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一种超高分子量聚乙烯管材生产工艺制造技术

技术编号:29564807 阅读:27 留言:0更新日期:2021-08-06 19:17
本发明专利技术属于PE管材技术领域,具体的说是一种超高分子量聚乙烯管材生产工艺,该工艺所使用的切割装置包括包括底座、切割机、滚筒和控制器;所述底座的顶部固连有安装板;所述安装板上转动连接着滚筒;所述滚筒的开口端部固连有齿圈;所述安装板的正面固连有电机;所述电机的转轴上安装有一号齿轮;所述一号齿轮与齿圈相啮合;所述滚筒的后端固连有固定环;所述底座的顶部固连有安装杆;所述安装杆的顶端固连有一号电动推杆;本发明专利技术在切割时产生的废屑飞溅到弧形板上会掉落至排料口内或底座的顶部,由于底座的顶面向排料口处倾斜,掉落至底座顶部的切割废屑也会滑落至排料口内,从而保障工作区域的清洁,进而提高产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种超高分子量聚乙烯管材生产工艺
本专利技术属于PE管材
,具体的说是一种超高分子量聚乙烯管材生产工艺。
技术介绍
超高分子量聚乙烯(UHMW-PE英文全称是ultra-highmolecularweightpolyethylenepipe)是由乙烯、丁二烯单体在催化剂的作用下,聚合而成的平均分子量大于150万的热塑性工程塑料。该材料综合性能可长期在-269至+80℃条件下工作,被称为"令人惊异"的工程塑料,超高分子量聚乙烯工程塑料(UHMW---PE)管道技术在我国日渐成熟,越来越多的工程采用了这种管道,成为一种价格适中性能优良的新型热塑性工程塑料。现有技术中也出现了一些PE管材的技术方案,如申请号为CN202010567333.8的一项中国专利公开了一种超高分子量聚乙烯管材生产工艺,具体包括原料混炼:将PE树脂通过炼胶机进行混炼;挤管:向加料机中加入混炼好的PE原料;牵引定型:将挤出机中挤出的壁厚均匀的管材引入到定径铜套中并穿过风箱区冷却;管材绕膜:冷却后的管材在牵引机后续管材的推动下送至绕膜工序,选择与管材相适合的绕膜机;管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超高分子量聚乙烯管材生产工艺,其特征在于:超高分子量聚乙烯管材生产工艺如下:/nS1:原料加工:将PE树脂通过炼胶机进行混炼,混炼完成后得到PE原料,将混炼好的PE原料加入到挤出机的加料舱内;/nS2:牵引定型:将挤出机中挤出的壁厚均匀的管材引入到定径铜套中并穿过风箱区冷却;/nS3:管材切割:将冷却成型后的管材固定至切割装置上,工作人员控制一号电动推杆(22)调节切割机(2)的位置,通过电机(41)带动滚筒(3)使得管材旋转,滚筒(3)旋转一周后切割机(2)将管材切割完成,工作人员将切割完成后的管材拆下切割装置;/nS4:管材入库:质检人员确认管材规格质量合格后,将管材整齐摆放至仓库...

【技术特征摘要】
1.一种超高分子量聚乙烯管材生产工艺,其特征在于:超高分子量聚乙烯管材生产工艺如下:
S1:原料加工:将PE树脂通过炼胶机进行混炼,混炼完成后得到PE原料,将混炼好的PE原料加入到挤出机的加料舱内;
S2:牵引定型:将挤出机中挤出的壁厚均匀的管材引入到定径铜套中并穿过风箱区冷却;
S3:管材切割:将冷却成型后的管材固定至切割装置上,工作人员控制一号电动推杆(22)调节切割机(2)的位置,通过电机(41)带动滚筒(3)使得管材旋转,滚筒(3)旋转一周后切割机(2)将管材切割完成,工作人员将切割完成后的管材拆下切割装置;
S4:管材入库:质检人员确认管材规格质量合格后,将管材整齐摆放至仓库内;
其中,S3使用的切割装置包括底座(1)、切割机(2)、滚筒(3)和控制器;所述底座(1)的顶部固连有安装板(4);所述安装板(4)上转动连接着滚筒(3);所述滚筒(3)的开口端部固连有齿圈(31);所述安装板(4)的正面固连有电机(41);所述电机(41)的转轴上安装有一号齿轮(42);所述一号齿轮(42)与齿圈(31)相啮合;所述滚筒(3)的后端固连有固定环(5);所述底座(1)的顶部固连有安装杆(21);所述安装杆(21)的顶端固连有一号电动推杆(22);所述一号电动推杆(22)的活塞杆上安装有切割机(2);所述底座(1)的顶部与切割机(2)对应位置处开设有排料口(11),底座(1)的顶面向排料口(11)处倾斜;所述底座(1)内侧的顶部与排料口(11)对应位置处固连有安装盒(12),底座(1)内侧底部固连有两个二号电动推杆(13);两个所述二号电动推杆(13)的活塞杆上均铰接有弧形板(14);所述弧形板(14)穿过底座(1)内侧的顶部与底座(1)滑动连接。


2.根据权利要求1所述的一种超高分子量聚乙烯管材生产工艺,其特征在于:所述安装板(4)靠近两个弧形板(14)的位置处均设置有刷板(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱颖慧刘东
申请(专利权)人:朱颖慧
类型:发明
国别省市:北京;11

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