一种抗拉伸的黑色金属冶炼压延品制造技术

技术编号:29589503 阅读:18 留言:0更新日期:2021-08-06 19:49
本实用新型专利技术公开了一种抗拉伸的黑色金属冶炼压延品,包括上压延板与下压延板,上压延板与下压延板之间设有若干加强组件,加强组件包括加强板,相邻加强板之间均通过第一安装孔连接有螺杆,且螺杆两端均连接有紧固螺母,加强板一侧壁设有连接块,加强板另一侧壁设有两根连接杆,且连接杆一端与相邻加强板上的连接块连接,连接块上均设有两根定位螺栓,定位螺栓外壁均贯穿连接杆一端,且定位螺栓尾端均螺纹连接有定位螺母,设置相邻的加强板之间通过螺杆与紧固螺母、连接杆与连接块的配合实现可拆卸连接,且使加强板之间具有较高的抗拉伸性能,且加强板与上压延板、下压延板之间可拆卸安装,便于拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种抗拉伸的黑色金属冶炼压延品
本技术涉及金属冶炼压延品
,尤其涉及一种抗拉伸的黑色金属冶炼压延品。
技术介绍
冶炼延压是叫做冶炼和延压,这是指从矿石到成品的两个必备的过程,冶炼是指将铁矿石熔炼成生铁,或是将生铁熔炼成铸铁或钢的过程;延压是指在黑色金属固态的情况下的将其加工成所需要的形状和结构,需要注意的是只能对钢材进行加工,压延加工是将钢坯轧制成钢板或各种型钢的过程,钢板和各种型钢就是所谓的“黑色金属钢材冶炼延压品”。但是目前的黑色金属钢材冶炼压延品抗拉伸性不好,存在结构强度不足的问题,且有的黑色金属钢材冶炼压延品之间设置一体成型的加强板,整体结构不可进行拆卸,存在一定的缺陷。为此,我们提出了一种抗拉伸的黑色金属冶炼压延品。
技术实现思路
本技术提供了一种抗拉伸的黑色金属冶炼压延品,目的在于通过设置连接杆与螺杆、紧固螺母的配合,实现黑色金属冶炼压延品较好的抗拉伸性能,且部件之间大多通过螺栓与螺母配合实现连接,便于整体结构的安装或拆卸。为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本技术是通过以下技术方案实现:一种抗拉伸的黑色金属冶炼压延品,包括上压延板与下压延板,所述上压延板与所述下压延板之间等距设有若干增加其抗拉伸性能的加强组件,所述加强组件包括若干加强板,所述加强板上均设有若干第一安装孔,相邻所述加强板之间通过所述第一安装孔连接有螺杆,且所述螺杆两端均螺纹连接有紧固螺母,所述加强板一侧壁设有连接块,所述加强板另一侧壁均通过安装块连接有两根连接杆,且所述连接杆一端与相邻所述加强板上的所述连接块连接,所述连接块上均贯穿设有两根定位螺栓,且所述定位螺栓外壁均与所述连接杆一端贯穿活动连接,所述定位螺栓尾端均螺纹连接有定位螺母。优选地,上述一种抗拉伸的黑色金属冶炼压延品中,所述连接杆远离所述安装块一端均设有定位孔,所述连接杆一端均通过安装槽插接在所述连接块内,所述连接块外壁位于所述安装槽两侧均设有通孔,所述通孔内壁均与所述定位螺栓外壁贯穿活动连接,且所述定位螺栓外壁均与所述定位孔内壁贯穿活动连接。基于上述技术特征,定位螺栓贯穿定位孔与通孔,且定位螺栓尾端螺纹连接有定位螺母,实现连接杆与连接块之间的可拆卸连接。优选地,上述一种抗拉伸的黑色金属冶炼压延品中,所述螺杆两端均设有方向相反的螺纹,所述螺杆外壁均对称设有两个限位圈,且所述限位圈外壁均与相邻所述加强板内侧壁紧密接触。基于上述技术特征,螺杆两端设有方向相反的螺纹,使螺杆两端的紧固螺母不便滑落,设置限位圈,实现对加强板的限位,通过加强板增加上压延板与下压延板的抗拉伸能力。优选地,上述一种抗拉伸的黑色金属冶炼压延品中,所述螺杆前后交叉设置在相邻所述加强板上。基于上述技术特征,使螺杆前后交叉设置,便于螺杆的安装。优选地,上述一种抗拉伸的黑色金属冶炼压延品中,所述加强板上下端均对称设有若干安装螺柱,所述安装螺柱外壁均通过第二安装孔与所述上压延板、所述下压延板贯穿活动连接,且所述安装螺柱远离所述加强板一端均螺纹连接有安装螺母。基于上述技术特征,设置安装螺柱与安装螺母配合,实现加强板的可拆卸连接。优选地,上述一种抗拉伸的黑色金属冶炼压延品中,所述上压延板和下压延板靠近所述加强板一侧壁均固定设有若干加强筋。基于上述技术特征,设置加强筋,加强上压延板与下压延板的抗拉伸能力。本技术的有益效果是:(1)本技术结构设计合理,相邻加强板之间设有螺杆,且螺杆两端均螺纹连接有紧固螺母,通过螺杆与紧固螺母的配合,使相邻加强板之间具有较高的抗拉伸性能,且相邻加强板之间通过连接杆与连接块,并且连接杆与相邻加强板之间构成三角稳定结构,进一步增加了相邻加强板之间的稳定性,且上压延板、所述下压延板靠近加强板一侧壁均固定设有若干加强筋,更极大增加了上压延板、所述下压延板的抗拉伸性能;(2)加强板上下端通过安装螺柱、安装螺母配合与上下压延板实现可拆卸安装,且通过螺杆、紧固螺母与定位螺栓、定位螺母的配合,使相邻加强板之间均实现可拆卸连接,便于整体结构的安装或拆卸。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的上、下压延板结构俯视图;图3为本技术的加强组件结构示意图。附图中,各标号所代表的部件列表如下:1-上压延板;2-下压延板;3-加强组件;4-加强板;5-第一安装孔;6-螺杆;7-螺纹;8-紧固螺母;9-安装块;10-连接杆;11-连接块;12-定位螺栓;13-定位螺母;14-定位孔;15-安装槽;16-通孔;17-安装螺柱;18-第二安装孔;19-安装螺母;20-限位圈;21-加强筋。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3所示,本实施例为,一种抗拉伸的黑色金属冶炼压延品,包括上压延板1与下压延板2,上压延板1与下压延板2之间等距设有若干增加其抗拉伸性能的加强组件3,加强组件3包括若干加强板4,加强板4为强度高的金属材料或合金材料,上压延板1和下压延板2靠近加强板4一侧壁均固定设有若干加强筋21,设置加强筋21,加强上压延板1与下压延板2的抗拉伸能力,加强板4上下端均对称设有若干安装螺柱17,安装螺柱17外壁均通过第二安装孔18与上压延板1、下压延板2贯穿活动连接,且安装螺柱17远离加强板4一端均螺纹连接有安装螺母19,设置安装螺柱17与安装螺母19配合,实现加强板4的可拆卸连接,加强板4上均设有若干第一安装孔5,相邻加强板4之间通过第一安装孔5连接有螺杆6,螺杆6前后交叉设置在相邻加强板4上,使螺杆6前后交叉设置,便于螺杆6的安装,且螺杆6两端均螺纹连接有紧固螺母8,螺杆6两端均设有方向相反的螺纹7,螺杆6外壁均对称设有两个限位圈20,且限位圈20外壁均与相邻加强板4内侧壁紧密接触,螺杆6两端设有方向相反的螺纹7,使螺杆6两端的紧固螺母8不便滑落,设置限位圈20,实现对加强板4的限位,通过加强板4增加上压延板1与下压延板2的抗拉伸能力,加强板4一侧壁设有连接块11,加强板4另一侧壁均通过安装块9连接有两根连接杆10,且连接杆10一端与相邻加强板4上的连接块11连接,连接杆10远离安装块9一端均设有定位孔14,连接杆10一端均通过安装槽15插接在连接块11内,连接块11外壁位于安装槽15两侧均设有通孔16,通孔16内壁均与定位螺栓12外壁贯穿活动连接,且定位螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗拉伸的黑色金属冶炼压延品,其特征在于:包括上压延板(1)与下压延板(2),所述上压延板(1)与所述下压延板(2)之间等距设有若干增加其抗拉伸性能的加强组件(3),所述加强组件(3)包括若干加强板(4),所述加强板(4)上均设有若干第一安装孔(5),相邻所述加强板(4)之间通过所述第一安装孔(5)连接有螺杆(6),且所述螺杆(6)两端均螺纹连接有紧固螺母(8),所述加强板(4)一侧壁设有连接块(11),所述加强板(4)另一侧壁均通过安装块(9)连接有两根连接杆(10),且所述连接杆(10)均一端与相邻所述加强板(4)上的所述连接块(11)连接,所述连接块(11)上均贯穿设有两根定位螺栓(12),且所述定位螺栓(12)外壁均与所述连接杆(10)一端贯穿活动连接,所述定位螺栓(12)尾端均螺纹连接有定位螺母(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种抗拉伸的黑色金属冶炼压延品,其特征在于:包括上压延板(1)与下压延板(2),所述上压延板(1)与所述下压延板(2)之间等距设有若干增加其抗拉伸性能的加强组件(3),所述加强组件(3)包括若干加强板(4),所述加强板(4)上均设有若干第一安装孔(5),相邻所述加强板(4)之间通过所述第一安装孔(5)连接有螺杆(6),且所述螺杆(6)两端均螺纹连接有紧固螺母(8),所述加强板(4)一侧壁设有连接块(11),所述加强板(4)另一侧壁均通过安装块(9)连接有两根连接杆(10),且所述连接杆(10)均一端与相邻所述加强板(4)上的所述连接块(11)连接,所述连接块(11)上均贯穿设有两根定位螺栓(12),且所述定位螺栓(12)外壁均与所述连接杆(10)一端贯穿活动连接,所述定位螺栓(12)尾端均螺纹连接有定位螺母(13)。


2.根据权利要求1所述的一种抗拉伸的黑色金属冶炼压延品,其特征在于:所述连接杆(10)远离所述安装块(9)一端均设有定位孔(14),所述连接杆(10)一端均通过安装槽(15)插接在所述连接块(11)内,所述连接块(11)外壁位于所述安装槽(15)两侧均设有通孔(16),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨思钰
申请(专利权)人:爱思乐天津科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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