一种数控钻攻机夹紧调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种数控钻攻机夹紧调节装置，包括装置底板、滚轮槽、夹持板、调节螺杆和导向滚轮，所述装置底板顶端的两侧皆设置有滚轮槽，且滚轮槽上方的装置底板顶端设置有立柱，并且立柱的一侧设置有夹持板，所述夹持板一侧的外壁上设置有安装槽，且安装槽的内壁上皆设置有等间距的卡槽，所述立柱远离夹持板一侧的装置底板顶端设置有支撑座，支撑座的底端与装置底板的顶端固定连接，且支撑座的顶端安装有气缸，气缸的输出端与立柱的外壁固定连接，所述装置底板两侧的外壁上皆固定有安装板，且安装板的内部设置有安装孔。本实用新型专利技术不仅调节方式节能环保、便于掌控，提高了调节夹持间距时的灵活、顺畅性，减少了产品的磨损。

【技术实现步骤摘要】
一种数控钻攻机夹紧调节装置
本技术涉及数控钻攻机
，具体为一种数控钻攻机夹紧调节装置。
技术介绍
数控钻攻机是一种金属切削机床，数控加工设备，样式和功能和加工中心相似，数控钻攻机主要用来钻孔、攻丝，随着近几年手机产业、通讯产业、平板电脑产业的兴起及不断地更新换代，对配套加工产业的需求也越来越高，特别是对钻攻机的需求在不断增长，在使用数控钻攻机时，一般需要利用夹紧机构对产品进行夹持，但一般的夹紧结构的高度不便调节，因此亟需一种夹紧调节装置来解决上述问题。现今市场上的此类夹紧调节装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。（1）现有的此类夹紧调节装置一般采用电力进行调节，该方式不够节能环保，同时不便掌控；（2）现有的此类夹紧调节装置在调节夹持的间距时不够灵活顺畅，因此有待改进；（3）现有的此类夹紧调节装置在使用时容易造成产品的磨损，因此存在一定的不足之处。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种数控钻攻机夹紧调节装置，以解决上述
技术介绍
中提出夹紧调节装置在使用时不够节能环保，在调节夹持的间距时不够灵活顺畅和容易造成产品磨损的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控钻攻机夹紧调节装置，包括装置底板、滚轮槽、夹持板、调节螺杆和导向滚轮，所述装置底板顶端的两侧皆设置有滚轮槽，且滚轮槽上方的装置底板顶端设置有立柱，并且立柱的一侧设置有夹持板，所述夹持板一侧的外壁上设置有安装槽，且安装槽的内壁上皆设置有等间距的卡槽，所述立柱远离夹持板一侧的装置底板顶端设置有支撑座，支撑座的底端与装置底板的顶端固定连接，且支撑座的顶端安装有气缸，气缸的输出端与立柱的外壁固定连接，所述装置底板两侧的外壁上皆固定有安装板，且安装板的内部设置有安装孔。优选的，所述滚轮槽的内部皆设置有滚轮架，滚轮架的顶端与立柱的底端固定连接，且滚轮架的内部安装有导向滚轮，导向滚轮的底端与滚轮槽底部的内壁紧密贴合，用滚动摩擦替代滑动摩擦，提高了调节夹持间距时的灵活、顺畅性。优选的，所述立柱的顶端设置有转杆，且转杆的顶端固定有调节旋钮，便于驱动调节螺杆使其转动。优选的，所述立柱的内部设置有驱动腔，且驱动腔的内部设置有调节螺杆，调节螺杆的底端与驱动腔的内壁转动连接，调节螺杆的顶端贯穿立柱并与转杆的底端固定连接，便于驱动螺纹滑块使其上下移动。优选的，所述立柱的外壁上套装有螺纹滑块，螺纹滑块与立柱螺纹连接，且立柱一侧的外壁上设置有限位通槽，并且限位通槽的内部设置有驱动块，驱动块的一端延伸至驱动腔的内部并与螺纹滑块的外壁固定连接，驱动块的另一端延伸至立柱的一侧并与夹持板的外壁固定连接，便于带动夹持板使其上下移动。优选的，所述安装槽的内部卡接有海绵片，且海绵片的外壁上皆固定有等间距的凸块，凸块的一端延伸至卡槽的内部，减少了产品的磨损。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该数控钻攻机夹紧调节装置不仅调节方式节能环保、便于掌控，提高了调节夹持间距时的灵活、顺畅性，减少了产品的磨损；（1）通过设置有立柱、驱动腔、调节螺杆、螺纹滑块、转杆、调节旋钮、限位通槽和驱动块，通过调节旋钮旋转转杆，使得调节螺杆在驱动腔的内部转动，螺纹滑块带动驱动块使其在限位通槽的内部移动，驱动块带动夹持板同步移动，此方式为非电力方式，不仅节能环保，而且便于掌控；（2）通过设置有滚轮槽、滚轮架和导向滚轮，在立柱的移动过程中，由于立柱的底端安装有滚轮架，滚轮架内部的导向滚轮在滚轮槽的内部滚动，用滚动摩擦替代滑动摩擦，从而提高了调节夹持间距时的灵活、顺畅性；（3）通过设置有安装槽、卡槽、凸块和海绵片，将海绵片卡入夹持板外壁上的安装槽内部，按压海绵片使其外壁上的凸块卡入安装槽内壁上的卡槽内部，对海绵片进行固定，海绵片与产品软性接触，从而减少了产品的磨损。附图说明图1为本技术的剖视结构示意图；图2为本技术的立柱放大结构示意图；图3为本技术的夹持板放大结构示意图；图4为本技术的图1中A处放大结构示意图。图中：1、装置底板；2、滚轮槽；3、安装板；4、支撑座；5、气缸；6、立柱；7、夹持板；8、安装孔；9、驱动腔；10、调节螺杆；11、螺纹滑块；12、转杆；13、调节旋钮；14、限位通槽；15、驱动块；16、安装槽；17、卡槽；18、凸块；19、海绵片；20、滚轮架；21、导向滚轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种数控钻攻机夹紧调节装置，包括装置底板1、滚轮槽2、夹持板7、调节螺杆10和导向滚轮21，装置底板1顶端的两侧皆设置有滚轮槽2，且滚轮槽2上方的装置底板1顶端设置有立柱6，并且立柱6的一侧设置有夹持板7；滚轮槽2的内部皆设置有滚轮架20，滚轮架20的顶端与立柱6的底端固定连接，且滚轮架20的内部安装有导向滚轮21，导向滚轮21的底端与滚轮槽2底部的内壁紧密贴合，用滚动摩擦替代滑动摩擦，提高了调节夹持间距时的灵活、顺畅性；立柱6的顶端设置有转杆12，且转杆12的顶端固定有调节旋钮13，便于驱动调节螺杆10使其转动；立柱6的内部设置有驱动腔9，且驱动腔9的内部设置有调节螺杆10，调节螺杆10的底端与驱动腔9的内壁转动连接，调节螺杆10的顶端贯穿立柱6并与转杆12的底端固定连接，便于驱动螺纹滑块11使其上下移动；立柱6的外壁上套装有螺纹滑块11，螺纹滑块11与立柱6螺纹连接，且立柱6一侧的外壁上设置有限位通槽14，并且限位通槽14的内部设置有驱动块15，驱动块15的一端延伸至驱动腔9的内部并与螺纹滑块11的外壁固定连接，驱动块15的另一端延伸至立柱6的一侧并与夹持板7的外壁固定连接，便于带动夹持板7使其上下移动；夹持板7一侧的外壁上设置有安装槽16，且安装槽16的内壁上皆设置有等间距的卡槽17；安装槽16的内部卡接有海绵片19，且海绵片19的外壁上皆固定有等间距的凸块18，凸块18的一端延伸至卡槽17的内部，减少了产品的磨损；立柱6远离夹持板7一侧的装置底板1顶端设置有支撑座4，支撑座4的底端与装置底板1的顶端固定连接，且支撑座4的顶端安装有气缸5，气缸5的输出端与立柱6的外壁固定连接，装置底板1两侧的外壁上皆固定有安装板3，且安装板3的内部设置有安装孔8。工作原理：使用时，工作人员首先将装置底板1摆放在数控钻攻机的台面上，通过安装板3和安装孔8对装置底板1进行固定，其次，将海绵片19卡入夹持板7外壁上的安装槽16内部，按压海绵片19使其外壁上的凸块18卡入安装槽16内壁上的卡槽1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控钻攻机夹紧调节装置，包括装置底板（1）、滚轮槽（2）、夹持板（7）、调节螺杆（10）和导向滚轮（21），其特征在于：所述装置底板（1）顶端的两侧皆设置有滚轮槽（2），且滚轮槽（2）上方的装置底板（1）顶端设置有立柱（6），并且立柱（6）的一侧设置有夹持板（7），所述夹持板（7）一侧的外壁上设置有安装槽（16），且安装槽（16）的内壁上皆设置有等间距的卡槽（17），所述立柱（6）远离夹持板（7）一侧的装置底板（1）顶端设置有支撑座（4），支撑座（4）的底端与装置底板（1）的顶端固定连接，且支撑座（4）的顶端安装有气缸（5），气缸（5）的输出端与立柱（6）的外壁固定连接，所述装置底板（1）两侧的外壁上皆固定有安装板（3），且安装板（3）的内部设置有安装孔（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控钻攻机夹紧调节装置，包括装置底板（1）、滚轮槽（2）、夹持板（7）、调节螺杆（10）和导向滚轮（21），其特征在于：所述装置底板（1）顶端的两侧皆设置有滚轮槽（2），且滚轮槽（2）上方的装置底板（1）顶端设置有立柱（6），并且立柱（6）的一侧设置有夹持板（7），所述夹持板（7）一侧的外壁上设置有安装槽（16），且安装槽（16）的内壁上皆设置有等间距的卡槽（17），所述立柱（6）远离夹持板（7）一侧的装置底板（1）顶端设置有支撑座（4），支撑座（4）的底端与装置底板（1）的顶端固定连接，且支撑座（4）的顶端安装有气缸（5），气缸（5）的输出端与立柱（6）的外壁固定连接，所述装置底板（1）两侧的外壁上皆固定有安装板（3），且安装板（3）的内部设置有安装孔（8）。


2.根据权利要求1所述的一种数控钻攻机夹紧调节装置，其特征在于：所述滚轮槽（2）的内部皆设置有滚轮架（20），滚轮架（20）的顶端与立柱（6）的底端固定连接，且滚轮架（20）的内部安装有导向滚轮（21），导向滚轮（21）的底端与滚轮槽（2）底部的内壁紧密贴合。


3.根据权利要求1所述的一种数控钻攻机夹紧调节装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：常嘉隆，郁万欢，
申请(专利权)人：河南万国智能数控有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41