一种塑料管热塑成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及塑料管加工技术领域，且公开了一种塑料管热塑成型装置，包括料箱，所述料箱的一端固定连通有出料管，所述出料管的内部活动套接有软管，所述出料管的内壁与软管的外侧面之间开设有成型槽，所述软管的中部设有气缸。该塑料管热塑成型装置，通过在软管的内部设有气缸，并在气缸的外侧面活动安装有伸缩杆以及在伸缩杆，并在伸缩杆的顶端固定有支撑板，并将支撑板的外侧面与软管的内壁之间进行接触，当需要调节塑料管的内壁厚度时可通过开启气缸带动伸缩杆的移动进而带动支撑板的位移将软管撑开调节软管相对出料管内壁之间的距离，进而减小成型槽的面积，从而实现了可改变塑料管壁厚的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料管热塑成型装置
本技术涉及塑料管加工
，具体为一种塑料管热塑成型装置。
技术介绍
塑料管一般是以合成树脂，也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成。主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等。现有的塑料管在加工过程中需要经历热塑成型的过程，此时就需要使用到一种塑料管热塑成型装置，现有的热塑成型装置在使用时可根据模具的大小去成型不同直径的塑料管，但在实际使用时这种模具生产出来的塑料管并不能对塑料管的内壁厚度进行控制，无法根据相应的生产需求去调节相对应的内壁厚度。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种塑料管热塑成型装置，具备可改变塑料管壁厚的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供如下技术方案：一种塑料管热塑成型装置，包括料箱，所述料箱的一端固定连通有出料管，所述出料管的内部活动套接有软管，所述出料管的内壁与软管的外侧面之间开设有成型槽，所述软管的中部设有气缸，所述气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料管热塑成型装置，包括料箱(1)，其特征在于：所述料箱(1)的一端固定连通有出料管(4)，所述出料管(4)的内部活动套接有软管(5)，所述出料管(4)的内壁与软管(5)的外侧面之间开设有成型槽(6)，所述软管(5)的中部设有气缸(7)，所述气缸(7)的外侧面活动安装有伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)的顶端固定安装有支撑板(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料管热塑成型装置，包括料箱(1)，其特征在于：所述料箱(1)的一端固定连通有出料管(4)，所述出料管(4)的内部活动套接有软管(5)，所述出料管(4)的内壁与软管(5)的外侧面之间开设有成型槽(6)，所述软管(5)的中部设有气缸(7)，所述气缸(7)的外侧面活动安装有伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)的顶端固定安装有支撑板(9)。


2.根据权利要求1所述的一种塑料管热塑成型装置，其特征在于：所述料箱(1)的顶端固定连通有入料口(2)，所述料箱(1)内腔的左右两端均固定安装有加热板(3)。


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【专利技术属性】
技术研发人员：吴泽和，
申请(专利权)人：广东三凌塑料管材有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44