一种真空混料机快速支撑用支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种真空混料机快速支撑用支架，包括底板、承重板、支撑块、混料筒和安装块，所述支撑块的下表面焊接在底板的上表面，且底板的下表面四角位置处焊接有支撑座，所述混料筒与支撑块的外壁相互接触，支撑块的下端开设有条形孔，所述安装块通过螺栓固定支撑块的外壁上端，安装块上螺纹安装有螺纹杆，且螺纹杆的下端转动安装有挂框，承重板活动穿接在条形孔内，且承重板与混料筒的下表面相互接触，承重板的两端插接在挂框内。本实用新型专利技术，结构紧凑，使用便捷，便于对混料筒进行临时支撑，延长装置的使用寿命，满足人员的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种真空混料机快速支撑用支架
本技术涉及混料机
，具体为一种真空混料机快速支撑用支架。
技术介绍
混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备。在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应；还能够加速物理变化。双锥真空干燥混合机为双锥形的回转罐体，罐内在真空状态下，向夹套内通往蒸汽或热水进行加热，热量通过罐体内壁与湿物料接触。湿物料吸热后蒸发的水汽，通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体处于真空状态，且罐体内的回转使物料不断的上下、内外翻动，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，达到均匀干燥的目的。目前市面上的混料机在使用过程中，没有保持支撑结构，在混料前和混料后，物料停留在混料机内，混料机的轴承部件承受较大的力，混料筒内物料装载时间越长，对机器的危害越大，为此需要一种临时支撑结构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种真空混料机快速支撑用支架，具备结构紧凑，使用便捷，便于对混料筒进行临时支撑，延长装置的使用寿命，满足人员的使用需求的优点，解决目前市面上的混料机在使用过程中，没有保持支撑结构，在混料前和混料后，物料停留在混料机内，混料机的轴承部件承受较大的力，混料筒内物料装载时间越长，对机器的危害越大的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种真空混料机快速支撑用支架，包括底板、承重板、支撑块、混料筒和安装块，所述支撑块的下表面焊接在底板的上表面，且底板的下表面四角位置处焊接有支撑座，所述混料筒与支撑块的外壁相互接触，支撑块的下端开设有条形孔，所述安装块通过螺栓固定支撑块的外壁上端，安装块上螺纹安装有螺纹杆，且螺纹杆的下端转动安装有挂框，承重板活动穿接在条形孔内，且承重板与混料筒的下表面相互接触，承重板的两端插接在挂框内。优选的，所述支撑块与混料筒相接处的面设计有斜槽，斜槽的形状与混料筒的外壁形状相适配。优选的，所述安装块上开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔，且螺纹杆螺纹安装在螺纹孔内。优选的，所述螺纹杆的上端焊接有转动帽，转动帽的位置远离混料筒的外壁。优选的，所述承重板共两个，两个承重板的位置相对于混料筒呈对称分布。优选的，所述支撑块共两个，且两个支撑块的位置相对于混料筒呈对称分布。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术真空混料机快速支撑用支架在使用过程中，可将支撑块连通底板固定在混料机的两侧，需要对混料筒支撑的时候，可移动支撑块贴合在混料筒上，可将承重板依次穿过两个挂框和条形孔，然后通过转动帽转动螺纹杆，通过螺纹杆与安装块之间的螺纹啮合作用，使得螺纹杆上移，螺纹杆在转动的过程中，通过挂框与螺纹杆之间的转动连接使得挂框在承重板的作用下方位不变，然后挂框跟随螺纹杆的上移而上移，挂框拉扯承重板的两端，从而使得承重板紧贴混料筒的外壁，对混料筒形成支撑，不需要使用的时候，只需反转螺纹杆，然后将承重板抽出，移动支撑块远离混料筒，结构紧凑，使用便捷，便于对混料筒进行临时支撑，延长装置的使用寿命，满足人员的使用需求。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的侧视结构示意图；图3为本技术的图2中A的结构示意图。图中：1、底板；2、承重板；3、支撑块；4、条形孔；5、挂框；6、支撑座；7、混料筒；8、转动帽；9、安装块；10、斜槽；11、螺纹杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种真空混料机快速支撑用支架，包括底板1、承重板2、支撑块3、混料筒7和安装块9，支撑块3共两个，且两个支撑块3的位置相对于混料筒7呈对称分布，支撑块3的下表面焊接在底板1的上表面，且底板1的下表面四角位置处焊接有支撑座6，混料筒7与支撑块3的外壁相互接触，可将支撑块3连通底板1固定在混料机的两侧。支撑块3与混料筒7相接处的面设计有斜槽10，斜槽10的形状与混料筒7的外壁形状相适配支撑块3的下端开设有条形孔4，承重板2活动穿接在条形孔4内，承重板2共两个，两个承重板2的位置相对于混料筒7呈对称分布，且承重板2与混料筒7的下表面相互接触，承重板2的两端插接在挂框5内，需要对混料筒7支撑的时候，可移动支撑块3贴合在混料筒7上，将承重板2依次穿过两个挂框5和条形孔4。安装块9通过螺栓固定支撑块3的外壁上端，安装块9上螺纹安装有螺纹杆11，安装块9上开设有与螺纹杆11相适配的螺纹孔，且螺纹杆11螺纹安装在螺纹孔内，螺纹杆11的上端焊接有转动帽8，转动帽8的位置远离混料筒7的外壁，且螺纹杆11的下端转动安装有挂框5，通过转动帽8转动螺纹杆11，通过螺纹杆11与安装块9之间的螺纹啮合作用，使得螺纹杆11上移，螺纹杆11在转动的过程中，通过挂框5与螺纹杆11之间的转动连接使得挂框5在承重板2的作用下方位不变，然后挂框5跟随螺纹杆11的上移而上移，挂框5拉扯承重板2的两端，从而使得承重板2紧贴混料筒7的外壁，对混料筒7形成支撑。不需要使用的时候，只需反转螺纹杆11，然后将承重板2抽出，移动支撑块3远离混料筒7，结构紧凑，使用便捷，便于对混料筒7进行临时支撑，延长装置的使用寿命，满足人员的使用需求。工作原理：可将支撑块3连通底板1固定在混料机的两侧，需要对混料筒7支撑的时候，可移动支撑块3贴合在混料筒7上，可将承重板2依次穿过两个挂框5和条形孔4，然后通过转动帽8转动螺纹杆11，通过螺纹杆11与安装块9之间的螺纹啮合作用，使得螺纹杆11上移，螺纹杆11在转动的过程中，通过挂框5与螺纹杆11之间的转动连接使得挂框5在承重板2的作用下方位不变，然后挂框5跟随螺纹杆11的上移而上移，挂框5拉扯承重板2的两端，从而使得承重板2紧贴混料筒7的外壁，对混本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空混料机快速支撑用支架，包括底板(1)、承重板(2)、支撑块(3)、混料筒(7)和安装块(9)，其特征在于：所述支撑块(3)的下表面焊接在底板(1)的上表面，且底板(1)的下表面四角位置处焊接有支撑座(6)，所述混料筒(7)与支撑块(3)的外壁相互接触，支撑块(3)的下端开设有条形孔(4)，所述安装块(9)通过螺栓固定支撑块(3)的外壁上端，安装块(9)上螺纹安装有螺纹杆(11)，且螺纹杆(11)的下端转动安装有挂框(5)，承重板(2)活动穿接在条形孔(4)内，且承重板(2)与混料筒(7)的下表面相互接触，承重板(2)的两端插接在挂框(5)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种真空混料机快速支撑用支架，包括底板(1)、承重板(2)、支撑块(3)、混料筒(7)和安装块(9)，其特征在于：所述支撑块(3)的下表面焊接在底板(1)的上表面，且底板(1)的下表面四角位置处焊接有支撑座(6)，所述混料筒(7)与支撑块(3)的外壁相互接触，支撑块(3)的下端开设有条形孔(4)，所述安装块(9)通过螺栓固定支撑块(3)的外壁上端，安装块(9)上螺纹安装有螺纹杆(11)，且螺纹杆(11)的下端转动安装有挂框(5)，承重板(2)活动穿接在条形孔(4)内，且承重板(2)与混料筒(7)的下表面相互接触，承重板(2)的两端插接在挂框(5)内。


2.根据权利要求1所述的一种真空混料机快速支撑用支架，其特征在于：所述支撑块(3)与混料筒(7)相接处的面设计有斜槽(10)，斜槽(10)的形...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦国华，
申请(专利权)人：济南沃润贸易有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37