【技术实现步骤摘要】
一种锻造机用下料装置
[0001]本技术涉及锻造机
，尤其涉及一种锻造机用下料装置。
技术介绍
[0002]随着经济的发展，科技水平的不断提高，我国的机械加工行业发展的非常迅速，锻造机在工厂中使用的越来越多了，锻造机是指用锤击等方法，使在可塑状态下的金属材料成为具有一定形状和尺寸的工件，并改变它的物理性质的机器，在使用时需要使用专门的下料装置对材料进行下料。
[0003]目前，现有的锻造机下料装置在使用时，通常都是工人通过工具进行手动卸料，卸料效率低下，而且增加了工人的劳动强度，还存在一定的安全隐患，从而降低了该装置在使用时的实用性。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术的目的之一在于提供一种锻造机用下料装置。
[0005]本技术的目的之一采用如下技术方案实现：
[0006]一种锻造机用下料装置，包括底板，所述底板底端的四个拐角处安装有滚轮，所述底板顶端的四个拐角处安装有限位杆，所述底板顶端的中间位置处安装有固定腔，所述固定腔的内部设置有升降机构，所述固定腔的内部...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锻造机用下料装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)底端的四个拐角处安装有滚轮(2)，所述底板(1)顶端的四个拐角处安装有限位杆(5)，所述底板(1)顶端的中间位置处安装有固定腔(3)，所述固定腔(3)的内部设置有升降机构，所述固定腔(3)的内部设置有活动腔(4)，所述活动腔(4)的顶端延伸至固定腔(3)的外部，所述固定腔(3)的顶端与限位杆(5)的顶端安装有顶板(6)，所述顶板(6)的顶端安装有电磁滑轨(7)，所述电磁滑轨(7)的上方设置有电磁滑块(8)，所述电磁滑块(8)的顶端安装有安装腔(9)，所述安装腔(9)的内部设置有夹持机构。2.如权利要求1所述的一种锻造机用下料装置，其特征在于：所述夹持机构包括第一伺服电机(10)、主动齿轮(11)、第一传动齿条(12)、第二传动齿条(13)、连接杆(14)、夹持块(15)和限位结构，所述第一伺服电机(10)安装于安装腔(9)的顶端，所述主动齿轮(11)安装于安装腔(9)内部的中间位置处，所述第一伺服电机(10)的输出端与主动齿轮(11)的一端连接，所述主动齿轮(11)的一侧啮合有第一传动齿条(12)，所述主动齿轮(11)的另一侧啮合有第二传动齿条(13)，所述第一传动齿条(12)与第二传动齿条(13)的一侧安装有连接杆(14)，所述连接杆(14)的一端延伸至安装腔(9)的外部，所述连接杆(14)的一端安装有夹持块(15)。3.如权利要求2所述的一种锻造机用下料装置，其特征在于：所述限位结构包括固定杆(16)和限...
【专利技术属性】
技术研发人员：牛惠文，刘宗宝，孟宝忠，徐书平，郑晋宝，
申请(专利权)人：石嘴山市西达实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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