一种生产PE防冻裂管用塑料挤出装置制造方法及图纸

技术编号:29534788 阅读:16 留言:0更新日期:2021-08-03 15:25
本实用新型专利技术涉及塑料制品设备的技术领域,特别是涉及一种生产PE防冻裂管用塑料挤出装置,其加快挤压成型的管材冷却时间,确保管材的质量,提高装置的使用可靠性;包括底座、机筒、进料斗、挤出机头、支座、减速机、动力电机和螺杆,进料斗的输出端与机筒的进料口连通,挤出机头的输入与机筒的出料口连通,挤出机头的内部设置有内芯,减速机的输出端延伸至机筒的空腔内,并且与螺杆的右端连接,机筒的外壁设置有多组加热装置;还包括储液箱、注液管、柱塞泵、输液管和回流管,挤出机头的内部设置有冷却槽,输液管的输出端与冷却槽的输入端连通,回流管的输入端与冷却槽的输出端连通,回流管的输出端与储液箱的回水口连通。

【技术实现步骤摘要】
一种生产PE防冻裂管用塑料挤出装置
本技术涉及塑料制品设备的
,特别是涉及一种生产PE防冻裂管用塑料挤出装置。
技术介绍
塑料挤出装置是一种用于挤压塑料管制品成型的辅助装置,其在塑料制品设备的领域中得到了广泛的使用;现有的塑料挤出装置包括底座、机筒、进料斗、挤出机头、支座、减速机、动力电机和螺杆,机筒设置在底座的顶端,机筒的内部设置有空腔,机筒的顶端设置有进料口,机筒的左端设置有出料口,所述进料口和出料口均与机筒的空腔连通,进料斗的输出端与机筒的进料口连通,挤出机头的输入与机筒的出料口连通,挤出机头的内部设置有内芯,支座的底端与底座的顶端连接,减速机和动力电机的底端均与支座的顶端连接,动力电机的输出端与减速机的输入端连接,减速机的输出端延伸至机筒的空腔内,并且与螺杆的右端连接,所述螺杆设置在机筒的空腔内,机筒的外壁设置有多组加热装置,所述多组加热装置均环抱安装在机筒的外壁上;现有的塑料挤出装置使用时,首先通过进料斗往机筒的空腔内注入塑料颗粒原料,然后打开多组加热装置,多组加热装置产生热量通过机筒对机筒空腔内的原料进行加热,使原料呈粘稠的熔融态,之后打开动力电机,动力电机输出动力通过减速机输送至螺杆使其旋转,旋转的螺杆推压熔融态原料至机筒的出料口,然后通过挤出机头和内芯成型后排出即可;现有的塑料挤出装置使用中发现,由挤出机头挤出的成型管材处于高温状态,管材容易变形,继而导致挤出的管材质量下降,导致装置的使用可靠性较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种加快挤压成型的管材冷却时间,确保管材的质量,提高装置的使用可靠性的生产PE防冻裂管用塑料挤出装置。本技术的一种生产PE防冻裂管用塑料挤出装置,包括底座、机筒、进料斗、挤出机头、支座、减速机、动力电机和螺杆,机筒设置在底座的顶端,机筒的内部设置有空腔,机筒的顶端设置有进料口,机筒的左端设置有出料口,所述进料口和出料口均与机筒的空腔连通,进料斗的输出端与机筒的进料口连通,挤出机头的输入与机筒的出料口连通,挤出机头的内部设置有内芯,支座的底端与底座的顶端连接,减速机和动力电机的底端均与支座的顶端连接,动力电机的输出端与减速机的输入端连接,减速机的输出端延伸至机筒的空腔内,并且与螺杆的右端连接,所述螺杆设置在机筒的空腔内,机筒的外壁设置有多组加热装置,所述多组加热装置均环抱安装在机筒的外壁上;还包括储液箱、注液管、柱塞泵、输液管和回流管,储液箱设置在机筒的上方,储液箱的内部设置有内腔,储液箱的顶端设置有注水口,储液箱的侧壁分别设置有出水口和回水口,所述注水口、回水口和出水口均与储液箱的内腔连通,注液管的输出端与储液箱的注水口连通,柱塞泵的输入端与储液箱的出水口连通,输液管的输入端与柱塞泵的输出端连通,挤出机头的内部设置有冷却槽,所述冷却槽的输入端和输出端均与挤出机头的外壁连通,输液管的输出端与冷却槽的输入端连通,回流管的输入端与冷却槽的输出端连通,回流管的输出端与储液箱的回水口连通。本技术的一种生产PE防冻裂管用塑料挤出装置,还包括机壳,机壳套装在机筒的外侧,机壳的底端与底座的顶端连接,机壳的左右内壁均与机筒的外侧壁连接,机壳的内壁与机筒的外壁设置有间隙,所述储液箱和柱塞泵的底端均与机壳的顶端连接。本技术的一种生产PE防冻裂管用塑料挤出装置,还包括保温材料,保温材料填充在机壳与机筒之间的间隙内。本技术的一种生产PE防冻裂管用塑料挤出装置,还包括筛网,筛网的侧壁与进料斗的内壁连接。本技术的一种生产PE防冻裂管用塑料挤出装置,还包括振动电机,振动电机的顶端与筛网的底端连接。本技术的一种生产PE防冻裂管用塑料挤出装置,还包括上盖,上盖的底端与注液管的输入端通过铰链可转动连接。本技术的一种生产PE防冻裂管用塑料挤出装置,还包括把手,把手的底端与上盖的顶端连接。本技术的一种生产PE防冻裂管用塑料挤出装置,还包括四组支腿和四组地脚,四组支腿的顶端均与底座的底端连接,四组地脚的顶端分别与四组支腿的底端螺纹连接。与现有技术相比本技术的有益效果为:通过注液管往储液箱的内腔中注入冷却液,打开柱塞泵,柱塞泵吸出储液箱内腔中的冷却液,然后通过输液管输送至冷却槽内,之后冷却液在压力作用下通过回流管回流至储液箱的内腔中,冷却液在冷却槽内对挤出机头进行降温,加快挤压成型的管材冷却时间,确保管材的质量,提高装置的使用可靠性。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是本技术的轴测结构示意图;图3是图1中A的局部放大结构示意图;图4是图1中B的局部放大结构示意图;附图中标记:1、底座;2、机筒;3、进料斗;4、挤出机头;5、内芯;6、支座;7、减速机;8、动力电机;9、螺杆;10、加热装置;11、储液箱;12、注液管;13、柱塞泵;14、输液管;15、回流管;16、冷却槽;17、机壳;18、保温材料;19、筛网;20、振动电机;21、上盖;22、把手;23、支腿;24、地脚。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示,本技术的一种生产PE防冻裂管用塑料挤出装置,包括底座1、机筒2、进料斗3、挤出机头4、支座6、减速机7、动力电机8和螺杆9,机筒2设置在底座1的顶端,机筒2的内部设置有空腔,机筒2的顶端设置有进料口,机筒2的左端设置有出料口,所述进料口和出料口均与机筒2的空腔连通,进料斗3的输出端与机筒2的进料口连通,挤出机头4的输入与机筒2的出料口连通,挤出机头4的内部设置有内芯5,支座6的底端与底座1的顶端连接,减速机7和动力电机8的底端均与支座6的顶端连接,动力电机8的输出端与减速机7的输入端连接,减速机7的输出端延伸至机筒2的空腔内,并且与螺杆9的右端连接,所述螺杆9设置在机筒2的空腔内,机筒2的外壁设置有多组加热装置10,所述多组加热装置10均环抱安装在机筒2的外壁上;还包括储液箱11、注液管12、柱塞泵13、输液管14和回流管15,储液箱11设置在机筒2的上方,储液箱11的内部设置有内腔,储液箱11的顶端设置有注水口,储液箱11的侧壁分别设置有出水口和回水口,所述注水口、回水口和出水口均与储液箱11的内腔连通,注液管12的输出端与储液箱11的注水口连通,柱塞泵13的输入端与储液箱11的出水口连通,输液管14的输入端与柱塞泵13的输出端连通,挤出机头4的内部设置有冷却槽16,所述冷却槽16的输入端和输出端均与挤出机头4的外壁连通,输液管14的输出端与冷却槽16的输入端连通,回流管15的输入端与冷却槽16的输出端连通,回流管15的输出端与储液箱11的回水口连通;通过注液管12往储液箱11的内腔中注入冷却液,打开柱塞泵13,柱塞泵13吸出储液箱11内腔中的冷却液,然后通过输液管14输送至冷却槽16内,之后冷却液在压力作用下通过回流管15回流至储液箱11的内腔中,冷却液在冷却槽1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产PE防冻裂管用塑料挤出装置,包括底座(1)、机筒(2)、进料斗(3)、挤出机头(4)、支座(6)、减速机(7)、动力电机(8)和螺杆(9),机筒(2)设置在底座(1)的顶端,机筒(2)的内部设置有空腔,机筒(2)的顶端设置有进料口,机筒(2)的左端设置有出料口,所述进料口和出料口均与机筒(2)的空腔连通,进料斗(3)的输出端与机筒(2)的进料口连通,挤出机头(4)的输入与机筒(2)的出料口连通,挤出机头(4)的内部设置有内芯(5),支座(6)的底端与底座(1)的顶端连接,减速机(7)和动力电机(8)的底端均与支座(6)的顶端连接,动力电机(8)的输出端与减速机(7)的输入端连接,减速机(7)的输出端延伸至机筒(2)的空腔内,并且与螺杆(9)的右端连接,所述螺杆(9)设置在机筒(2)的空腔内,机筒(2)的外壁设置有多组加热装置(10),所述多组加热装置(10)均环抱安装在机筒(2)的外壁上;其特征在于,还包括储液箱(11)、注液管(12)、柱塞泵(13)、输液管(14)和回流管(15),储液箱(11)设置在机筒(2)的上方,储液箱(11)的内部设置有内腔,储液箱(11)的顶端设置有注水口,储液箱(11)的侧壁分别设置有出水口和回水口,所述注水口、回水口和出水口均与储液箱(11)的内腔连通,注液管(12)的输出端与储液箱(11)的注水口连通,柱塞泵(13)的输入端与储液箱(11)的出水口连通,输液管(14)的输入端与柱塞泵(13)的输出端连通,挤出机头(4)的内部设置有冷却槽(16),所述冷却槽(16)的输入端和输出端均与挤出机头(4)的外壁连通,输液管(14)的输出端与冷却槽(16)的输入端连通,回流管(15)的输入端与冷却槽(16)的输出端连通,回流管(15)的输出端与储液箱(11)的回水口连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种生产PE防冻裂管用塑料挤出装置,包括底座(1)、机筒(2)、进料斗(3)、挤出机头(4)、支座(6)、减速机(7)、动力电机(8)和螺杆(9),机筒(2)设置在底座(1)的顶端,机筒(2)的内部设置有空腔,机筒(2)的顶端设置有进料口,机筒(2)的左端设置有出料口,所述进料口和出料口均与机筒(2)的空腔连通,进料斗(3)的输出端与机筒(2)的进料口连通,挤出机头(4)的输入与机筒(2)的出料口连通,挤出机头(4)的内部设置有内芯(5),支座(6)的底端与底座(1)的顶端连接,减速机(7)和动力电机(8)的底端均与支座(6)的顶端连接,动力电机(8)的输出端与减速机(7)的输入端连接,减速机(7)的输出端延伸至机筒(2)的空腔内,并且与螺杆(9)的右端连接,所述螺杆(9)设置在机筒(2)的空腔内,机筒(2)的外壁设置有多组加热装置(10),所述多组加热装置(10)均环抱安装在机筒(2)的外壁上;其特征在于,还包括储液箱(11)、注液管(12)、柱塞泵(13)、输液管(14)和回流管(15),储液箱(11)设置在机筒(2)的上方,储液箱(11)的内部设置有内腔,储液箱(11)的顶端设置有注水口,储液箱(11)的侧壁分别设置有出水口和回水口,所述注水口、回水口和出水口均与储液箱(11)的内腔连通,注液管(12)的输出端与储液箱(11)的注水口连通,柱塞泵(13)的输入端与储液箱(11)的出水口连通,输液管(14)的输入端与柱塞泵(13)的输出端连通,挤出机头(4)的内部设置有冷却槽(16),所述冷却槽(16)的输入端和输出端均与挤出机头(4)的外壁连通,输液管(14)的输出端与冷却槽(16)的输入端连通,回流管(15)的输入端与冷却槽(16)的输出端连通,回流...

【专利技术属性】
技术研发人员:王向坤陈浩
申请(专利权)人:石家庄通达塑料制品有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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