一种丝印标牌成型机的压模机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种丝印标牌成型机的压模机构，涉及丝印标牌压模领域，包括机体，机体的顶部两侧分别固定有第一支撑柱和第二支撑柱，第一支撑柱和第二支撑柱的内部均开设有滑槽。本实用新型专利技术通过设置防溢板、溢流口、溢流管、伸缩软管和保温箱，当对丝印标牌进行压模时，使用者先将浇铸液倒入第一下模座和第二下模座，然后再操作面板上启动电动推杆，电动推杆推动上模座向下，使得上模座与第一下模座、第二下模座进行合模，合模时溢出的浇铸液从防溢板内的多个溢流口溢出，浇铸液再通过溢流管和伸缩软管流入保温箱，保温箱对这些浇铸液进行储存，然后使用者可以打开活动门，取出保温箱中储存的浇铸液进行使用。

【技术实现步骤摘要】
一种丝印标牌成型机的压模机构
本技术涉及丝印标牌压模领域，具体为一种丝印标牌成型机的压模机构。
技术介绍
金属标牌主要以铜、铁、铝、锌合金、铅锡合金等原材料为基础，通过冲压、压铸、蚀刻、印刷、珐琅、仿珐琅、烤漆等工艺，制作成铭牌、徽章、胸章、奖章、钥匙扣、帽徽、帽夹、钱夹、纪念章、纪念币、工艺标牌、袖扣、相框、手机吊饰、领带夹、皮带头、吊牌、开瓶器等工艺饰品以及各类金属标牌、金属铭牌等不同类别的各种金属标牌产品。现有的压模机构，上模在压入下模进行合模时，由于上模对下模有一个挤压力，一些浇铸液可能会溢出，一方面造成浇铸液的浪费，另一方面浇铸液流到机体外面导致机体很脏，除此之外，由于丝印标牌很薄，丝印标牌成型后不易脱模，需要人工使用工具将丝印标牌翘起脱模，脱模过程耗费时间长，大大降低了丝印标牌的脱模效率。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决浇铸液会溢出和丝印标牌不易脱模的问题，提供一种丝印标牌成型机的压模机构。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种丝印标牌成型机的压模机构，包括机体，所述机体的顶部两侧分别固定有第一支撑柱和第二支撑柱，所述第一支撑柱和第二支撑柱的内部均开设有滑槽，所述第一支撑柱与第二支撑柱的顶部固定有顶板，所述顶板的底部中间安装有电动推杆，所述电动推杆的底端设置有上模座，所述机体的顶部中间分别设置有第一下模座和第二下模座，所述第一下模座与第二下模座的顶部一侧均设置有防溢板，所述防溢板的内部开设有溢流口，所述防溢板的一侧连接有溢流管，所述溢流管的底部连接有伸缩软管，所述第一下模座与第二下模座的一侧均连接有推拉板，所述第一下模座与第二下模座的内部一侧均连接有连接板，一个所述连接板的一侧安装有电磁铁，另一个所述连接板的一侧设置有限位框，所述机体的外表面分别设置有操作面板和活动门，所述机体的内部设置有保温箱。优选地，所述第一下模座与第二下模座均通过推拉板和滑槽与第一支撑柱和第二支撑柱滑动连接。优选地，所述伸缩软管呈倾斜状设置，且所述伸缩软管的底端贯穿于保温箱的顶部。优选地，两个所述防溢板的高度相同，且两个所述防溢板与第一下模座和第二下模座焊接固定。优选地，所述第一支撑柱和第二支撑柱沿机体的纵轴中心线对称设置。优选地，所述操作面板分别与电动推杆和电磁铁电性连接。优选地，所述限位框采用铁皮材质制作而成，所述保温箱采用聚苯板材质制作而成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置防溢板、溢流口、溢流管、伸缩软管和保温箱，当对丝印标牌进行压模时，使用者先将浇铸液倒入第一下模座和第二下模座，然后再操作面板上启动电动推杆，电动推杆推动上模座向下，使得上模座与第一下模座、第二下模座进行合模，合模时溢出的浇铸液从防溢板内的多个溢流口溢出，浇铸液再通过溢流管和伸缩软管流入保温箱，保温箱对这些浇铸液进行储存，然后使用者可以打开活动门，取出保温箱中储存的浇铸液进行使用，一方面有效的避免了浇铸液的浪费，另一方面避免了浇铸液留在机体表面；2、本技术通过设置电磁铁、限位框、推拉板和滑槽，当丝印标牌成型后需要脱模时，使用者在操作面板关闭电磁铁的电源，从而是的电磁铁失去磁性，然后与限位框松动，然后使用者再拉动两个推拉板，两个推拉板顺着滑槽向外移动，从而使得第一下模座与第二下模座分离，第一下模座与第二下模座分离后，成型的丝印标牌即可脱模，节省了人工手动脱模的时间，加快了丝印标牌的脱模效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的机体剖面结构示意图；图3为本技术的A处放大结构示意图；图4为本技术的B处放大结构示意图。图中：1、机体；2、活动门；3、操作面板；4、第一支撑柱；5、第二支撑柱；6、上模座；7、顶板；8、电动推杆；9、第一下模座；10、第二下模座；11、防溢板；12、滑槽；13、保温箱；14、溢流管；15、伸缩软管；16、限位框；17、电磁铁；18、连接板；19、溢流口；20、推拉板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。请参阅图1-4，一种丝印标牌成型机的压模机构，包括机体1、活动门2、操作面板3、第一支撑柱4、第二支撑柱5、上模座6、顶板7、电动推杆8、第一下模座9、第二下模座10、防溢板11、滑槽12、保温箱13、溢流管14、伸缩软管15、限位框16、电磁铁17、连接板18、溢流口19和推拉板20；机体1的顶部两侧分别固定有第一支撑柱4和第二支撑柱5，第一支撑柱4和第二支撑柱5的内部均开设有滑槽12，第一支撑柱4与第二支撑柱5的顶部固定有顶板7，顶板7的底部中间安装有电动推杆8，电动推杆8的底端设置有上模座6，机体1的顶部中间分别设置有第一下模座9和第二下模座10，第一下模座9与第二下模座10的顶部一侧均设置有防溢板11，防溢板11的内部开设有溢流口19，防溢板11的一侧连接有溢流管14，溢流管14的底部连接有伸缩软管15，第一下模座9与第二下模座10的一侧均连接有推拉板20，第一下模座9与第二下模座10的内部一侧均连接有连接板18，一个连接板18的一侧安装有电磁铁17，另一个连接板18的一侧设置有限位框16，机体1的外表面分别设置有操作面板3和活动门2，机体1的内部设置有保温箱13。请着重参阅图1-3，第一下模座9与第二下模座10均通过推拉板20和滑槽12与第一支撑柱4和第二支撑柱5滑动连接，便于使用者拉动推拉板20使得第一下模座9与第二下模座10分离，伸缩软管15呈倾斜状设置，且伸缩软管15的底端贯穿于保温箱13的顶部，伸缩软管15便于溢流管14跟随第一下模座9与第二下模座10移动。请着重参阅图1-4，两个防溢板11的高度相本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种丝印标牌成型机的压模机构，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶部两侧分别固定有第一支撑柱(4)和第二支撑柱(5)，所述第一支撑柱(4)和第二支撑柱(5)的内部均开设有滑槽(12)，所述第一支撑柱(4)与第二支撑柱(5)的顶部固定有顶板(7)，所述顶板(7)的底部中间安装有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)的底端设置有上模座(6)，所述机体(1)的顶部中间分别设置有第一下模座(9)和第二下模座(10)，所述第一下模座(9)与第二下模座(10)的顶部一侧均设置有防溢板(11)，所述防溢板(11)的内部开设有溢流口(19)，所述防溢板(11)的一侧连接有溢流管(14)，所述溢流管(14)的底部连接有伸缩软管(15)，所述第一下模座(9)与第二下模座(10)的一侧均连接有推拉板(20)，所述第一下模座(9)与第二下模座(10)的内部一侧均连接有连接板(18)，一个所述连接板(18)的一侧安装有电磁铁(17)，另一个所述连接板(18)的一侧设置有限位框(16)，所述机体(1)的外表面分别设置有操作面板(3)和活动门(2)，所述机体(1)的内部设置有保温箱(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种丝印标牌成型机的压模机构，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶部两侧分别固定有第一支撑柱(4)和第二支撑柱(5)，所述第一支撑柱(4)和第二支撑柱(5)的内部均开设有滑槽(12)，所述第一支撑柱(4)与第二支撑柱(5)的顶部固定有顶板(7)，所述顶板(7)的底部中间安装有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)的底端设置有上模座(6)，所述机体(1)的顶部中间分别设置有第一下模座(9)和第二下模座(10)，所述第一下模座(9)与第二下模座(10)的顶部一侧均设置有防溢板(11)，所述防溢板(11)的内部开设有溢流口(19)，所述防溢板(11)的一侧连接有溢流管(14)，所述溢流管(14)的底部连接有伸缩软管(15)，所述第一下模座(9)与第二下模座(10)的一侧均连接有推拉板(20)，所述第一下模座(9)与第二下模座(10)的内部一侧均连接有连接板(18)，一个所述连接板(18)的一侧安装有电磁铁(17)，另一个所述连接板(18)的一侧设置有限位框(16)，所述机体(1)的外表面分别设置有操作面板(3)和活动门(2)，所述机体(1)的内部设置有保温箱(13)。


2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢光敏，
申请(专利权)人：南宁一棵树标识制作有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45