模具制造技术

本发明专利技术实施例公开了一种模具，涉及注塑技术领域。具体而言，该模具包括围设形成注塑空间的第一模体和第二模体。第一模体和第二模体能够沿第一方向相对移动，以实现开合模，其中，第一模体包括第一本体、驱动机构及收容于注塑空间的滑块和斜顶块。第二模体沿第一方向移动能够驱动滑块沿第二方向相对第一本体由初始位置滑动至第一位置，滑块处于第一位置时，驱动机构能够沿第一方向驱动斜顶块沿第三方向相对第一本体滑动，第三方向相对第一方向倾斜设置。如此使得驱动机构的输出端能够与开模方向同向移动，以驱动斜顶块斜向运动，避免采用与斜顶块运动方向同向的驱动方式，从而减少了为避让驱动机构的输出端移动所占的模具空间。

【技术实现步骤摘要】
模具
本专利技术涉及注塑
，尤其涉及一种模具。
技术介绍
注塑产品常具有倒扣、扣位、孔、凹穴或凸台等结构，在开模时，一般采用活动型芯侧面抽芯脱模。活动型芯包括滑块和斜顶块。滑块在注塑件脱模顶出之前需先从注塑件中抽离，之后，顶出注塑件时，斜顶块相对注塑件同时做横向移动，从而从注塑件中抽离。现有模具在顶出注塑件时，采用斜顶座结构沿着斜顶块移动方向斜向驱动，斜顶座本身结构复杂且占用模具空间较大。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种模具，旨在解决现有模具中斜顶块采用斜顶座驱动占用空间较大的技术问题。为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：一种模具，包括第一模体和第二模体，所述第一模体和所述第二模体围设形成注塑空间，所述第一模体和所述第二模体能够沿第一方向相对移动，以实现开合模，所述第一模体包括第一本体、滑块、斜顶块和驱动机构，所述滑块和所述斜顶块收容于所述注塑空间，所述滑块设于所述斜顶块，所述第二模体沿所述第一方向移动能够驱动所述滑块沿第二方向相对所述第一本体由初始位置滑动至第一位置，所述滑块处于所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.模具，其特征在于，包括第一模体和第二模体，所述第一模体和所述第二模体围设形成注塑空间，所述第一模体和所述第二模体能够沿第一方向相对移动，以实现开合模，所述第一模体包括第一本体、滑块、斜顶块和驱动机构，所述滑块和所述斜顶块收容于所述注塑空间，所述滑块设于所述斜顶块，所述第二模体沿所述第一方向移动能够驱动所述滑块沿第二方向相对所述第一本体由初始位置滑动至第一位置，所述滑块处于所述第一位置时，所述驱动机构能够沿所述第一方向驱动所述斜顶块沿所述第三方向相对所述第一本体滑动，所述第三方向相对所述第一方向倾斜设置。/n

【技术特征摘要】
1.模具，其特征在于，包括第一模体和第二模体，所述第一模体和所述第二模体围设形成注塑空间，所述第一模体和所述第二模体能够沿第一方向相对移动，以实现开合模，所述第一模体包括第一本体、滑块、斜顶块和驱动机构，所述滑块和所述斜顶块收容于所述注塑空间，所述滑块设于所述斜顶块，所述第二模体沿所述第一方向移动能够驱动所述滑块沿第二方向相对所述第一本体由初始位置滑动至第一位置，所述滑块处于所述第一位置时，所述驱动机构能够沿所述第一方向驱动所述斜顶块沿所述第三方向相对所述第一本体滑动，所述第三方向相对所述第一方向倾斜设置。


2.根据权利要求1所述的模具，其特征在于，所述驱动机构包括驱动块和驱动组件，所述驱动块上设有沿所述第二方向延伸的第一滑动部，所述斜顶块上设有沿所述第二方向延伸的第二滑动部和沿所述第三方向延伸的第三滑动部，所述第一本体上设有沿所述第三方向延伸的第四滑动部，所述驱动组件能够驱动所述驱动块沿所述第一方向移动，以使所述第一滑动部与所述第二滑动部沿所述第二方向相对滑动及使所述第三滑动部与所述第四滑动部沿所述第三方向相对滑动。


3.根据权利要求1所述的模具，其特征在于，所述滑块上设有第一斜导向部，所述第二模体上设有第二斜导向部，所述第二模体沿所述第一方向移动能够使所述第一斜导向部相对所述第二斜导向部移动，以驱动所述滑块沿所述第二方向相对所述第一本体由所述初始位置滑动至第二位置，所述第二位置位于所述第一位置远离所述初始位置的一侧。


4.根据权利要求3所述的模具，其特征在于，所述第一模体还包括复位组件，所述复位组件用于在所述第一斜导向部与所述第二斜导向部分离后，将所述滑块复位。


5.根据权利要求1所述的模具，其特征在于，所述第一模体还包括镶件组件，所述镶件组件穿设于所述滑块与所述滑块滑动连接且至少部分外凸于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕伟，谢万川，何志鹏，贾宇霖，
申请(专利权)人：深圳市银宝山新科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44