一种全自动制袋机专用环保水基胶水制造技术

本发明专利技术公开了一种全自动制袋机专用环保水基胶水按质量比份计，所述全自动制袋机专用环保水基胶水的配方包括：去离子水30‑50份、羧甲基纤维素11‑19份、滑石粉10‑15粉、淀粉纤维素7‑15份、邻苯二甲酸二丁酯胺5‑10份、强力胶粉25‑40份、十二烷基苯磺酸钠4‑9份、甲基烷氧基硅油3‑8份、乳胶粉12‑18份；本方案在胶水生产中通过加入强力胶粉剂乳胶粉从而提高胶水的粘接强度，并加入阻燃剂和疏水剂使胶水具备阻燃性及疏水性，避免胶水在长期使用后粘性大幅下降，采用以上配方的水基胶水节能环保、无毒无害且胶水使用时效长，粘接性能高，同时，本方案对环保水基胶水的生产工艺流程较为简单，通过采用较少的设备即可完成胶水的生产。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动制袋机专用环保水基胶水
本专利技术涉及胶水生产
，具体为一种全自动制袋机专用环保水基胶水。
技术介绍
众所周知，水基胶粘剂以水为溶剂或分散介质的胶粘剂。水蒸发后胶粘剂浓缩、凝固。包括水溶型和乳液型两类，水基胶粘剂是指以水为分散介质的胶粘剂，也称为水性胶粘剂，水基胶粘剂由于以水为分散介质，因此具有环保、成本低、不易燃烧、生产和使用安全、粘度易调控等优点。然而，现有全自动制袋机专用环保水基胶水依旧存在一定问题：一、现有技术中，水基胶水中的比热容较大，挥发速度慢，因此胶层在固化时需要使用加热干燥设备提高固化速度，导致胶水的使用过程中不仅繁杂且会降低粘接时效。二、现有的胶水生产设备中，往往需要操作人员手动开关操作投料管的阀门进行物料投放，且反应釜无法控制调节温度保持在合适范围，导致生产设备自动化程度低，生产效率不足。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种全自动制袋机专用环保水基胶水，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种全自动制袋机专用环保水基胶水，按质量比份计，所述全自动制袋机专用环保水基胶水的配方包括：去离子水30-50份、羧甲基纤维素11-19份、滑石粉10-15粉、淀粉纤维素7-15份、邻苯二甲酸二丁酯胺5-10份、强力胶粉25-40份、十二烷基苯磺酸钠4-9份、甲基烷氧基硅油3-8份、乳胶粉12-18份、阻燃剂4-8份、染色剂3-7份和疏水剂4-8份。优选的，所述乳胶粉选为醋酸乙烯共聚物5.5-8.5份或聚醋酸乙烯酯均聚物4-9份中的任意一种。优选的，所述阻燃剂包括以下质量比份计的原料：水10-15份、聚氨基甲酸酯3-5份、四溴苯酐二醇3.5-6.5份和聚磷酸铵2-4份。优选的，所述染色剂包括以下质量比份计的原料：水20-40份、石灰粉2-8份、钛白粉3-5份。优选的，所述疏水剂包括以下质量比份计的原料：环氧树脂5-8份、硅烷偶联剂2.5-4.5份、催化剂2-6份。优选的，所述强力胶粉包括以下质量比份计的原料：聚乙烯醇缩甲醛5-10份、聚丙烯酸酯4-7份、氰基丙烯酸乙酯2-4份和聚异丁烯3-5份。优选的，所述全自动制袋机专用环保水基胶水由以下步骤制备：S1、胶水生产原料的送料：将筒体通过第二管体以及第一管体连接至搅拌罐的入水口，并转动第一螺栓后打开盖体后加入染色剂，将配比后的胶水原料添加至搅拌罐内部，将强力胶粉和乳胶粉投入其中一个入料斗中，将阻燃剂和疏水剂分别投另两个入料斗中，入料斗投放的物料进入储料箱内部；S2、胶水的生产搅拌：通过触控屏控制电机和加热板启动，利用PLC控制板中的程序设置电机的运行时间，电机运转时驱动第二杆体转动，第二杆体分别带动搅拌叶及套筒转动，套筒带动固定板转动，搅拌叶在对搅拌罐进行加温搅拌时，固定板中的第一杆体、壳体以及过滤网会在搅拌状态下的物料中旋转，并利用过滤网将产出或上升的气泡消除；S3、胶水辅助用料的输送：搅拌罐搅拌的过程中，通过触控屏分别操控三个电磁阀，电磁阀打开后储料箱中的物料通过第一管体进入水罐中，通过启动增压泵运作使水罐中的物料通过第二管体输送至搅拌罐中，搅拌罐在搅拌完毕后通过打开阀门将搅拌罐内部的物料通过出料管向外排放。优选的，在S2中，搅拌罐使用过程中，加热板的温度控制在46℃以上优选的，在S1-S3中，PLC控制板中通过导线分别控制电机、电磁阀、增压泵和加热板的启动与关闭，并分别设置有启动时间，PLC控制板安装在控制柜内部。优选的，在S1中，筒体通过第一板体安装在安装处，搅拌罐的一侧通过的第二板体和第二螺栓安装在墙体中。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本方案在胶水生产中通过加入强力胶粉剂乳胶粉从而提高胶水的粘接强度，并加入阻燃剂和疏水剂使胶水具备阻燃性及疏水性，避免胶水在长期使用后粘性大幅下降，采用以上配方的水基胶水节能环保、无毒无害且胶水使用时效长，粘接性能高；本方案对环保水基胶水的生产工艺流程较为简单，通过采用较少的设备即可完成胶水的生产，且生产过程中通过PLC控制板实现自动进料、搅拌以及升温的操作，从而提高了生产效率；本方案在胶水的生产过程中，利用过滤网对搅拌罐中的物料产出的气泡进行拦截消除，从而提高了胶水产出的质量。附图说明图1为本专利技术的全自动制袋机专用环保水基胶水的结构示意图；图2为本专利技术的全自动制袋机专用环保水基胶水中筒体的结构示意图；图3为本专利技术的全自动制袋机专用环保水基胶水中固定板和过滤网的结构示意图；图4为本专利技术的全自动制袋机专用环保水基胶水中搅拌罐的主视结构示意图；图5为本专利技术的全自动制袋机专用环保水基胶水中搅拌罐的剖面结构示意图；图6为本专利技术的全自动制袋机专用环保水基胶水中控制柜的剖面结构示意图；图7为本专利技术的全自动制袋机专用环保水基胶水中搅拌罐的结构示意图；图8为本专利技术的全自动制袋机专用环保水基胶水中筒体的剖面结构示意图。图中：1、入料斗；2、筒体；3、第一板体；4、第一管体；5、电磁阀；6、增压泵；7、水罐；8、第二管体；9、搅拌罐；10、盖体；11、电机；12、第一螺栓；13、套筒；14、第二螺栓；15、控制柜；16、触控屏；17、第二板体；18、出料管；19、阀门；20、第一杆体；21、固定板；22、过滤网；23、壳体；24、第二杆体；25、搅拌叶；26、加热板；27、PLC控制板；28、储料箱。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1一种全自动制袋机专用环保水基胶水，包括：全自动制袋机专用环保水基胶水的配方包括：去离子水30份、羧甲基纤维素11份、滑石粉10粉、淀粉纤维素7份、邻苯二甲酸二丁酯胺5份、强力胶粉25份、十二烷基苯磺酸钠4份、甲基烷氧基硅油3份、乳胶粉12份、阻燃剂4份、染色剂3份和疏水剂4份。具体的，乳胶粉优选为醋酸乙烯共聚物5.5份。具体的，阻燃剂包括以下质量比份计的原料：水10份、聚氨基甲酸酯3份、四溴苯酐二醇3.5份和聚磷酸铵2份。具体的，染色剂包括以下质量比份计的原料：水20份、石灰粉2份、钛白粉3份。具体的，疏水剂包括以下质量比份计的原料：环氧树脂5份、硅烷偶联剂2.5份、催化剂2份。具体的，强力胶粉包括以下质量比份计的原料：聚乙烯醇缩甲醛5份、聚丙烯酸酯4份、氰基丙烯酸乙酯2份和聚异丁烯3份。实施例2一种全自动制袋机专用环保水基胶水，包括：全自动制袋机专用环保水基胶水的配方包括：去离子水50份、羧甲基纤维素19份、滑石粉15粉、淀粉纤维素15份、邻苯二甲酸二丁酯胺10份、强力胶粉40份、十本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动制袋机专用环保水基胶水，其特征在于，按质量比份计，所述全自动制袋机专用环保水基胶水的配方包括：去离子水30-50份、羧甲基纤维素11-19份、滑石粉10-15粉、淀粉纤维素7-15份、邻苯二甲酸二丁酯胺5-10份、强力胶粉25-40份、十二烷基苯磺酸钠4-9份、甲基烷氧基硅油3-8份、乳胶粉12-18份、阻燃剂4-8份、染色剂3-7份和疏水剂4-8份。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动制袋机专用环保水基胶水，其特征在于，按质量比份计，所述全自动制袋机专用环保水基胶水的配方包括：去离子水30-50份、羧甲基纤维素11-19份、滑石粉10-15粉、淀粉纤维素7-15份、邻苯二甲酸二丁酯胺5-10份、强力胶粉25-40份、十二烷基苯磺酸钠4-9份、甲基烷氧基硅油3-8份、乳胶粉12-18份、阻燃剂4-8份、染色剂3-7份和疏水剂4-8份。


2.根据权利要求1所述的一种全自动制袋机专用环保水基胶水，其特征在于：所述乳胶粉选为醋酸乙烯共聚物5.5-8.5份或聚醋酸乙烯酯均聚物4-9份中的任意一种。


3.根据权利要求1所述的一种全自动制袋机专用环保水基胶水，其特征在于：所述阻燃剂包括以下质量比份计的原料：水10-15份、聚氨基甲酸酯3-5份、四溴苯酐二醇3.5-6.5份和聚磷酸铵2-4份。


4.根据权利要求1所述的一种全自动制袋机专用环保水基胶水，其特征在于：所述染色剂包括以下质量比份计的原料：水20-40份、石灰粉2-8份、钛白粉3-5份。


5.根据权利要求1所述的一种全自动制袋机专用环保水基胶水，其特征在于：所述疏水剂包括以下质量比份计的原料：环氧树脂5-8份、硅烷偶联剂2.5-4.5份、催化剂2-6份。


6.根据权利要求1所述的一种全自动制袋机专用环保水基胶水，其特征在于：所述强力胶粉包括以下质量比份计的原料：聚乙烯醇缩甲醛5-10份、聚丙烯酸酯4-7份、氰基丙烯酸乙酯2-4份和聚异丁烯3-5份。


7.根据权利要求1所述的一种全自动制袋机专用环保水基胶水，其特征在于，由以下步骤制备：
S1、胶水生产原料的送料：将筒体(2)通过第二管体(8)以及第一管体(4)连接至搅拌罐(9)的入水口，并转动第一螺栓(12)后打开盖体(10)后加入染色剂，将配比后的胶水原料添加至搅拌罐(9)内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：何玲，
申请(专利权)人：何玲，
类型：发明
国别省市：四川;51