一种烟用固件复合理料系统技术方案

本发明专利技术公开了一种烟用固件复合理料系统，其包括机架及设于机架上用于向机架一侧的滤棒输送带上拨入固件的若干理料输送套件，每个理料输送套件包括振动理料机构、上料机构、送料机构及固件拨入机构，振动理料机构包括螺旋型振动理料盘和直线式振动送料机，螺旋型振动理料盘的出料端通过直线式振动送料机向上料机构送入振动整理后的固件，上料机构将固件从直线式振动送料机送入送料机构的入口，送料机构的出口与固件拨入机构的入口连通，固件拨入机构出口下方设有滤棒输送带。优点为，集固件理料、上料、送料及拨入机构于一体，自动化程度高，可实现烟用固件向滤棒输送带的在线快速逐个植入，植入效率高，有利于提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种烟用固件复合理料系统
本专利技术涉及卷烟设备，具体涉及一种烟用固件复合理料系统。
技术介绍
烟草工业中通常所述的复合滤棒是指，由两只或多只不同品种的滤棒小段首尾相连，然后包裹同一张成型纸，依靠人工或者在复合成型机上复合而成。复合滤棒在长度方向上分切后可以制成复合烟滤嘴。复合滤棒中常常在两个滤棒小段之间夹设固件，具体结构可参见中国专利技术新型专利CN107568786A和CN109938404A公开的相关内容。在复合滤棒的生产过程中，需要将短而小的圆柱状固件植入到两个滤棒小段之间，因人工植入效率很低，为了提高生产效率，必须考虑采用流水线自动化生产在线植入。实现在线植入固件前，必须对大量的固件进行理料整理，以便使其按照特定的方向逐个有序的转移运送向滤棒生产线，然而现有技术中缺乏有效的理料设备。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种烟用固件复合理料系统，旨在克服现有技术中存在的不足。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种烟用固件复合理料系统，其包括机架及设于所述机架上用于向机架一侧的滤棒输送带上拨入固件的若干理料输送套件，每个所述理料输送套件包括振动理料机构、上料机构、送料机构及固件拨入机构，所述振动理料机构包括螺旋型振动理料盘和直线式振动送料机，所述螺旋型振动理料盘的出料端通过所述直线式振动送料机向所述上料机构送入振动整理后的固件，所述上料机构将固件从所述直线式振动送料机送入所述送料机构的入口，所述送料机构的出口与所述固件拨入机构的入口连通，所述固件拨入机构出口下方设有所述滤棒输送带。在上述技术方案的基础上，本专利技术还可以做如下改进。进一步，所述上料机构包括导料板、接料轮及驱动所述接料轮转动的第一驱动电机，所述导料板位于所述接料轮的后侧且所述导料板前侧开设有与所述接料轮对接的导料通道，所述接料轮的圆柱侧壁沿周向均匀间隔设有若干取料槽，每个所述取料槽均沿所述接料轮的轴向延伸，所述取料槽的槽底设有若干与所述直线式振动送料机的直线轨道一一对应的取料孔，所述接料轮的一端设有与抽负压机构连通的负压配气盘，所述接料轮内设有与所述取料槽一一对应的气道，每条气道均连通与其对应的所述取料槽槽底的所有所述取料孔且所述气道延伸至所述接料轮与所述负压配气盘对应的端面。采用上述进一步方案的有益效果是，通过第一驱动电机带动接料轮转动，接料轮外壁上设有取料槽、内部设有气道、一端设有负压配气盘，取料槽通过负压在前侧取料，然后转动至后侧则失去负压而将料转移于导料通道中，结构设计巧妙，与直线式振动送料机的出料端对接，能够很好的将理好的水杯固件上料至导料通道中，以便进行后续进一步的输送及植入。。进一步，所述送料机构包括链动输送组件和气动输送组件，所述气动输送组件包括输送管及设于所述输送管上的空气输送器，所述链动输送组件包括传动盒，所述传动盒顶部盖合有所述导料板，所述输送管的进料端与所述导料通道的出料端连通，所述传动盒内设有主动轮、从动轮和传动链，所述传动盒上设有驱动所述传动链绕所述主动轮和传动轮转动的第二驱动电机，所述传动链上设有一个或均匀间隔的设有多个推料片，所述推料片可伸入所述导料通道内并推动其内的物料进入所述输送管内。采用上述进一步方案的有益效果是，链动输送组件和气动输送组件组合使用，能够保证水杯固件更好的由上料机构转运至送料机构并顺利向下一环节输送；通常气动输送组件需要一定的气密性，以保证形成对物料的抽送力，如果单纯使用气动输送则其与上料机构接驳处很难产生足够大的抽送力，物料不易向前输送，另外若单纯使用链动输送，其虽有足够大的推送力，但若物料输送时运行轨迹不是直线状，则无法有效输送，同时即便是直线状的当输送路线较长时也需要设置较长较大的传动盒，占用安装空间使用不便，因此两者组合使用可避免各自单一使用的不足，更好的实现送料功能。进一步，所述上料机构还包括轴承固定柱和电机固定架，所述第一驱动电机固定于所述电机固定架上且其输出端贯穿所述轴承固定柱顶部的轴孔及所述负压配气盘的中心孔后与所述接料轮一端中心固定连接，所述负压配气盘固定于所述轴承固定柱靠近所述接料轮的一侧，所述轴承固定柱顶部的轴孔内固定设有轴承，所述轴承固定柱内设有与所述负压配气盘连通的负压通道。采用上述进一步方案的有益效果是，结构简单，便于第一驱动电机的固定，同时方便其输出端的转轴与接料轮连接；负压配气盘固定于轴承固定柱上，不需另行设置固定件，有利于结构简化。进一步，所述接料轮与所述负压配气盘之间还设置有摩擦盘，所述摩擦盘的中心设有供所述第一驱动电机的输出端穿过并固定连接的安装孔，所述摩擦盘周边设有与所述接料轮端面上的所述气道开口一一对应的通孔。采用上述进一步方案的有益效果是，摩擦盘的摩擦系数小且耐磨，保证驱动电机驱动接料轮相对负压配气盘转动时，减小负压配气盘的磨损并确保密封性能。进一步，所述接料轮的圆柱侧壁上沿轴向均匀间隔设有多个拨料槽，每个所述拨料槽均为与所述接料轮同轴的环槽，所述接料轮的后侧位于所述导料板的下方固定设有与所述拨料槽一一对应的的拨料片以使随所述取料槽转动至后侧的固件全部进入所述导料通道内。采用上述进一步方案的有益效果是，拨料片在后侧下方插入拨料槽中，当取料槽转动至拨料片处时，拨料片能够进入取料槽中将未能及时进入导料槽中的水杯固件拨出取料槽并进入导料槽，确保每次到前侧时取料槽中均无原本携带的水杯固件。进一步，所述导料板包括首尾抵接且左右方向伸展的第一导料板和第二导料板，所述第一导料板前侧设有导料槽，所述第二导料板内设有与所述导料槽对应连通的导料通孔，所述导料槽与所述导料通孔组成所述导料通道，所述输送管的进料端伸入所述导料通道内，所述输送管的出料端延伸至所述导料通孔外。采用上述进一步方案的有益效果是，第一和第二导料板，前者设导料槽，故较大的前侧开口，便于上料机构向导料通道中进料，后者设导料通孔则便于输送管插入，便于输送管与导料通道的连接。进一步，所述固件拨入机构包括设于所述滤棒输送带一侧的基板，所述基板上表面设有用于固定输送管的直线型固定槽和用于安装拨轮的安装槽，所述安装槽内设有圆环形导槽，所述固定槽与所述导槽相切且在切点处的所述基板开设有垂直于所述固定槽的滑槽，所述滑槽延伸至所述导槽并在所述导槽上形成缺口，所述滑槽内设有用于将输送管输出的固件推入所述导槽的随动推料组件，所述拨轮的周边设有伸入所述导槽的拨料片，所述基板下方设有凸轮及驱动组件，所述驱动组件可带动所述凸轮及所述拨轮同步转动，转动的所述凸轮可带动所述随动推料组件在所述滑槽内往复滑动，所述导槽靠近所述滤棒输送带的一侧设有出口，所述滤棒输送带位于所述出口的下方以承接所述拨料片从所述导槽拨下的固件。采用上述进一步方案的有益效果是，随动推料组件可将输出管出口输出的固件逐个推入导槽内，然后转动的拨轮通过拨料片再逐个的将固件拨入至滤棒输送带上，完成固件向滤棒输送带上相邻两滤棒之间的植入，结构设计巧妙，自动植入效率高。进一步，所述随动推料组件包括固定块、滑轨、滑块、导杆、推块、随动轮和复位弹簧，所述基板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟用固件复合理料系统，其特征在于，包括机架(1)及设于所述机架(1)上用于向机架(1)一侧的滤棒输送带(2)上拨入固件的若干理料输送套件，每个所述理料输送套件包括振动理料机构(3)、上料机构(4)、送料机构(5)及固件拨入机构(6)，所述振动理料机构(3)包括螺旋型振动理料盘(30)和直线式振动送料机(31)，所述螺旋型振动理料盘(30)的出料端通过所述直线式振动送料机(31)向所述上料机构(4)送入振动整理后的固件，所述上料机构(4)将固件从所述直线式振动送料机(31)出口转送入所述送料机构(5)的入口，所述送料机构(5)的出口与所述固件拨入机构(6)的入口连通，所述固件拨入机构(6)出口下方设有所述滤棒输送带(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种烟用固件复合理料系统，其特征在于，包括机架(1)及设于所述机架(1)上用于向机架(1)一侧的滤棒输送带(2)上拨入固件的若干理料输送套件，每个所述理料输送套件包括振动理料机构(3)、上料机构(4)、送料机构(5)及固件拨入机构(6)，所述振动理料机构(3)包括螺旋型振动理料盘(30)和直线式振动送料机(31)，所述螺旋型振动理料盘(30)的出料端通过所述直线式振动送料机(31)向所述上料机构(4)送入振动整理后的固件，所述上料机构(4)将固件从所述直线式振动送料机(31)出口转送入所述送料机构(5)的入口，所述送料机构(5)的出口与所述固件拨入机构(6)的入口连通，所述固件拨入机构(6)出口下方设有所述滤棒输送带(2)。


2.根据权利要求1所述的一种烟用固件复合理料系统，其特征在于，所述上料机构(4)包括导料板(40)、接料轮(41)及驱动所述接料轮(41)转动的第一驱动电机(42)，所述导料板(40)位于所述接料轮(41)的后侧且所述导料板(40)前侧开设有与所述接料轮(41)对接的导料通道，所述接料轮(41)的圆柱侧壁沿周向均匀间隔设有若干取料槽(44)，每个所述取料槽(44)均沿所述接料轮(41)的轴向延伸，所述取料槽(44)的槽底设有若干与所述直线式振动送料机(31)的直线轨道一一对应的取料孔(45)，所述接料轮(41)的一端设有与抽负压机构连通的负压配气盘(46)，所述接料轮(41)内设有与所述取料槽(44)一一对应的气道(47)，每条气道(47)均连通与其对应的所述取料槽(44)槽底的所有所述取料孔(45)且所述气道(47)延伸至所述接料轮(41)与所述负压配气盘(46)对应的端面。


3.根据权利要求2所述的一种烟用固件复合理料系统，其特征在于，所述送料机构(5)包括链动输送组件和气动输送组件，所述气动输送组件包括输送管(50)及设于所述输送管(50)上的空气输送器(51)，所述链动输送组件包括传动盒(52)，所述传动盒(52)顶部盖合有所述导料板(40)，所述输送管(50)的进料端与所述导料通道的出料端连通，所述传动盒(52)内设有主动轮、从动轮和传动链(53)，所述传动盒(52)上设有驱动所述传动链(53)绕所述主动轮和传动轮转动的第二驱动电机(54)，所述传动链(53)上设有一个或均匀间隔的设有多个推料片(55)，所述推料片(55)可伸入所述导料通道内并推动其内的物料进入所述输送管(50)内。


4.根据权利要求2所述的一种烟用固件复合理料系统，其特征在于，所述上料机构(4)还包括轴承固定柱和电机固定架，所述第一驱动电机(42)固定于所述电机固定架上且其输出端贯穿所述轴承固定柱顶部的轴孔及所述负压配气盘(46)的中心孔后与所述接料轮(41)一端中心固定连接，所述负压配气盘(46)固定于所述轴承固定柱靠近所述接料轮(41)的一侧，所述轴承固定柱顶部的轴孔内固定设有轴承，所述轴承固定柱内设有与所述负压配气盘(46)连通的负压通道。


5.根据权利要求2所述的一种烟用固件复合理料系统，其特征在于，所述接料轮(41)与所述负压配气盘(46)之间还设置有摩擦盘(49)，所述摩擦盘(49)的中心设有供所述第一驱动电机(42)的输出端穿过并固定连接的安装孔，所述摩擦盘(49)周边设有与所述接料轮(41)端面上的所述气道(47)开口一一对应的通孔。
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【专利技术属性】
技术研发人员：张克芳，张鸿雁，王孔甦，
申请(专利权)人：武汉凤翔科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42