一种注塑模具的脱倒扣机构制造技术

本发明专利技术公开了一种注塑模具的脱倒扣机构，包括：型腔；型芯，所述型芯与型腔之间形成用于注塑产品的空间；抽芯件，所述抽芯件能够从型芯内的抽芯锁模位置移动至抽芯脱模位置；滑块，所述滑块滑动连接在抽芯件远离产品的一端，能够从滑块锁模位置移动至滑块脱模位置，从而带动抽芯件从抽芯锁模位置移动至抽芯脱模位置；斜楔件，所述斜楔件一端固定在型腔上，另一端向滑块内延伸并与滑块斜面配合，当斜楔件从滑块中脱离时，斜楔件带动滑块从滑块锁模位置移动至滑块脱模位置。本发明专利技术保证模具强度，简化模具结构，降低模具制造成本，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具的脱倒扣机构
本专利技术涉及模具
，尤其涉及一种注塑模具的脱倒扣机构。
技术介绍
大量塑料制件在注塑脱模时，通常会遇到脱倒扣的情形。倒扣，是产品存在一个“反向包覆”模具的结构部分，使得产品不能直接朝一个方向顺利脱模。一些塑料件由于装配的需要会设有一些狗窝，在狗窝端面设有内凹的安装孔，对于这类结构常用的脱倒扣结构是型芯抽芯或型芯小开模。抽芯结构通常包括两种，一种为斜导柱与滑块配合抽芯，这种结构只适合于安装孔所在面与脱模方向夹角较小的情况，若夹角较大，则型芯的强度不足，无法保证注塑效果；另一种抽芯通过油缸驱动抽芯滑块，跟随产品倒拔角度脱离倒扣，使产品脱离，但使用油缸抽芯，会大大增加模具的成本。型芯小开模需要用外拉钩和内置弹簧使型芯和型芯垫板开挡一段距离，使产品脱离倒扣，从而完成产品顶出，取件。该类结构模具机构繁琐，弹簧容易卡死，造成模具损坏。例如，一种在中国专利文献上公开的“一种滑块内镶斜导柱结构及斜导柱加工辅助设备”，其公开号CN210190444U，包括面板、A板及B板，所述面板的底部与A板通过螺丝相连，所述A板上设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑模具的脱倒扣机构，其特征是，包括：/n型腔（1）；/n型芯（2），所述型芯（2）与型腔（1）之间形成用于注塑产品的空间；/n抽芯件（3），所述抽芯件（3）能够从型芯（2）内的抽芯锁模位置移动至抽芯脱模位置；/n滑块（4），所述滑块（4）滑动连接在抽芯件（3）远离产品的一端，能够从滑块锁模位置移动至滑块脱模位置，从而带动抽芯件（3）从抽芯锁模位置移动至抽芯脱模位置；/n斜楔件（5），所述斜楔件（5）一端固定在型腔（1）上，另一端向滑块（4）内延伸并与滑块（4）斜面配合，当斜楔件（5）从滑块（4）中脱离时，斜楔件（5）带动滑块（4）从滑块锁模位置移动至滑块脱模位置。/n

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具的脱倒扣机构，其特征是，包括：
型腔（1）；
型芯（2），所述型芯（2）与型腔（1）之间形成用于注塑产品的空间；
抽芯件（3），所述抽芯件（3）能够从型芯（2）内的抽芯锁模位置移动至抽芯脱模位置；
滑块（4），所述滑块（4）滑动连接在抽芯件（3）远离产品的一端，能够从滑块锁模位置移动至滑块脱模位置，从而带动抽芯件（3）从抽芯锁模位置移动至抽芯脱模位置；
斜楔件（5），所述斜楔件（5）一端固定在型腔（1）上，另一端向滑块（4）内延伸并与滑块（4）斜面配合，当斜楔件（5）从滑块（4）中脱离时，斜楔件（5）带动滑块（4）从滑块锁模位置移动至滑块脱模位置。


2.根据权利要求1所述的一种注塑模具的脱倒扣机构，其特征是，所述滑块（4）上设有开口朝向斜楔件（5）的斜槽（41），所述斜槽（41）开口端向滑块锁模位置倾斜，所述斜楔件（5）靠近滑块（4）的一端设有斜楔部（51），所述斜楔部（51）与斜槽（41）插接配合。


3.根据权利要求2所述的一种注塑模具的脱倒扣机构，其特征是，所述斜槽（41）两侧壁斜率一致，所述斜楔部（5）对应斜槽（41）侧壁的两各侧面斜率一致。


4.根据权利要求1所述的一种注塑模具的脱倒扣...

【专利技术属性】
技术研发人员：李过，林连明，王永才，
申请(专利权)人：浙江凯华模具有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33