一种料车底板加工用自动去除边料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种料车底板加工用自动去除边料装置，包括安装架、夹持柱和底座，所述底座底端的四个拐角处均固定连接有支腿，所述底座的顶端固定连接有安装架，所述安装架内部的顶端设置有移动机构，所述移动机构的底端固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有打磨盘。本实用新型专利技术通过设置有在加工时将料车底板固定在夹持架上，依据不同尺寸的车底板，在调节结构中通过摇动摇柄使外罩内部的第二螺杆转动从而带动第二螺杆外部两侧的第二螺套向左右移动，加大或是减少固定在第二螺套顶端的夹持柱之间的夹持距离，可依据不同尺寸车底板进行夹持，达到了对不同尺寸车底板的夹持加工并且增加了实用性的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种料车底板加工用自动去除边料装置
本技术涉及汽车加工
，具体为一种料车底板加工用自动去除边料装置。
技术介绍
汽车底板一般是由钢材整体冲压或焊接而成的，由于汽车底板的不规则性所以在底板冲压成型后车底板的侧边会存在很多不规则的边角边料，在对车底板进行下一步工序前就需要对这些边角边料进行磨边打磨处理，来使侧边能够达到下一步工序前的尺寸和粗糙度的要求，现有的料车底板加工用自动去除边料装置在使用中存在一些例如对不能对不同型号尺寸的车底板加工实用性不足和边角料去除不彻底等的一些问题需要解决。在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：(1)传统的料车底板加工用自动去除边料装置对于待处理的车底板尺寸形状的局限性很大实用性不足；(2)传统的料车底板加工用自动去除边料装置的处理边料设备多为固定不可移动，导致边料去除处理不均匀；(3)传统的料车底板加工用自动去除边料装置在处理去除边料时不易切换处理面。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种料车底板加工用自动去除边料装置，以解本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种料车底板加工用自动去除边料装置，包括安装架(2)、夹持柱(3)和底座(9)，其特征在于：所述底座(9)底端的四个拐角处均固定连接有支腿(1)，所述底座(9)的顶端固定连接有安装架(2)，所述安装架(2)内部的顶端设置有移动机构(4)，所述移动机构(4)的底端固定连接有第一驱动电机(5)，所述第一驱动电机(5)的输出轴通过联轴器固定连接有打磨盘(6)，所述安装架(2)内部的底端设置有调节结构(8)，所述调节结构(8)的顶端固定连接有两组夹持柱(3)，所述夹持柱(3)的一侧设置有旋转机构(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种料车底板加工用自动去除边料装置，包括安装架(2)、夹持柱(3)和底座(9)，其特征在于：所述底座(9)底端的四个拐角处均固定连接有支腿(1)，所述底座(9)的顶端固定连接有安装架(2)，所述安装架(2)内部的顶端设置有移动机构(4)，所述移动机构(4)的底端固定连接有第一驱动电机(5)，所述第一驱动电机(5)的输出轴通过联轴器固定连接有打磨盘(6)，所述安装架(2)内部的底端设置有调节结构(8)，所述调节结构(8)的顶端固定连接有两组夹持柱(3)，所述夹持柱(3)的一侧设置有旋转机构(7)。


2.根据权利要求1所述的一种料车底板加工用自动去除边料装置，其特征在于：所述移动机构(4)由第一螺套(401)、滑套(402)、外壳(403)、第一伺服电机(404)、安装板(405)、滑座(406)、定位杆(407)和第一螺杆(408)组成，所述外壳(403)固定连接在安装架(2)内部的顶端，所述外壳(403)内部顶端的两侧均固定连接有安装板(405)，所述安装板(405)之间的顶部横向固定连接有两组定位杆(407)，所述安装板(405)之间底部的中间位置处横向活动连接有第一螺杆(408)，所述定位杆(407)和第一螺杆(408)的外部设置有滑座(406)，所述滑座(406)顶端内部的两端均设置有滑套(402)，所述滑座(406)底端中间位置处的内部设置有第一螺套(401)，所述第一伺服电机(404)固定连接在安装架(2)一侧的顶端，所述第一伺服电机(404)的输出端通过联轴器与第一螺杆(408)的一侧固定连接。


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【专利技术属性】
技术研发人员：杨思钰，
申请(专利权)人：爱思乐天津科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12