一种内加热式热泵干燥装置用物料放置架制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种内加热式热泵干燥装置用物料放置架，一种内加热式热泵干燥装置用物料放置架，包括底板，底板上表面四角均竖直固定安装有滑柱，四个滑柱侧壁均竖直均匀间距开设有若干连接孔，四个滑柱共同贯穿滑动安装有若干支撑板，且四个滑柱分别位于支撑板四角，支撑板上表面开设有放置槽，放置槽内前后滑动可拆卸安装有用于放置物料的放置框板，支撑板前表面两端均设置有用于限制放置框板移动的卡位组件，支撑板底面中心设置有用于限制支撑板移动的调节组件。本实用新型专利技术有效方便了人们对相邻放置框板之间的距离进行调节，同时方便人们对物料进行放置与拿取。

【技术实现步骤摘要】
一种内加热式热泵干燥装置用物料放置架
本技术涉及干燥设备
，尤其涉及一种内加热式热泵干燥装置用物料放置架。
技术介绍
干燥装置在化工、食品、制药等工业领域及民用、商用领域均有广泛的应用，热泵干燥装置是一种新型的干燥装置，热效率是电热的三倍以上，加热干燥过程无污染物排放，生产过程洁净、安全，与传统的燃煤、燃气和电热等干燥装置相比，其具有高效节能、环境友好、安全可靠、自动化程度高，生产成本低、产品质量好等优势，热泵干燥装置在进行物料干燥时，物料通常是通过放置架分层放置在装置内。授权公告号为CN209706536U的中国专利公开了一种恒温干燥箱的放置架，包括箱体，所述箱体内设置有干燥室，所述干燥室内设置有放置架，所述放置架包括位于最顶部的安装板以及位于安装板正下方、沿竖直方向分布的若干个放置板，所述安装板的四角处均沿竖直方向设置有螺杆，所述放置板的四角处均开设有供螺杆穿过的通孔，所述螺杆上设置有若干个与螺杆螺纹配合的螺母，所述螺母与放置板的底壁相抵；所述安装板与干燥室可拆卸连接，通过安装板、穿孔、螺杆和螺母的设置，从而达到了方便调整相邻放置板之间距离的效果，在该专利中，虽能实现相邻放置板之间距离的调节，但是操作较为复杂，同时在该专利中，物料的放置与取出较为麻烦。为此，我们提出了一种内加热式热泵干燥装置用物料放置架。
技术实现思路
本技术提供了一种内加热式热泵干燥装置用物料放置架，目的在于方便人们对相邻放置框板之间的距离进行调节，同时方便人们对物料进行放置与拿取。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现：一种内加热式热泵干燥装置用物料放置架，包括底板，所述底板上表面四角均竖直固定安装有滑柱，四个所述滑柱侧壁均竖直均匀间距开设有若干连接孔，四个所述滑柱共同贯穿滑动安装有若干支撑板，且四个所述滑柱分别位于支撑板四角，所述支撑板上表面开设有放置槽，所述放置槽内前后滑动可拆卸安装有用于放置物料的放置框板，所述支撑板前表面两端均设置有用于限制放置框板移动的卡位组件，所述支撑板底面中心设置有用于限制支撑板移动的调节组件，所述调节组件包括转动安装在支撑板底面中心的调节杆以及前后滑动安装在支撑板底面的两个调节板，所述调节杆侧壁前后两端分别开设有相反方向的螺纹，两个所述调节板中心对称分别螺纹安装在调节杆侧壁前后两端的相反方向的螺纹上，所述调节板两端均固定安装有与连接孔相匹配的插柱。优选地，上述内加热式热泵干燥装置用物料放置架中，所述卡位组件包括通过转轴转动安装在支撑板前表面的卡板以及固定安装在放置框板前表面的卡柱，所述卡板远离转轴的一端前表面下端开设有弧形卡槽，所述卡柱侧壁开设有环形卡槽，所述弧形卡槽与环形卡槽相匹配。基于上述技术特征，通过转动卡板，使得弧形卡槽与环形卡槽脱离，实现对放置框板进行解锁，抽动放置框板，即可实现放置框板与支撑板脱离。优选地，上述内加热式热泵干燥装置用物料放置架中，所述支撑板通过直线轴承与滑柱滑动连接，所述直线轴承固定安装在支撑板内。基于上述技术特征，直线轴承的设置，提升支撑板在滑柱上滑动的顺畅性，方便人们向滑柱上添加或减少支撑板以及方便人们对相邻支撑板之间距离的调节。优选地，上述内加热式热泵干燥装置用物料放置架中，所述调节杆前端开设有六角插口，所述六角插口内可拆卸插接有摇把。基于上述技术特征，向六角插口内插入摇把，通过转动摇把，可实现调节杆的转动，从而实现对支撑板进行锁止及解锁。优选地，上述内加热式热泵干燥装置用物料放置架中，所述卡柱远离放置框板的一端固定安装有拉环。基于上述技术特征，拉环的设置，方便人们从放置槽内拉出放置框板。优选地，上述内加热式热泵干燥装置用物料放置架中，所述支撑板下表面两侧均开设有滑槽，所述调节板上表面两侧均固定安装有滑块，两个所述滑块分别滑动安装在两个滑槽内。基于上述技术特征，通过滑槽和滑块的设置，对调节板的运动提供有效的限位。本技术的有益效果是：(1)本技术结构设计合理，通过转动调节杆，带动插柱插入连接孔内，可实现将安装有放置框板的支撑板稳定地安装在滑柱上，从而实现对物料的稳定放置，通过向滑柱上安装多个支撑板，配合支撑板上相应的插柱与不同高度的连接孔进行对接，可实现对相邻的支撑板之间的距离进行有效的自由调节，从而能够更好地适用不同规格物件的放置，操作简单；(2)本技术中，放置框板与支撑板可进行自由拆卸，有效的方便了人们对置于支撑板上的物料进行放置和取出，同时卡位组件的设置，保证了放置框板与支撑板安装后的稳定性以及拆卸时的便捷性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的A处结构放大示意图；图3为本技术的B处结构放大示意图；图4为本技术的调节组件安装结构示意图；图5为本技术的放置框板安装结构示意图；图6为弧形卡槽安装结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、底板；2、滑柱；3、连接孔；4、支撑板；5、放置槽；6、放置框板；7、卡位组件；8、调节组件；9、调节杆；10、调节板；11、插柱；12、转轴；13、卡板；14、弧形卡槽；15、卡柱；16、环形卡槽；17、直线轴承；18、六角插口；19、摇把；20、拉环；21、滑槽；22、滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6所示，本实施例为一种内加热式热泵干燥装置用物料放置架，包括底板1，底板1上表面四角均竖直固定安装有滑柱2，四个滑柱2侧壁均竖直均匀间距开设有若干连接孔3，四个滑柱2共同贯穿滑动安装有若干支撑板4，且四个滑柱2分别位于支撑板4四角，支撑板4通过直线轴承17与滑柱2滑动连接，直线轴承17固定安装在支撑板4内，直线轴承17的设置，提升支撑板4在滑柱2上滑动的顺畅性，方便人们向滑柱2上添加或减少支撑板4以及方便人们对相邻支撑板4之间距离的调节，支撑板4上表面开设有放置槽5，放置槽5内前后滑动可拆卸安装有用于放置物料的放置框板6，支撑板4前表面两端均设置有用于限制放置框板6移动的卡位组件7，支撑板4底面中心设置有用于限制支撑板4移动的调节组件8，调节组件8包括转动安装在支撑板4底面中心的调节杆9以及前后滑动安装在支撑板4底面的两个调节板10，调节杆9侧壁前后两端分别开设有相反方向的螺纹，两个调节板10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内加热式热泵干燥装置用物料放置架，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上表面四角均竖直固定安装有滑柱(2)，四个所述滑柱(2)侧壁均竖直均匀间距开设有若干连接孔(3)，四个所述滑柱(2)共同贯穿滑动安装有若干支撑板(4)，且四个所述滑柱(2)分别位于支撑板(4)四角，所述支撑板(4)上表面开设有放置槽(5)，所述放置槽(5)内前后滑动可拆卸安装有用于放置物料的放置框板(6)，所述支撑板(4)前表面两端均设置有用于限制放置框板(6)移动的卡位组件(7)，所述支撑板(4)底面中心设置有用于限制支撑板(4)移动的调节组件(8)，所述调节组件(8)包括转动安装在支撑板(4)底面中心的调节杆(9)以及前后滑动安装在支撑板(4)底面的两个调节板(10)，所述调节杆(9)侧壁前后两端分别开设有相反方向的螺纹，两个所述调节板(10)中心对称分别螺纹安装在调节杆(9)侧壁前后两端的相反方向的螺纹上，所述调节板(10)两端均固定安装有与连接孔(3)相匹配的插柱(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种内加热式热泵干燥装置用物料放置架，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上表面四角均竖直固定安装有滑柱(2)，四个所述滑柱(2)侧壁均竖直均匀间距开设有若干连接孔(3)，四个所述滑柱(2)共同贯穿滑动安装有若干支撑板(4)，且四个所述滑柱(2)分别位于支撑板(4)四角，所述支撑板(4)上表面开设有放置槽(5)，所述放置槽(5)内前后滑动可拆卸安装有用于放置物料的放置框板(6)，所述支撑板(4)前表面两端均设置有用于限制放置框板(6)移动的卡位组件(7)，所述支撑板(4)底面中心设置有用于限制支撑板(4)移动的调节组件(8)，所述调节组件(8)包括转动安装在支撑板(4)底面中心的调节杆(9)以及前后滑动安装在支撑板(4)底面的两个调节板(10)，所述调节杆(9)侧壁前后两端分别开设有相反方向的螺纹，两个所述调节板(10)中心对称分别螺纹安装在调节杆(9)侧壁前后两端的相反方向的螺纹上，所述调节板(10)两端均固定安装有与连接孔(3)相匹配的插柱(11)。


2.根据权利要求1所述的一种内加热式热泵干燥装置用物料放置架，其特征在于：所述卡位组件(7)包括通过转轴(12)转动安装在支撑板(4)前...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨思钰，
申请(专利权)人：爱思乐天津科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12