一种具有润滑结构的高速钻孔攻牙机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有润滑结构的高速钻孔攻牙机，包括机架、钻杆、滑杆、底板、工件台和油箱，所述机架的底端设置有和内部电动机相连的钻杆，且机架的右侧垂直滑动连接在滑杆上，所述钻杆上安装有套盒，且套盒和钻杆为转动连接，并且套盒的右端和横筒的左端固定连接，同时横筒的右端安装有滑环，并且滑环同样滑动连接在滑杆上，所述横筒上安装有第一油管和第二油管，且第一油管的底端和底板上安装的油箱相连通。该具有润滑结构的高速钻孔攻牙机，能够对钻杆与工件接触的部分进行充分润滑降温，同时该部分润滑液体的流动动力来源于钻杆自身的高速转动，因此无需使用水泵等其他设备，结构设计更加合理，更加的节能环保。

【技术实现步骤摘要】
一种具有润滑结构的高速钻孔攻牙机
本技术涉及攻牙机
，具体为一种具有润滑结构的高速钻孔攻牙机。
技术介绍
攻牙机是一种在工件内部进行打孔以及螺纹成型的设备，现有的利用电机等通用设备驱动钻杆转动，在板件或其他形状工件中钻出指定位置的螺孔，在工业生产中的应用十分广泛，但是现有的攻牙机在实际使用时存在以下问题：攻牙机由于需要在金属等材料的工件上进行螺孔钻探操作，所以设备中结构运转负荷较大，现有技术中一般会使用相应的润滑措施对设备中的结构运转进行润滑操作，但是由于钻杆本身和工件直接接触，所以也需要进行相应的润滑降温，但是现有技术中对于该部分的润滑结构设计不合理。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有润滑结构的高速钻孔攻牙机，以解决上述
技术介绍
中提出攻牙机由于需要在金属等材料的工件上进行螺孔钻探操作，所以设备中结构运转负荷较大，现有技术中一般会使用相应的润滑措施对设备中的结构运转进行润滑操作，但是由于钻杆本身和工件直接接触，所以也需要进行相应的润滑降温，但是现有技术中对于该部分的润滑结构设计不合理的问题。为实现本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有润滑结构的高速钻孔攻牙机，包括机架(1)、钻杆(2)、滑杆(3)、底板(4)、工件台(5)和油箱(11)，其特征在于：所述机架(1)的底端设置有和内部电动机相连的钻杆(2)，且机架(1)的右侧垂直滑动连接在滑杆(3)上，并且滑杆(3)的底端固定在底板(4)上，同时底板(4)上安装有工件台(5)，并且工件台(5)位于钻杆(2)的下方，所述钻杆(2)上安装有套盒(6)，且套盒(6)和钻杆(2)为转动连接，并且套盒(6)的右端和横筒(7)的左端固定连接，同时横筒(7)的右端安装有滑环(8)，并且滑环(8)同样滑动连接在滑杆(3)上，所述横筒(7)上安装有第一油管(9)和第二油管(10)，...

【技术特征摘要】
1.一种具有润滑结构的高速钻孔攻牙机，包括机架(1)、钻杆(2)、滑杆(3)、底板(4)、工件台(5)和油箱(11)，其特征在于：所述机架(1)的底端设置有和内部电动机相连的钻杆(2)，且机架(1)的右侧垂直滑动连接在滑杆(3)上，并且滑杆(3)的底端固定在底板(4)上，同时底板(4)上安装有工件台(5)，并且工件台(5)位于钻杆(2)的下方，所述钻杆(2)上安装有套盒(6)，且套盒(6)和钻杆(2)为转动连接，并且套盒(6)的右端和横筒(7)的左端固定连接，同时横筒(7)的右端安装有滑环(8)，并且滑环(8)同样滑动连接在滑杆(3)上，所述横筒(7)上安装有第一油管(9)和第二油管(10)，且第一油管(9)的底端和底板(4)上安装的油箱(11)相连通。


2.根据权利要求1所述的一种具有润滑结构的高速钻孔攻牙机，其特征在于：所述第二油管(10)的顶端和套盒(6)的顶端相连接，且套盒(6)的内部设置有第一锥齿(12)和第二锥齿(13)，并且套盒(6)的底端安装有出油管(14)。


3.根据权利要求2所述的一种具有润滑结构的高速钻孔攻牙机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：张旭，张天波，金三明，
申请(专利权)人：江苏阿萨普智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32