一种自动控制的防伪标签贴膜机制造技术

本发明专利技术公开了一种自动控制的防伪标签贴膜机，属于贴膜设备技术领域，包括支架、第一机构、第二机构、动力机构、压合机构和控制部分，第一机构连接在支架内，第二机构连接在支架内，动力机构连接在支架内，压合机构连接在支架内；第一机构包括第一板、第一转轮、第一固定杆、第二转轮、第一皮带、第一转轴和第二板，第一转轮通过轴承转动连接在第一板上，第一固定杆固定连接在第一板上，第二板固定连接在第一固定杆上，第一转轴转动连接在第一板上，第一转轴贯穿第一板，第一转轮和第二转轮通过第一皮带连接；控制部分包括PLC芯片和电池组，电池组为PLC芯片供电；本方案解决了现有技术中防伪标签贴膜机挤压力无法控制和标签与保护膜无法对齐的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种自动控制的防伪标签贴膜机
本专利技术涉及贴膜设备
，更具体地说，涉及一种自动控制的防伪标签贴膜机。
技术介绍
防伪标签一般通过防伪标签上的二维码、条形码或图案数字等进行防伪，日常生活中将其贴覆在产品上，从而使产品具有防伪效果，但是由于产品使用时标签容易受到水、油等污染物沾污或者受到刮碰等因素引起损坏，造成设备防伪识别困难或难以识别，通常对其解决的办法是对防伪标签外贴膜进行保护。现有生产中，工人将覆膜整齐放到防伪标签上后进行人工贴膜，这样需要大量的人工，且效率极其低下，不能满足现代化生产的需要，此外，工作人员手动贴膜，会造成压膜贴合紧密不一致，最终造成防伪标签贴膜质量不稳定。在防伪标签贴膜时，还需要考虑防伪标签与保护膜之间的挤压力，挤压力过大容易使防伪标签挤压变形，挤压力过小使防伪标签与保护膜贴合不完全，更进一步造成防伪标签贴膜质量不稳定。因此，现有技术的不足，有待于改进和进一步发展。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种自动控制的防伪标签贴膜机，解决了现有技术中防伪标签贴膜机挤压力无法控制和标签与保护膜无法对齐的问题。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种自动控制的防伪标签贴膜机，包括支架、第一机构、第二机构、动力机构、压合机构和控制部分，所述第一机构连接在支架内，第二机构连接在支架内，所述动力机构连接在支架内，所述压合机构连接在支架内；所述第一机构包括第一板、第一转轮、第一固定杆、第二转轮、第一皮带、第一转轴和第二板，所述第一转轮通过轴承转动连接在第一板上，所述第一固定杆固定连接在第一板上，所述第二板固定连接在第一固定杆上，所述第一转轴转动连接在第一板上，所述第一转轴贯穿第一板，所述第一转轮和第二转轮通过第一皮带连接；所述第二机构包括第三板、第三转轮、第二固定杆、第四转轮、第二皮带、第二转轴和第四板，所述第三转轮通过轴承转动连接在第三板上，所述第二固定杆固定连接在第三板上，所述第四板固定连接在第二固定杆上，所述第二转轴转动连接在第三板上，所述第二转轴贯穿第三板，所述第三转轮和第四转轮通过第二皮带连接；所述控制部分包括PLC芯片和电池组，所述电池组为PLC芯片供电。作为本专利技术的一种优选方案，所述第一转轮、第二转轮、第三转轮和第四转轮的转轮尺寸相同，所述第一板和第二板的尺寸相同，所述第三板和第四板的尺寸相同，所述第一皮带和第二皮带的尺寸相同，所述第一皮带和第二皮带上均设有矩形凹槽，所述矩形凹槽的厚度为一毫米。作为本专利技术的一种优选方案，所述动力机构包括动力转轴、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮和电机，所述电机固定在支架上，所述动力转轴转动连接在支架内，所述电机的输出端固定连接在动力转轴上，所述第一齿轮固定连接在动力转轴上，所述第三齿轮内设有卡槽，所述动力转轴上设有卡块，所述卡块滑动连接在卡槽内，第二齿轮固定连接在第一转轴上，所述第四齿轮固定连接在第二转轴上，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第三齿轮与第四齿轮啮合。作为本专利技术的一种优选方案，所述第一齿轮和第三齿轮的尺寸相同，所述第二齿轮和第四齿轮的尺寸相同，第二齿轮的齿为顺时针，第四齿轮的齿为逆时针，所述电机电性连接在PLC芯片的输出端上。作为本专利技术的一种优选方案，所述压合机构包括丝杠座、丝杠、滑竿、连接件、滑竿座和步进电机，所述丝杠转动连接在支架上，所述丝杠座螺纹连接在丝杠上，所述步进电机的输出轴固定连接在丝杠的顶端，所述滑竿固定连接在支架内，所述连接件固定连接在滑竿上，所述滑竿座滑动连接在滑竿上，所述丝杠座与滑竿座固定连接。作为本专利技术的一种优选方案，所述丝杠座内设有内螺纹，所述丝杠上设有与内螺纹配合的外螺纹，所述支架上还设有限位开关，所述限位开关用于控制丝杠转动。本专利技术的有益效果：本方案通过动力机构、压合机构和控制部分，将防伪标签与保护膜分别放在第一皮带和第二皮带的矩形凹槽内，控制部分和动力机构使第一皮带和第二皮带以相同速度转动，待防伪标签与保护膜位置相对时，使用者启动压合机构的步进电机，使第一皮带和第二皮带的矩形凹槽相互重合，保护膜贴合在防伪标签上，实现标签与保护膜对齐，步进电机的旋转角度作为第一皮带和第二皮带之间的挤压力方便控制；本方案解决了现有技术中防伪标签贴膜机挤压力无法控制和标签与保护膜无法对齐的问题。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的俯视图；图3为第一机构和第二机构的结构示意图；图4为动力机构和压合机构的结构示意图。符号说明：1、支架；2、第一机构；3、第二机构；4、动力机构；5、压合机构；6、矩形凹槽；21、第一板；22、第一转轮；23、第一固定杆；24、第二转轮；25、第一皮带；26、第一转轴；27、第二板；31、第三板；32、第三转轮；33、第二固定杆；34、第四转轮；35、第二皮带；36、第二转轴；37、第四板；41、动力转轴；42、第一齿轮；43、第二齿轮；44、第三齿轮；45、第四齿轮；46、电机；51、丝杠座；52、丝杠；53、滑竿；54、连接件；55、滑竿座；56、步进电机；57、限位开关。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。如图所示，一种自动控制的防伪标签贴膜机，包括支架1、第一机构2、第二机构3、动力机构4、压合机构5和控制部分，第一机构2连接在支架1内，第二机构3连接在支架1内，动力机构4连接在支架1内，压合机构5连接在支架1内；第一机构2包括第一板21、第一转轮22、第一固定杆23、第二转轮24、第一皮带25、第一转轴26和第二板27，第一转轮22通过轴承转动连接在第一板21上，第一固定杆23固定连接在第一板21上，第二板27固定连接在第一固定杆23上，第一转轴26转动连接在第一板21上，第一转轴26贯穿第一板21，第一转轮22和第二转轮24通过第一皮带25连接；第二机构3包括第三板31、第三转轮32、第二固定杆33、第四转轮34、第二皮带35、第二转轴36和第四板37，第三转轮32通过轴承转动连接在第三板31上，第二固定杆33固定连接在第三板31上，第四板37固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动控制的防伪标签贴膜机，其特征在于，包括支架(1)、第一机构(2)、第二机构(3)、动力机构(4)、压合机构(5)和控制部分，所述第一机构(2)连接在支架(1)内，第二机构(3)连接在支架(1)内，所述动力机构(4)连接在支架(1)内，所述压合机构(5)连接在支架(1)内；/n所述第一机构(2)包括第一板(21)、第一转轮(22)、第一固定杆(23)、第二转轮(24)、第一皮带(25)、第一转轴(26)和第二板(27)，所述第一转轮(22)通过轴承转动连接在第一板(21)上，所述第一固定杆(23)固定连接在第一板(21)上，所述第二板(27)固定连接在第一固定杆(23)上，所述第一转轴(26)转动连接在第一板(21)上，所述第一转轴(26)贯穿第一板(21)，所述第一转轮(22)和第二转轮(24)通过第一皮带(25)连接；/n所述第二机构(3)包括第三板(31)、第三转轮(32)、第二固定杆(33)、第四转轮(34)、第二皮带(35)、第二转轴(36)和第四板(37)，所述第三转轮(32)通过轴承转动连接在第三板(31)上，所述第二固定杆(33)固定连接在第三板(31)上，所述第四板(37)固定连接在第二固定杆(33)上，所述第二转轴(36)转动连接在第三板(31)上，所述第二转轴(36)贯穿第三板(31)，所述第三转轮(32)和第四转轮(34)通过第二皮带(35)连接；/n所述控制部分包括PLC芯片和电池组，所述电池组为PLC芯片供电。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动控制的防伪标签贴膜机，其特征在于，包括支架(1)、第一机构(2)、第二机构(3)、动力机构(4)、压合机构(5)和控制部分，所述第一机构(2)连接在支架(1)内，第二机构(3)连接在支架(1)内，所述动力机构(4)连接在支架(1)内，所述压合机构(5)连接在支架(1)内；
所述第一机构(2)包括第一板(21)、第一转轮(22)、第一固定杆(23)、第二转轮(24)、第一皮带(25)、第一转轴(26)和第二板(27)，所述第一转轮(22)通过轴承转动连接在第一板(21)上，所述第一固定杆(23)固定连接在第一板(21)上，所述第二板(27)固定连接在第一固定杆(23)上，所述第一转轴(26)转动连接在第一板(21)上，所述第一转轴(26)贯穿第一板(21)，所述第一转轮(22)和第二转轮(24)通过第一皮带(25)连接；
所述第二机构(3)包括第三板(31)、第三转轮(32)、第二固定杆(33)、第四转轮(34)、第二皮带(35)、第二转轴(36)和第四板(37)，所述第三转轮(32)通过轴承转动连接在第三板(31)上，所述第二固定杆(33)固定连接在第三板(31)上，所述第四板(37)固定连接在第二固定杆(33)上，所述第二转轴(36)转动连接在第三板(31)上，所述第二转轴(36)贯穿第三板(31)，所述第三转轮(32)和第四转轮(34)通过第二皮带(35)连接；
所述控制部分包括PLC芯片和电池组，所述电池组为PLC芯片供电。


2.根据权利要求1所述的一种自动控制的防伪标签贴膜机，其特征在于，所述第一转轮(22)、第二转轮(24)、第三转轮(32)和第四转轮(34)的转轮尺寸相同，所述第一板(21)和第二板(27)的尺寸相同，所述第三板(31)和第四板(37)的尺寸相同，所述第一皮带(25)和第二皮带(35)的尺寸相同,所述第一皮带(25)和第二皮带(35)上均设有矩形凹槽(6)，所述矩形凹槽(6)的厚度为一毫米。

【专利技术属性】
技术研发人员：姜传娟，
申请(专利权)人：安徽庆丰余防伪科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34