结构,包括底座、抛丸清理机、两组传动轴、履带、多组限位轴、多组挡板和第一电机,抛丸清理机的底端与底座的顶端相连接,并且抛丸清理机的内部设置有清理仓,抛丸清理机的左端设置有进料口,两组传动轴的前端和后端分别与抛丸清理机内的前端和后端转动连接,履带套装于两组传动轴的表面,多组限位轴的一端分别与抛丸清理机内的侧壁转动连接,对履带进行限位,多组挡板的一端均与履带的表面相连接,第一电机的底端通过第一支撑板与抛丸清理机的前端相连接,第一电机的后端与下侧传动轴的前端相连接;筛料结构,安装在底座的顶端,对设备排出的物料及部分打 ...
【技术保护点】
1.一种清理机输送装置,其特征在于,包括:排料输送结构,包括底座(1)、抛丸清理机(2)、两组传动轴(3)、履带(4)、多组限位轴(5)、多组挡板(6)和第一电机(7),抛丸清理机(2)的底端与底座(1)的顶端相连接,并且抛丸清理机(2)的内部设置有清理仓,抛丸清理机(2)的左端设置有进料口,两组传动轴(3)的前端和后端分别与抛丸清理机(2)内的前端和后端转动连接,履带(4)套装于两组传动轴(3)的表面,多组限位轴(5)的一端分别与抛丸清理机(2)内的侧壁转动连接,对履带(4)进行限位,多组挡板(6)的一端均与履带(4)的表面相连接,第一电机(7)的底端通过第一支撑板与抛丸清理机(2)的前端相连接,第一电机(7)的后端与下侧传动轴(3)的前端相连接;/n筛料结构,安装在底座(1)的顶端,对设备排出的物料及部分打磨砂料进行筛选;/n进料输送结构,安装在底座(1)的顶端,方便将物料排入至抛丸清理机(2)的内部。/n
【技术特征摘要】
1.一种清理机输送装置,其特征在于,包括:排料输送结构,包括底座(1)、抛丸清理机(2)、两组传动轴(3)、履带(4)、多组限位轴(5)、多组挡板(6)和第一电机(7),抛丸清理机(2)的底端与底座(1)的顶端相连接,并且抛丸清理机(2)的内部设置有清理仓,抛丸清理机(2)的左端设置有进料口,两组传动轴(3)的前端和后端分别与抛丸清理机(2)内的前端和后端转动连接,履带(4)套装于两组传动轴(3)的表面,多组限位轴(5)的一端分别与抛丸清理机(2)内的侧壁转动连接,对履带(4)进行限位,多组挡板(6)的一端均与履带(4)的表面相连接,第一电机(7)的底端通过第一支撑板与抛丸清理机(2)的前端相连接,第一电机(7)的后端与下侧传动轴(3)的前端相连接;
筛料结构,安装在底座(1)的顶端,对设备排出的物料及部分打磨砂料进行筛选;
进料输送结构,安装在底座(1)的顶端,方便将物料排入至抛丸清理机(2)的内部。
2.如权利要求1所述的一种清理机输送装置,其特征在于,筛料结构包括两组支撑座(8)、两组第一弹簧(9)、固定板(10)、两组第二弹簧(11)、筛板(12)和多组震动电机(13),两组第一弹簧(9)的底端分别与两组支撑座(8)的顶端相连接,固定板(10)的右端与抛丸清理机(2)的左端相连接,两组第二弹簧(11)的底端均与固定板(10)的顶端相连接,两组第一弹簧(9)和两组第二弹簧(11)的顶端均与筛板(12)的底端相连接,多组震动电机(13)的顶端均与筛板(12)的底端相连接,并且筛板(12)的顶端设置有多组筛孔(14)。
3.如权利要求1所述的一种清理机输送装置,其特征在于,进料输送结构包括两组第一支架(15)、进料箱(16)、两组连接轴(17)、配重块(18)、两组第二支架(19)、卷线轴(20)、第二电机(21)、钢丝绳(22)、两组第三支架(23)和定滑轮(24),两组第一支架(15)的底端均与底座(1)的顶端相连接,进料箱(16...
【专利技术属性】
技术研发人员:全丽平,谭志远,
申请(专利权)人:大连北盟科技有限公司,
类型:新型
国别省市:辽宁;21
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