本实用新型专利技术公开了夹持装置技术领域的一种精密铸件可调式夹持装置，包括固定架，固定架的右侧固定连接在固定板的左端，固定板的顶部设置有第一气缸，第一气缸的左端固定连接在齿条的右端，齿条的顶部活动连接在支撑轴底部的外侧，支撑轴的正面固定连接在连接块的背面。本实用新型专利技术中，通过启动第二气缸，第二气缸带动伸缩杆前后移动，通过滑动块与凸台的配合作用，从而带动两侧的活动架向内侧或外侧移动，再通过转动调节杆，调节夹板在活动架上的位置，进而调节了夹持装置的夹紧效果，再通过弹簧的弹力作用，提高了夹板和活动架之间的稳定性，从而满足了对不同铸件稳定夹紧的需求，同时避免过大压力损坏铸件。
【技术实现步骤摘要】
一种精密铸件可调式夹持装置
本技术涉及夹持装置
，具体是一种精密铸件可调式夹持装置。
技术介绍
精密铸造，指的是获得精准尺寸铸件工艺的总称。相对于传统砂型铸造工艺，精密铸造获的铸件尺寸更加精准，表面光洁度更好。它包括：熔模铸造、陶瓷型铸造、金属型铸造、压力铸造、消失模铸造。精密铸造之后产生成型的产品，需要对已经成型的铸件进行打磨，但是现如今的铸件打磨需要用到一种夹持装置，来达到固定铸件的效果。目前市场上的夹持装置，在使用的过程中，不便于对夹持装置进行调节，从而影响了夹持装置的正常工作，也影响了夹持装置的工作效率，且现有技术的夹持装置较为固定，不便于转换角度，故在一定程度上会影响其使用范围，同时更换夹具也会降低加工效率。因此，本领域技术人员提供了一种精密铸件可调式夹持装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种精密铸件可调式夹持装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精密铸件可调式夹持装置，包括固定架，所述固定架的右侧固定连接在固定板的左端，所述固定板的顶部设置有第一气缸，所述第一气缸的左端固定连接在齿条的右端，所述齿条的顶部活动连接在支撑轴底部的外侧，所述支撑轴的正面固定连接在连接块的背面，所述连接块的正面固定连接在调整架的背面，所述调整架正面的内侧开设有滑动槽，所述滑动槽的内侧均滑动连接在活动架的外侧，所述活动架的内端均活动连接在滑动块的两端，所述滑动块的背面固定连接在伸缩杆的正面，所述伸缩杆的背面设置有第二气缸，所述活动架的正面活动连接有夹板，所述活动架的外侧均活动连接在调节杆的外侧，所述调节杆的内端设置有弹簧。作为本技术进一步的方案：所述活动架的数量为两个，且活动架的形状均为梯形，所述活动架的内端开设有滑槽，所述滑动块的两端均设置有和滑槽相配合的棱台，所述活动架的上下两端均设置有凸台，所述滑动槽的内侧开设有和凸台相配合的通槽。这样伸缩杆带动滑动块前后移动，通过活动架和滑动块的配合，能够带动夹板向内侧或外侧移动，从而实现夹持装置对铸件的夹紧和放开。作为本技术再进一步的方案：所述第二气缸位于连接块的内侧，且第二气缸的正面设置在调整架的背面，所述第二气缸正面的中部从调整架背面开设的通孔延伸而出与伸缩杆的后端固定连接。这样第二气缸能够通过伸缩杆带动滑动块移动，并且不影响支撑轴通过连接块带动调整架转动。作为本技术再进一步的方案：所述支撑轴中部的外侧设置有直齿，所述直齿的底侧与齿条的上侧啮合，所述支撑轴的两端均与固定架前后侧设置的安装孔的内部活动连接。这样通过第一气缸带动齿条左右移动，齿条能够带动支撑轴转动，进而带动夹持装置转动到需要的角度，满足不同加工角度的需求。作为本技术再进一步的方案：所述夹板的形状为L型，且夹板的内侧均开设有防滑纹。这样能够保持夹板的内侧对铸件外侧各部分的压力相同，同时提高了夹持铸件的稳定性。作为本技术再进一步的方案：所述弹簧的内端位于夹板的内端的外侧，所述弹簧的外端位于活动架的内侧。这样通过弹簧的弹力作用，能够提高夹板和活动架之间的稳定性。作为本技术再进一步的方案：所述夹板的内端位于活动架正面开设的凹槽的内侧，所述夹板的内端与调节杆内端的外侧螺纹连接。这样通过转动调节杆，能够调节夹板在活动架上的位置，从而调节了夹持装置的夹紧效果。作为本技术再进一步的方案：所述支撑轴的外侧位于直齿的两端均固定连接有挡圈，所述挡圈的外端均与固定架的内侧相接触。这样提高了支撑轴在固定架内侧转动的平稳性，从而提高了夹持铸件的稳定性。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过启动第二气缸，第二气缸带动伸缩杆前后移动，通过滑动块与凸台的配合作用，从而带动两侧的活动架向内侧或外侧移动，再通过转动调节杆，调节夹板在活动架上的位置，进而调节了夹持装置的夹紧效果，再通过弹簧的弹力作用，提高了夹板和活动架之间的稳定性，从而满足了对不同铸件稳定夹紧的需求，同时避免过大压力损坏铸件。2、本技术中，通过启动第一气缸，第一气缸带动齿条左右移动，齿条的顶部与直齿啮合，从而带动支撑轴在固定架的内侧转动，这样支撑轴通过连接块带动调整架向左右转动，从而达到了对铸件不同角度进行加工的效果，操作方便快捷，提高了加工的效率，本夹具结构合理，实用性强，适合社会广泛使用。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中调节杆的内部结构示意图；图3为本技术中活动架的结构连接示意图；图4为本技术中支撑轴的结构示意图。图中：1、固定架；2、固定板；3、第一气缸；4、齿条；5、支撑轴；6、连接块；7、调整架；8、滑动槽；9、活动架；10、滑动块；11、伸缩杆；12、第二气缸；13、夹板；14、调节杆；15、弹簧；501、直齿；502、挡圈；901、凸台；902、凹槽；903、滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～4，本技术实施例中，一种精密铸件可调式夹持装置，包括固定架1，固定架1的右侧固定连接在固定板2的左端，固定板2的顶部设置有第一气缸3，第一气缸3的左端固定连接在齿条4的右端，齿条4的顶部活动连接在支撑轴5底部的外侧，支撑轴5的正面固定连接在连接块6的背面，连接块6的正面固定连接在调整架7的背面，调整架7正面的内侧开设有滑动槽8，滑动槽8的内侧均滑动连接在活动架9的外侧，活动架9的内端均活动连接在滑动块10的两端，滑动块10的背面固定连接在伸缩杆11的正面，伸缩杆11的背面设置有第二气缸12，活动架9的正面活动连接有夹板13，活动架9的外侧均活动连接在调节杆14的外侧，调节杆14的内端设置有弹簧15。其中，活动架9的数量为两个，且活动架9的形状均为梯形，活动架9的内端开设有滑槽903，滑动块10的两端均设置有和滑槽903相配合的棱台，活动架9的上下两端均设置有凸台901，滑动槽8的内侧开设有和凸台901相配合的通槽；这样伸缩杆11带动滑动块10前后移动，通过活动架9和滑动块10的配合，能够带动夹板13向内侧或外侧移动，从而实现夹持装置对铸件的夹紧和放开。第二气缸12位于连接块6的内侧，且第二气缸12的正面设置在调整架7的背面，第二气缸12正面的中部从调整架7背面开设的通孔延伸而出与伸缩杆11的后端固定连接；这样第二气缸12能够通过伸缩杆11带动滑动块10移动，并且不影响支撑轴5通过连接块6带动调整架7转动。支撑轴5中部的外侧设置有直齿501，直齿501的底侧与齿条4的上侧啮合，支撑轴5的两端均与固定架1前后侧设置的安装孔的内部活动连接；这样通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种精密铸件可调式夹持装置，包括固定架（1），其特征在于：所述固定架（1）的右侧固定连接在固定板（2）的左端，所述固定板（2）的顶部设置有第一气缸（3），所述第一气缸（3）的左端固定连接在齿条（4）的右端，所述齿条（4）的顶部活动连接在支撑轴（5）底部的外侧，所述支撑轴（5）的正面固定连接在连接块（6）的背面，所述连接块（6）的正面固定连接在调整架（7）的背面，所述调整架（7）正面的内侧开设有滑动槽（8），所述滑动槽（8）的内侧均滑动连接在活动架（9）的外侧，所述活动架（9）的内端均活动连接在滑动块（10）的两端，所述滑动块（10）的背面固定连接在伸缩杆（11）的正面，所述伸缩杆（11）的背面设置有第二气缸（12），所述活动架（9）的正面活动连接有夹板（13），所述活动架（9）的外侧均活动连接在调节杆（14）的外侧，所述调节杆（14）的内端设置有弹簧（15）。/n
【技术特征摘要】
1.一种精密铸件可调式夹持装置，包括固定架（1），其特征在于：所述固定架（1）的右侧固定连接在固定板（2）的左端，所述固定板（2）的顶部设置有第一气缸（3），所述第一气缸（3）的左端固定连接在齿条（4）的右端，所述齿条（4）的顶部活动连接在支撑轴（5）底部的外侧，所述支撑轴（5）的正面固定连接在连接块（6）的背面，所述连接块（6）的正面固定连接在调整架（7）的背面，所述调整架（7）正面的内侧开设有滑动槽（8），所述滑动槽（8）的内侧均滑动连接在活动架（9）的外侧，所述活动架（9）的内端均活动连接在滑动块（10）的两端，所述滑动块（10）的背面固定连接在伸缩杆（11）的正面，所述伸缩杆（11）的背面设置有第二气缸（12），所述活动架（9）的正面活动连接有夹板（13），所述活动架（9）的外侧均活动连接在调节杆（14）的外侧，所述调节杆（14）的内端设置有弹簧（15）。
2.根据权利要求1所述的一种精密铸件可调式夹持装置，其特征在于：所述活动架（9）的数量为两个，且活动架（9）的形状均为梯形，所述活动架（9）的内端开设有滑槽（903），所述滑动块（10）的两端均设置有和滑槽（903）相配合的棱台，所述活动架（9）的上下两端均设置有凸台（901），所述滑动槽（8）的内侧开设有和凸台（901）相配合的通槽。
3.根据权利要求1所述的一种精密铸件可调式夹持装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟宝忠，刘宗宝，徐书平，张志国，
申请(专利权)人：石嘴山市西达实业有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏;64
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