一种锁丝拧紧设备制造技术

本实用新型专利技术涉及锁丝机技术领域，尤其涉及一种锁丝拧紧设备，所述拧紧组件和放置座分别设置在机架上，且所述拧紧组件位于放置座的正上方；所述送钉组件与所述拧紧组件连接；所述拧紧组件包括螺丝刀和吸附机构，所述螺丝刀靠近放置座的一端设有旋转轴，旋转轴靠近放置座的一端设有吸附机构；所述吸附机构包括真空阀、吸附管、气管和传送管，气管与所述吸附管的一端连接，所述真空阀设置在所述气管口上；所述送钉组件包括振动料盘、直振轨道、推板和分钉器；所述分钉器的出料口与吸附管的另一端连接。通过真空阀的作用使得吸附管内吸负压将螺钉从分钉器内依次吹送至拧紧组件，实现拧紧锁丝工序的自动送钉，极大的提高了锁丝工序的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种锁丝拧紧设备
本技术涉及锁丝机
，尤其涉及一种锁丝拧紧设备。
技术介绍
锁螺丝工序在生产生活中非常常见，主要是通过螺丝刀将螺丝拧紧到螺孔内。但是，随着工业生产的产量和质量的不断提升，人工锁螺丝存在的效率低，拧紧程度不统一，使得人工锁螺丝已经无法满足于当前的工业生产活动，但是目前的全自动锁丝工序，送料工位上的螺丝堆积摆放，通过机械手取料周期长，不利于提高锁丝效率。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种锁丝拧紧设备，能够实现螺丝的自动吸附，采用螺丝自动吸附拧紧，提高生产效率。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：提供一种锁丝拧紧设备，包括机架、装载待锁丝工件的放置座、拧紧组件和送钉组件；所述拧紧组件和放置座分别设置在机架上，且所述拧紧组件位于放置座的正上方；所述送钉组件位于所述机架的一侧，所述送钉组件与所述拧紧组件连接；所述拧紧组件包括螺丝刀和吸附机构，所述螺丝刀靠近放置座的一端设有旋转轴，所述旋转轴靠近放置座的一端设有吸附机构；所述吸附机构包括真空阀、吸附管、气管和传送管，所述传送管一端设有第一管路和第二管路，所述传送管的另一端设有第三管路，所述第一管路和第二管路分别与第三管路连通，且所述第二管路与所述第三管路同轴设置；所述第一管路上设有气管，所述气管与所述吸附管的一端连接，所述真空阀设置在所述气管口上；所述旋转轴的靠近放置座的一端穿过所述第二管路和第三管路；所述送钉组件包括振动料盘、直振轨道、推板和分钉器；所述振动料盘的出料口与所述直振轨道的一端连接，所述直振轨道上设有传送槽；所述推板设置在直振轨道的一侧，且所述推板能够沿所述直振轨道的轴向运动，所述推板上设有推杆，所述推杆朝向所述传送槽设置；所述直振轨道的另一端与所述分钉器的进料口连接，所述分钉器的出料口与吸附管的另一端连接。进一步的，所述传送管的另一端上还设有可开合的气嘴，所述气嘴由第一支气嘴和第二支气嘴组成，所述第一支气嘴的一端和第二支气嘴的一端分别铰接于所述传送管的另一端的相对两侧壁上，位于传送管相对两侧壁之间的一侧壁上还设有第二气缸，所述第二气缸的伸缩杆与导向座连接，所述导向座的上设有两个导向槽，两个所述导向槽以伸缩杆的轴线为中心线呈八字形对称设置，所述第一支气嘴和第二支气嘴均设有销轴，两个所述销轴分别穿过两个所述导向槽。进一步的，还包括第一气缸和Z轴移动机构，所述Z轴移动机构竖直设置，且所述Z轴移动机构上设有能够沿竖直方向移动的Z轴底板，所述Z轴底板上设有滑轨，所述滑轨上设有活动连接的滑块，所述第一气缸设置在Z轴底板上与所述滑轨相邻设置，所述拧紧组件与所述滑块连接；所述第一气缸的伸缩端与所述滑块连接，所述第一气缸驱动所述拧紧组件上的旋转轴在第二管路和第三管路之间移动。进一步的，所述送钉组件还设有电磁铁振动控制器，所述电磁铁振动控制器的驱动端与所述直振轨道驱动连接。进一步的，所述送钉组件还设有第一电磁阀，所述第一电磁阀分别与电磁铁振动控制器、振动料盘、推板和分钉器电连接。本技术的有益效果在于：提供了一种锁丝拧紧设备，将拧紧组件与送钉组件通过吸附管连接。再通过设置送钉组件，将螺钉从振动料盘传送至直振轨道，通过推板将螺钉推到直振轨道的传送槽上，再通过分钉器排列每个单独的螺钉，并在吸附机构的作用下，通过真空阀的作用使得吸附管内吸负压将螺钉从分钉器内依次吹送至拧紧组件，实现拧紧锁丝工序的自动送钉，极大的提高了锁丝工序的工作效率。附图说明图1所示为本技术一种锁丝拧紧设备的结构示意图；图2所示为本技术一种锁丝拧紧设备的局部示意图；图3所示为本技术一种锁丝拧紧设备的送钉组件的示意图；标号说明：1、机架；11、基座；2、放置座；3、拧紧组件；31、螺丝刀；32、吸附机构；33、旋转轴；321、气管；322、传送管；4、送钉组件；41、振动料盘；42、直振轨道；43、推板；44、分钉器；421、传送槽；5、Z轴移动机构；51、Z轴底板；52、第一气缸。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。请参照图1至图3所示，本技术的提供一种锁丝拧紧设备，包括机架、装载待锁丝工件的放置座、拧紧组件和送钉组件；所述拧紧组件和放置座分别设置在机架上，且所述拧紧组件位于放置座的正上方；所述送钉组件位于所述机架的一侧，所述送钉组件与所述拧紧组件连接；所述拧紧组件包括螺丝刀和吸附机构，所述螺丝刀靠近放置座的一端设有旋转轴，所述旋转轴靠近放置座的一端设有吸附机构；所述吸附机构包括真空阀、吸附管、气管和传送管，所述传送管一端设有第一管路和第二管路，所述传送管的另一端设有第三管路，所述第一管路和第二管路分别与第三管路连通，且所述第二管路与所述第三管路同轴设置；所述第一管路上设有气管，所述气管与所述吸附管的一端连接，所述真空阀设置在所述气管口上；所述旋转轴的靠近放置座的一端穿过所述第二管路和第三管路；所述送钉组件包括振动料盘、直振轨道、推板和分钉器；所述振动料盘的出料口与所述直振轨道的一端连接，所述直振轨道上设有传送槽；所述推板设置在直振轨道的一侧，且所述推板能够沿所述直振轨道的轴向运动，所述推板上设有推杆，所述推杆朝向所述传送槽设置；所述直振轨道的另一端与所述分钉器的进料口连接，所述分钉器的出料口与吸附管的另一端连接。从上述描述可知，本技术的有益效果在于：提供了一种锁丝拧紧设备，将拧紧组件与送钉组件通过吸附管连接。再通过设置送钉组件，将螺钉从振动料盘传送至直振轨道，通过推板将螺钉推到直振轨道的传送槽上，再通过分钉器排列每个单独的螺钉，并在吸附机构的作用下，通过真空阀的作用使得吸附管内吸负压将螺钉从分钉器内依次吹送至拧紧组件，实现拧紧锁丝工序的自动送钉，极大的提高了锁丝工序的工作效率。进一步的，所述传送管的另一端上还设有可开合的气嘴，所述气嘴由第一支气嘴和第二支气嘴组成，所述第一支气嘴的一端和第二支气嘴的一端分别铰接于所述传送管的另一端的相对两侧壁上，位于传送管相对两侧壁之间的一侧壁上还设有第二气缸，所述第二气缸的伸缩杆与导向座连接，所述导向座的上设有两个导向槽，两个所述导向槽以伸缩杆的轴线为中心线呈八字形对称设置，所述第一支气嘴和第二支气嘴均设有销轴，两个所述销轴分别穿过两个所述导向槽。从上述描述可知，所述气嘴由第一支气嘴和第二支气嘴组成，所述第一支气嘴的一端和第二支气嘴的一端分别铰接于所述传送管的另一端的相对两侧壁上，且二气缸的伸缩杆与导向座连接，所述导向座的上设有两个以伸缩杆的轴线为中心线呈八字形对称设置的导向槽，所述第一支气嘴和第二支气嘴均通过销轴与导向槽。通过驱动气缸的向下顶伸，可以带动第一支气嘴和第二支气嘴张开，反之，则带动第一支气嘴和第二支气嘴张开闭合。当第一支气嘴和第二支气嘴闭合时，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锁丝拧紧设备，其特征在于，包括机架、装载待锁丝工件的放置座、拧紧组件和送钉组件；/n所述拧紧组件和放置座分别设置在机架上，且所述拧紧组件位于放置座的正上方；/n所述送钉组件位于所述机架的一侧，所述送钉组件与所述拧紧组件连接；/n所述拧紧组件包括螺丝刀和吸附机构，所述螺丝刀靠近放置座的一端设有旋转轴，所述旋转轴靠近放置座的一端设有吸附机构；/n所述吸附机构包括真空阀、吸附管、气管和传送管，所述传送管一端设有第一管路和第二管路，所述传送管的另一端设有第三管路，所述第一管路和第二管路分别与第三管路连通，且所述第二管路与所述第三管路同轴设置；所述第一管路上设有气管，所述气管与所述吸附管的一端连接，所述真空阀设置在所述气管口上；所述旋转轴的靠近放置座的一端穿过所述第二管路和第三管路；/n所述送钉组件包括振动料盘、直振轨道、推板和分钉器；所述振动料盘的出料口与所述直振轨道的一端连接，所述直振轨道上设有传送槽；所述推板设置在直振轨道的一侧，且所述推板能够沿所述直振轨道的轴向运动，所述推板上设有推杆，所述推杆朝向所述传送槽设置；所述直振轨道的另一端与所述分钉器的进料口连接，所述分钉器的出料口与吸附管的另一端连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种锁丝拧紧设备，其特征在于，包括机架、装载待锁丝工件的放置座、拧紧组件和送钉组件；
所述拧紧组件和放置座分别设置在机架上，且所述拧紧组件位于放置座的正上方；
所述送钉组件位于所述机架的一侧，所述送钉组件与所述拧紧组件连接；
所述拧紧组件包括螺丝刀和吸附机构，所述螺丝刀靠近放置座的一端设有旋转轴，所述旋转轴靠近放置座的一端设有吸附机构；
所述吸附机构包括真空阀、吸附管、气管和传送管，所述传送管一端设有第一管路和第二管路，所述传送管的另一端设有第三管路，所述第一管路和第二管路分别与第三管路连通，且所述第二管路与所述第三管路同轴设置；所述第一管路上设有气管，所述气管与所述吸附管的一端连接，所述真空阀设置在所述气管口上；所述旋转轴的靠近放置座的一端穿过所述第二管路和第三管路；
所述送钉组件包括振动料盘、直振轨道、推板和分钉器；所述振动料盘的出料口与所述直振轨道的一端连接，所述直振轨道上设有传送槽；所述推板设置在直振轨道的一侧，且所述推板能够沿所述直振轨道的轴向运动，所述推板上设有推杆，所述推杆朝向所述传送槽设置；所述直振轨道的另一端与所述分钉器的进料口连接，所述分钉器的出料口与吸附管的另一端连接。


2.根据权利要求1所述一种锁丝拧紧设备，其特征在于，所述传送管的另一端上还...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄伟龙，
申请(专利权)人：深圳市海厚实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44