一种金属粉末精密注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属粉末精密注塑模具，包括底板，所述底板的上端表面设置有连接柱，所述连接柱的上端设置有隔热板，所述隔热板的上端表面设置有定模板，所述定模板的上端表面设置有动模板，所述动模板的上方设置有脱料板，所述脱料板的上端设置有上面板，所述上面板的上端表面设置有浇注口，所述动模板与定模板之间的内部设置有芯子。本实用新型专利技术的一种金属粉末精密注塑模具，具备较好的冷却效果，保证注塑成品的冷却均匀性，同时具有较好的分离效果，避免芯子与成品之间附着力过大使注塑成品拉伸变形。

【技术实现步骤摘要】
一种金属粉末精密注塑模具
本技术涉及注塑模具
，特别涉及一种金属粉末精密注塑模具。
技术介绍
在注塑成品加工过程中，通常用到注塑模具，注塑模具的使用提高了成品的制作效率，提高了注塑成品的质量；然而注塑成品中加入金属粉末，现有的注塑模具在成型时，因成品的塑性、刚行不佳，附着力较大，分离时容易拉伸变形，同时注塑模具的冷却性不良，冷却均匀性不佳，为此，我们提出一种金属粉末精密注塑模具。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种金属粉末精密注塑模具，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种金属粉末精密注塑模具，包括底板，所述底板的上端表面设置有连接柱，所述连接柱的上端设置有隔热板，所述隔热板的上端表面设置有定模板，所述定模板的上端表面设置有动模板，所述动模板的上方设置有脱料板，所述脱料板的上端设置有上面板，所述上面板的上端表面设置有浇注口，所述动模板与定模板之间的内部设置有芯子。优选的，所述定模板与动模板的左侧表面设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端口设置有联轴器，所述联本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属粉末精密注塑模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端表面设置有连接柱(2)，所述连接柱(2)的上端设置有隔热板(13)，所述隔热板(13)的上端表面设置有定模板(3)，所述定模板(3)的上端表面设置有动模板(4)，所述动模板(4)的上方设置有脱料板(6)，所述脱料板(6)的上端设置有上面板(5)，所述上面板(5)的上端表面设置有浇注口(7)，所述动模板(4)与定模板(3)之间的内部设置有芯子(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属粉末精密注塑模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端表面设置有连接柱(2)，所述连接柱(2)的上端设置有隔热板(13)，所述隔热板(13)的上端表面设置有定模板(3)，所述定模板(3)的上端表面设置有动模板(4)，所述动模板(4)的上方设置有脱料板(6)，所述脱料板(6)的上端设置有上面板(5)，所述上面板(5)的上端表面设置有浇注口(7)，所述动模板(4)与定模板(3)之间的内部设置有芯子(11)。


2.根据权利要求1所述的一种金属粉末精密注塑模具，其特征在于：所述定模板(3)与动模板(4)的左侧表面设置有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出端口设置有联轴器(9)，所述联轴器(9)与驱动电机(8)之间为活动连接，所述联轴器(9)的右侧设置有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)与联轴器(9)之间为活动连接，所述伸缩杆(10)延伸至定模板(3)与动模板(4)之间的内部与芯子(11)相连，所述伸缩杆(10)与芯子(11)以及动模板(4)、定模板(3)之间均为活动连接，所述芯子(11)的下端设置有推杆(12)。


3.根据权利要求1所述的一种金属粉末精密注塑模具，其特征在于：所述隔热板(13)有两组分别位于定模板(3)的下方以及定模板(3)的上方，所述隔热板(13)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋贤军，
申请(专利权)人：昆山安兴特精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32