一种锻造用夹钳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锻造用夹钳，包括把手，所述把手的上部固定连接有按钮，所述把手的顶端固定连接有框体，所述框体的内部设有调节机构，所述框体的上方通过安装机构安装有两个钳头，通过设置调节机构，在使用时，工作人员手持把手，并且按动按钮，进而四个液压缸带动四个移动座移动，使其四个滚轮产生滚动，由此推动两个移动板产生相互靠近或远离移动，从而使两个钳头进行相互靠近或远离，即可夹持使用，无需人工手动夹持，使用便捷，且提高了生产加工效率，使用安全，通过设置安装机构，当需要损坏的钳头进行更换时，首先均向两侧拉动两个凸柱，使两个卡块均移动至两个通口内部，即可将钳头拆卸，操作简单，便于更换。便于更换。便于更换。

【技术实现步骤摘要】
一种锻造用夹钳


[0001]本技术涉及锻造
，尤其涉及一种锻造用夹钳。

技术介绍

[0002]锻造是金属加工的主要方法和手段之一，是利用锻压机械使金属坯料金属发生塑性变形和断裂来加工成零件的加工方法。锻造在国民经济中占有举足轻重的地位，是装备制造、机械、汽车、军工、航空航天工业中不可或缺的加工工艺，随着经济结构调整的不断深化，锻造行业将越来越受到重视，因此锻造业的发展变得尤为重要，目前的锻造过程中，涉及到的各种机械设备及零部件都还存在较大的提升改进空间，相关
的研发人员还在为能提高加工效率和提升产品质量而不断研发改进各种相关机械设备及零部件中。
[0003]一般锻造分为自由锻和模锻，模锻完成开模后，需要将工件从锻造模具中取出，然而锻造的过程温度很高，目前生产过程中工人都利用夹钳将工件取出，现有工人需要双手夹持夹钳，难以保持恒定的力且操作过程费时费力，当夹持不稳定时还可能发生工件滑落等危险事故，不仅影响生产加工效率，同时工人的安全问题也难以保障，而且使用的钳头在长时间使用后，由于夹持的锻造件温度过高，由此会产生烫坏，不便于拆卸更换，有待进一步改进。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术的目的之一在于提供一种锻造用夹钳。
[0005]本技术的目的之一采用如下技术方案实现：
[0006]一种锻造用夹钳，包括把手，所述把手的上部固定连接有按钮，所述把手的顶端固定连接有框体，所述框体的内部设有调节机构，所述框体的上方通过安装机构安装有两个钳头。
[0007]进一步的，所述调节机构包括开口，所述框体的顶端开设有开口，所述框体的内部上下端两侧位置均固定安装有液压缸，四个所述液压缸的伸缩端均固定连接有里移动座，四个所述移动座的一侧均固定连接有滑块，所述框体的内部两侧上下方均开设有滑槽，四个所述移动座的另一侧均固定连接有连接柱，四个所述连接柱的一侧均固定连接有滚轮，所述框体的内部两侧中端均固定连接有第一伸缩杆，两个所述第一伸缩杆的外部均设有复位弹簧，两个所述第一伸缩杆的伸缩端均固定连接有移动板，两个所述移动板的底端均固定连接有导向块，所述框体的内部底端均开设有导向槽，两个所述移动板的顶部均贯穿至开口的内部，两个所述移动板的一侧上下部均固定连接有直角块。
[0008]进一步的，四个所述滑块的外部均与四个滑槽的内部之间构成滑动连接。
[0009]进一步的，两个所述移动板一侧上下部的直角块之间为对称设置。
[0010]进一步的，两个所述导向块的外部均与导向槽的内部之间构成滑动连接。
[0011]进一步的，所述安装机构包括安装座，两个所述移动板的顶端均固定连接有安装座，两个所述安装座的中部均开设有插槽，两个所述插槽的两侧中部均开设有通口，四个所
述通口的内部均固定连接有第二伸缩杆，四个所述第二伸缩杆的外部均设有阻尼弹簧，四个所述第二伸缩杆的伸缩端均固定连接有移动块，四个所述移动块的上部均固定连接有凸柱，四个所述移动块的一侧均固定连接有卡块，两个所述钳头的底端均固定连接有连接座，两个所述连接座的底部均固定连接有插柱，两个所述插柱的两侧中部均开设有卡孔。
[0012]进一步的，两个所述插柱的外部大小均与两个插槽的内部大小相契合。
[0013]进一步的，四个所述卡块的外部大小均与四个卡孔的内部大小相契合。
[0014]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0015]1、通过设置调节机构，在使用时，工作人员手持把手，并且按动按钮，进而四个液压缸带动四个移动座移动，使其四个滚轮产生滚动，由此推动两个移动板产生相互靠近或远离移动，从而使两个钳头进行相互靠近或远离，即可夹持使用，无需人工手动夹持，使用便捷，且提高了生产加工效率，使用安全；
[0016]2、通过设置安装机构，当需要损坏的钳头进行更换时，首先均向两侧拉动两个凸柱，进而四个移动块相互远离，两个第二伸缩杆缩动，两个阻尼弹簧压缩，进而使两个卡块均移动至两个通口内部，即可将钳头拆卸，操作简单，便于更换。
[0017]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
[0018]图1为本实施例的整体立体图；
[0019]图2为本实施例的整体俯剖图；
[0020]图3为本实施例的调节机构结构示意图；
[0021]图4为本实施例的图2中A处放大图；
[0022]图5为本实施例的安装机构结构示意图。
[0023]图中：1、把手；2、按钮；3、框体；4、调节机构；401、开口；402、液压缸；403、移动座；404、滑块；405、滑槽；406、连接柱；407、滚轮；408、第一伸缩杆；409、复位弹簧；410、移动板；411、导向块；412、导向槽；413、直角块；5、安装机构；501、安装座；502、插槽；503、通口；504、第二伸缩杆；505、阻尼弹簧；506、移动块；507、凸柱；508、卡块；509、连接座；510、插柱；511、卡孔；6、钳头。
具体实施方式
[0024]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0025]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0026]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0027]请参阅图1
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5，本技术提供以下方案：
[0028]实施例1：
[0029]一种锻造用夹钳，包括把手1，把手1的上部固定连接有按钮2，把手1的顶端固定连接有框体3，框体3的内部设有调节机构4，框体3的上方通过安装机构5安装有两个钳头6，该夹钳无需工人双手夹持夹钳，操作简单，省时省力，当钳头6损坏时，便于及时拆卸更换。
[0030]调节机构4包括开口401，框体3的顶端开设有开口401，框体3的内部上下端两侧位置均固定安装有液压缸402，四个液压缸402的伸缩端均固定连接有里移动座403，四个移动座403的一侧均固定连接有滑块40本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锻造用夹钳，包括把手(1)，其特征在于：所述把手(1)的上部固定连接有按钮(2)，所述把手(1)的顶端固定连接有框体(3)，所述框体(3)的内部设有调节机构(4)，所述框体(3)的上方通过安装机构(5)安装有两个钳头(6)。2.如权利要求1所述的一种锻造用夹钳，其特征在于：所述调节机构(4)包括开口(401)，所述框体(3)的顶端开设有开口(401)，所述框体(3)的内部上下端两侧位置均固定安装有液压缸(402)，四个所述液压缸(402)的伸缩端均固定连接有里移动座(403)，四个所述移动座(403)的一侧均固定连接有滑块(404)，所述框体(3)的内部两侧上下方均开设有滑槽(405)，四个所述移动座(403)的另一侧均固定连接有连接柱(406)，四个所述连接柱(406)的一侧均固定连接有滚轮(407)，所述框体(3)的内部两侧中端均固定连接有第一伸缩杆(408)，两个所述第一伸缩杆(408)的外部均设有复位弹簧(409)，两个所述第一伸缩杆(408)的伸缩端均固定连接有移动板(410)，两个所述移动板(410)的底端均固定连接有导向块(411)，所述框体(3)的内部底端均开设有导向槽(412)，两个所述移动板(410)的顶部均贯穿至开口(401)的内部，两个所述移动板(410)的一侧上下部均固定连接有直角块(413)。3.如权利要求2所述的一种锻造用夹钳，其特征在于：四个所述滑块(404)的外部均与四个滑槽(405)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛惠文，刘宗宝，孟宝忠，徐书平，郑晋宝，
申请(专利权)人：石嘴山市西达实业有限公司，
类型：新型
国别省市：