一种环保型水性漆的制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种环保型水性漆的制备装置，制备装置包括反应釜和颗粒检测棒，反应釜的上盖开设有第一投料口和第二投料口，颗粒检测棒通过第一投料口伸入反应釜内，反应釜外表面设有透明区，透明区所在的竖直平面与第一投料口所在的竖直平面相对应，颗粒检测棒的设置使得工作人员通过将颗粒检测棒与混合溶液接触，观察有色橡胶泥上是否有颗粒吸附来判断混合溶液是否分散均匀无颗粒，相比于肉眼观察，此方式可使得观察结果较为直接准确。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型水性漆的制备装置
本技术涉及水性漆
，更具体地说，涉及一种环保型水性漆的制备装置。
技术介绍
传统油漆以植物油、合成树脂为主要成膜物质，辅以各种助剂和颜料，使用时需加入甲苯、二甲苯等有机溶剂稀释，其基料为合成树脂中的小分子容易为人体吸收造成损害，且溶剂为甲苯、二甲苯更是致病物质，在生产这些溶剂时也需要耗费大量能源、材料，排放大量废渣和有毒气体，对环境极为不利。现有的环保型水性漆制备工艺中，通常会添加分散剂来使混合溶液的搅拌更加均匀无颗粒，现有的制备装置在制备环保型水性漆的过程中，添加方式通常为在水性漆的主基料混合搅拌均匀后再添加，此情况下的混合溶液搅拌效率较低，且当混合溶液搅拌完成后，通常是由工作人员肉眼观察混合溶液是否分散均匀无颗粒，误差性较大。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本技术提供了一种环保型水性漆的制备装置，它可以在每次所需添加的材料混合小段时间后，向该混合材料中加入适量的聚乙二醇，使添加的材料之间有一定的预混合时间的同时，提高混合后溶液的分散速率，进而可以有效减少混合溶液混合搅拌的时间，节约反应釜工作过程中所产生的部分能耗，同时缩短了水性漆的制备时长，且聚乙二醇不具有毒性和刺激性，不易对环境和人类产生危害，同时当混合溶液搅拌完成后，颗粒检测棒的设置使得工作人员通过将颗粒检测棒与混合溶液接触，观察有色橡胶泥上是否有颗粒吸附来判断混合溶液是否分散均匀无颗粒，相比于肉眼观察，此方式可使得观察结果较为直接准确。本技术是通过以下技术方案来实现的：本技术公开了一种环保型水性漆的制备装置，制备装置包括反应釜和颗粒检测棒，反应釜的上盖开设有第一投料口和第二投料口，颗粒检测棒通过第一投料口伸入反应釜内，反应釜外表面设有透明区，透明区所在的竖直平面与第一投料口所在的竖直平面相对应。作为进一步地改进，本技术所述的颗粒检测棒包括检测棒体，检测棒体表面涂设有自发光涂料层，自发光涂料层外表面均匀交错设置有透明胶水段和有色橡胶泥段，透明胶水段是透明胶水涂布于自发光涂料层的外表面，有色橡胶泥段是有色橡胶泥包裹于自发光涂料层的外表面，有色橡胶泥外表面涂设有增粘剂。颗粒检测棒的设置使得工作人员通过将颗粒检测棒与混合溶液接触，观察有色橡胶泥上是否有颗粒吸附来判断混合溶液是否分散均匀无颗粒，相比于肉眼观察，此方式可使得观察结果较为直接准确。当步混合溶液的颜色较淡时，自发光涂料层的设置方便工作人员通过透明区观察检测棒体上的有色橡胶泥表面的颗粒吸附情况，同时透明胶水的设置一方面不易影响工作人员观察透明区检测棒体上的有色橡胶泥的颗粒吸附情况，另一方面可将部分溶液中未完全溶解的颗粒吸附，配合有色橡胶泥进行双重吸附，可更加有效的检测混合溶液是否含有颗粒杂质；透明区的设置方便工作人员通过肉眼观察反应釜内溶液混合过程中搅拌进度，同时方便观察检测棒体上的有色橡胶泥的颗粒吸附情况；检测棒体外表面包裹有多个均匀分布的有色橡胶泥，透明胶水与有色橡胶泥交错分布，有色橡胶泥外表面涂设有增粘剂，检测步骤中所得的混合溶液是否分散均匀无颗粒时，工作人员将颗粒检测棒伸入反应釜内，颗粒检测棒与混合溶液接触后，当混合溶液中有颗粒存在时，在增粘剂的作用下，工作人员晃动颗粒检测棒，颗粒会吸附在有色橡胶泥表面，当混合溶液中无颗粒存在，即溶液混合均匀时，有色橡胶泥表面无任何杂质，检测后工作人员只需将颗粒检测棒取出，观察有色橡胶泥表面是否有杂质即可判断混合溶液是否分散均匀无颗粒。本技术设置了自发光涂料层和有色橡胶泥，当有色橡胶泥上吸附有颗粒杂质后，通过自发光涂料层散发的光能够较为直观的观察到颗粒吸附的情况，然后在在自发光涂料层上区别于有色橡胶泥的位置上设置透明胶水是在不影响发光原理的前提下，尽可能的增加颗粒吸附的面积，相当于双重吸附。作为进一步地改进，本技术所述自发光涂料层的发光颜色、有色橡胶泥的颜色和步骤二中所得混合溶液的颜色两两之间互为对比强烈的颜色。当工作人员通过透明区观察自发光涂料层和有色橡胶泥时不易受混合溶液颜色的影响，当混合溶液中有颗粒存在且被有色橡胶泥吸附后，工作人员可较为容易的观察到颗粒的存在，当工作人员观察有色橡胶泥时，自发光涂料层不易对工作人员的观察造成干扰。作为进一步地改进，本技术所述有色橡胶泥外表面还套设有软弹性圈，软弹性圈位于有色橡胶泥的水平中心线处，软弹性圈的截面高度小于有色橡胶泥厚度，且两者之间大小比例为0.5-1：5。有色橡胶泥使用过程中，其两端的黏合处容易散开，软弹性圈的设置使得有色橡胶泥两端黏合处有松动时，有色橡胶泥也不易与自发光涂料层脱离；软弹性圈的截面高度小于有色橡胶泥的截面高度，且两者之间大小比例为0.5-1：5，使得软弹性圈对有色橡胶泥起到部分固定作用的同时，软弹性圈所占用的有色橡胶泥的可吸附面积较小。作为进一步地改进，本技术所述的检测棒体的每段透明胶水段上均固定连接有一对半球凸起，所述的半球凸起位于有色橡胶泥段的下侧且与有色橡胶泥相接触。半球凸起的设置对有色橡胶泥起到限位作用，使得有色橡胶泥不易在检测棒体上下移，进而不易改变多个有色橡胶泥之间的距离。半球凸起的设置对有色橡胶泥起到限位作用，使得有色橡胶泥不易在检测棒体上下移，进而不易改变多个有色橡胶泥之间的距离，使得相邻的上下两个有色橡胶泥之间不易碰撞而产生褶皱。作为进一步地改进，本技术所述的第二投料口的底端开口处设有均流板，所述均流板表面开设有多个均匀分布的漏料孔。使通过第二投料口向反应釜中添加聚乙二醇时，聚乙二醇能够更加分散均匀的加入至已混合的溶液中，加快聚乙二醇与混合溶液的混合效率。作为进一步地改进，本技术所述的检测棒体的长度大于反应釜上下两内壁之间的长度，所述检测棒体的直径小于第一投料口的孔径，且两者之间大小比例为1-1.5：6。检测棒体的长度大于反应釜上下两内壁之间的长度，使得将检测棒体伸入反应釜内时，检测棒体不易掉入反应釜内，检测棒体的直径小于第一投料口的孔径，且两者之间大小比例为1-1.5：6，使检测棒体直径相对于第一投料口孔径较小，从而使得工作人员将检测棒体伸入反应釜内检测时，检测棒体在第一投料口内有足够的转动空间，使检测棒体搅动混合溶液，当有颗粒存在时更利于颗粒的吸附。相比于现有技术，本技术的优点在于：(1)当混合溶液搅拌完成后，颗粒检测棒的设置使得工作人员通过将颗粒检测棒与混合溶液接触，观察有色橡胶泥上是否有颗粒吸附来判断混合溶液是否分散均匀无颗粒，相比于肉眼观察，此方式可使得观察结果较为直接准确。(2)颗粒检测棒包括检测棒体，检测棒体表面涂设有自发光涂料层，自发光涂料层外表面涂设有透明胶水，当步骤二中混合溶液的颜色较淡时，自发光涂料层的设置方便工作人员通过透明区观察检测棒体上的有色橡胶泥表面的颗粒吸附情况，同时透明胶水的设置一方面不易影响工作人员观察透明区检测棒体上的有色橡胶泥的颗粒吸附情况，另一方面可将部分溶液中未完全溶解的颗粒吸附，配合有色橡胶泥进行双重吸附，可更加有效的检测混合溶液是否含有颗粒杂质，检测棒体外表面包裹有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保型水性漆的制备装置，其特征在于，所述的制备装置包括反应釜(7)和颗粒检测棒(3)，所述的反应釜的上盖开设有第一投料口(4)和第二投料口(5)，所述的颗粒检测棒(3)通过第一投料口(4)伸入反应釜(7)内，所述反应釜(7)外表面设有透明区(8)，所述透明区(8)所在的竖直平面与第一投料口(4)所在的竖直平面相对应。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保型水性漆的制备装置，其特征在于，所述的制备装置包括反应釜(7)和颗粒检测棒(3)，所述的反应釜的上盖开设有第一投料口(4)和第二投料口(5)，所述的颗粒检测棒(3)通过第一投料口(4)伸入反应釜(7)内，所述反应釜(7)外表面设有透明区(8)，所述透明区(8)所在的竖直平面与第一投料口(4)所在的竖直平面相对应。


2.根据权利要求1所述的环保型水性漆的制备装置，其特征在于，所述的颗粒检测棒(3)包括检测棒体(1)，所述检测棒体(1)表面涂设有自发光涂料层(31)，所述自发光涂料层(31)外表面均匀交错设置有透明胶水段和有色橡胶泥(32)段，所述的透明胶水段是透明胶水涂布于自发光涂料层(31)的外表面，所述的有色橡胶泥(32)段是有色橡胶泥(32)包裹于自发光涂料层(31)的外表面，所述的有色橡胶泥(32)外表面涂设有增粘剂(34)。


3.根据权利要求2所述的环保型水性漆的制备装置，其特征在于，所述自发光涂料层(31)的发光颜色和有色橡胶泥(32)的颜色之间互为对比强烈的颜色。
...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜吉校，张治国，施旭亮，
申请(专利权)人：杭州瑞思新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33